183133. lajstromszámú szabadalom • Készítmény fémfelületek korrózió elleni védelmére
1 183 133 2 amint (amely az aromás savval a vízoldható sót képezi), amely több annál, amennyi a homályos emulziónak tiszta oldattá való átalakításához szükséges, majd hozzáadjuk az aromás savat és a maradék sóképző amint. Egy másik változatban a sóképző amin és aromás sav oldata hozzáadható az alifás sav, a kenőanyag és az amino-alkil-alkanol-amin oldatához is. A találmány egységes jellemzője az, hogy ezen eljárásokat követve egy kenőanyag (akár természetes, akár szintetikus) akkor oldható fel teljesen vízben, ha a nem ásványolaj alapú inhibitor készítmény komponenseinek koncentrációja a fent ismertetett határokon belül esik. Az alábbiakban ismertetjük a nem ásványolaj alapú korrózióinhibitor tömény oldatának előállítását 55 gallonos (kb. 2081-es adagra) vonatkoztatva. (1) 113 liter (30 gallon) 49 °C-os (120 °F-os) vizet (250 lbs 113 kg) beszivattyúzunk egy tartályba és keverjük. Ehhez hozzáadunk 38 liter (10 gallon) Unitol-DT-40 néven az Union Camp által forgalmazott tallolaj-zsírsav/gyanta keverékét (80 lbs; 36 kg) és 3,8 vagy 7,6 liter (1 vagy 2 gallon) 100 SSU viszkozitású nyersolajat (7-14 lbs; 3,2-6,4 kg). Az olaj feloldódik a tallolaj gyanta keverékben, de sem a nyersolaj, sem a tallolaj-zsírsav/gyanta keverék nem oldódik vízben. Keverés közben hozzáadunk 3,8 liter (1 gallon) amino-etil-etanol-amint (8 lbs; 3,6 kg). Ekkor egy olaj-a-vízben típusú emulzió képződik. Az emulzió tejszerű és teljesen átlátszatlan. Hozzáadunk 30 liter (8 gallon) monoetanol-amint (64 lbs; 29 kb). Ekkor a keverék tiszta és stabilis. Ezt követően hozzáadunk 45 kg (100 font) benzoesavat; ekkor az elegy homályossá válik a benzoesav azon hányada miatt, amely nem semlegesítődött oldható sóvá. A benzoesav semlegesítése végett további monoetanol-amint adunk hozzá (vagy morfolint, ciklohexil-amint stb.) egészen addig, míg az oldat teljesen tiszta nem lesz és el nem éri a 8-9,5 pH-t. További 30 percig keverjük az elegyet, majd. ismét ellenőrizzük a pH-t. Ha a pH értéke 0,8 alá esik, adjunk hozzá további monoetanolamint, hogy a pH értékét 9,0-ra állítsuk be. (2) Egy tartályba betöltünk 113 liter (30 gallon) 43-49 °C-os (110-120 °F-os) vizet (250 lbs; 113 kg), majd hozzáadunk 38 liter (10 gallon), 8-12 % gyantasavat tartalmazó tallolaj-zsírsavat. Keverés közben hozzáadunk kb. 0,95 liter (1 kvart) amino-etil-etanol-amint. A tallolaj/gyanta keverék ekkor egy emulziót képez (az oldat tejszerű lesz). Ekkor hozzáadunk 9,5 liter (2,5 gallon) dietanol-amint, ekkor az oldat tiszta lesz és besűrűsödik. Keverés közben hozzáadunk 20,5 kg (45 font) tereftálsavat. Az oldat tiszta marad és a viszkozitása csökken. Az elegyet vízzel felhígítjuk 208-220 literre (55-58 gallon), és a keverést a tereftálsav feloldódásáig folytatjuk. Az elkészített oldat viszkozitása 37 °C-on (100 °F-on) körülbelül megegyezik egy 30 wt kereskedelmi minőségű kenőolaj viszkozitásával. Gyárakban vagy gyári berendezésekben történő felhasználásra a fent ismertetett módon előállított készítmény 1 részét legfeljebb 5 rész vízzel felhígítjuk, és rozsdaképződést gátló szerként vagy kenőanyagként