183112. lajstromszámú szabadalom • Lemez hőcserélő
1 183 112 2 oldalas szögletes csatornás kiviteli példájának, három esősorának kivágása metszetben, azonos falvastagságú lemezből. A 3. ábra az egyoldalas félkörcsatornás kiviteli megoldás metszete egyetlen csővel. 5 A 4. ábra kétoldalas szögletes csatornás kiviteli változat azonos falvastagságú lemezből. Az 5. ábra kétoldalas kör keresztmetszetű külön csatornás kiviteli változat azonos falvastagságú lemezből. A 6. ábra a kétoldalas ellipszis keresztmetszetű több- |g csatornás kiviteli változat, azonos falvastagságú lemezből. A 7. ábra az egyoldalas kör keresztmetszetű egycsatornás kiviteli változat különböző falvastagságú síklemezből, ahol a síklemez a vastagabb. A 8. ábra a különböző falvastagságú kör keresztmet- -,g szetű csőjáratos kiviteli megoldás, ahol a csőjárat készül vastagabb lemezből. A 9. ábra egyoldalas félkörcsatornás kiviteli megoldás, ahol csak a csőjáratnál van két lemez. A 10. ábra a találmány szerinti két félből álló síkle- nQ mez hőcserélő összeerősítését biztosító vezetőfül egy lehetséges megoldásának felnagyított képe metszetben. Az 1. ábrán az 1 síklemez és az abban kialakított 2 csövek felülnézeti képét mutatja, ahol jól látható, hogy hullámszerűen vezetett csőrendszer kapcsolódik a síkle- 25 mezhez. A csőrendszer például felső pontjánál lép be a folyadék, az alsó pontjánál pedig elhagyja azt. A lemezre erősített vagy lemezről kialakított cső, illetve csőjárat szolgál az egyik, a hőcserében résztvevő, például folyadék vezetésére, míg a másik közeg, például a levegő a sík- 30 lemezzel párhuzamosan áramlik. A 2. ábra az 1. ábrán felülnézetben rajzolt síklemez hőcserélő egy részletének, az 1. ábrán —A— metszetnek kinagyított képe, a találmány szerinti kiviteli megoldás szerint. Itt a hőcserélő az la síklemezből és az lb csőjá- 35 ratos lemezből kapcsolódik össze, ahol a csőjárat kiképzése előzetesen történt préselés útján alakult ki. Az ábrán három csőjárat látható, de természetesen több csőjárat is kiképezhető. A hő a 3 folyadékvezető csatornából a 2a, illetve 2b lemezfalba jut, ahonnan hővezetés 40 útján áramlik a síklemez további la — lb szakaszaiba. Két csőjárat között középpontban található a két féllemez összeerősítését biztosító 4 illesztő fül. Hővezetés szempontjából a lemezek össz-falvastagsága vp az egyes lemezek v3 és v2 falvastagságából tevődik össze. 413 A 3. ábra szintén egy egyoldalas kiviteli megoldást mutat, itt csupán egy esősor kialakítása szerepel, ismét egy síklemez la és egy félkör alakú járattal 2c rendelkező csatorna kombinációjából alakul ki a csőjáratos lemez. Itt a két lemez v3 és v2 falvastagsága azonos. 50 A 4. ábra egy kétoldalas kiviteli megoldást mutat, ahol a 2d