alkalmazzuk. Az ajánlott hígítási arány: 1 rész koncentrátum és 4 rész víz. A találmány szerinti készítmény előnyös kiviteli formáit úgy állítjuk elő, hogy kb. 113 1 (250 lbs; körülbelül 30 gallon) vízhez keverés közben egymást követően hozzáadjuk az alábbi vegyületeket (a megközelítő súlyértékeket feltüntetjük): 208 literes (55 gallonos) koncentrátum adagokra számítva a fenti összetételekben csak 3,8 vagy 7,6 liter (1 v. 2 gallon) ásványolaj van. Ha a koncentrátumot 4:1 arányban vízzel hígítjuk, akkor a koncentrátum az olaj közvetlen helyettesítőjeként szolgál; és a 760 1 (200 gallon) oldatban levő minden egyes 3,8 1 olaj legfeljebb 760 1 (200 gallon) olajat helyettesíthet. Vizsgálatok kimutatták, hogy olaj helyettesítőjeként kb. 0,95 1 (1 kvart) oldat kb. 7,6 liter (2 gallon) olajat helyettesít, így az acélgyárak által felhasznált olaj mennyisége jelentősen csökken. Az ásványolaj költségeinek rohamos növekedése fényében az ismertetett készítmény használatával jelentős megtakarítások érhetők el. így nagy menynyiségű ásványolaj szabadul fel fontosabb területeken történő felhasználásra. Ennek az oldatnak egy további előnye az ásványolaj alapú inhibitorokkal szemben az, hogy az ásványolaj alapú készítményeket festés előtt el kell távolítani az acélról. A zsírtalanításhoz klórozott oldószereket, így például triklór-etilént vagy perklór-etilént használnak. Mindkét oldószer karcinogén-gyanús és mindkettő felhasználását korlátozzák. Az EPA és az OSHA szigorúan csökkentette ezeknek az anyagoknak a légtérben megengedett koncentrációhatárait. A zsírtalanítás ezenkívül még költséges is. Az olaj elhelyezése szintén drága. Ha az olaj eltávolítását mosással végezzük el, mosószereket és maró hatású oldatokat kell használnunk. A mosóvíz és az olaj nem vezethető be a csatornarendszerekbe. A találmány szerinti készítmény esetében festés előtt általában nincs szükség a készítménynek a fém felületéről történő eltávolítására. Mindazonáltal, ha el kell távolítanunk, ez vízzel végezhető. A víz bevezethető a csatornába, minthogy az oldat biológiai úton lebontható. Az ásványolaj alapú inhibitorok felhasználása a gyárakban - az elkerülhetetlen csepegések miatt - balesetveszélyes munkakörülményeket idéz elő. Ha az diáját olyan lemezekre alkalmazzuk, amelyeket feltekercselünk, akkor az olaj a tekercselő művelet centrifugális hatásánál fogva beteríti a környezetet. A munkahelyek takarításához oldószereket használnak, ami további veszélyeket hordozhat magában. Ezek a műveletek kiküszöbölhetők a találmány szerinti, nem ásványolaj alapú készítmények használatával. Acélgyártásban felhasználva a találmány szerinti inhibitort pácolás és meleghengerléses dezoxidálás után, de a hideg redukció előtt kell elvégeznünk, mert a megtisztított, pácolt lap igen érzékeny a rozsdásodásra. A készítménynek a végső redukció utáni ismételt alkalmazása megvédi a tekercseket a lágyítást megelőző tárolás alatt. A készítmény újból alkalmazható hőkezeléskor a hőkezelőnek akár a bemenő, akár a kimenő oldalán. Ha a készítményt a bemenő oldalon alkalmazzuk, akkor kívánatos egy nagyon finom ködpermet alkalmazása 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
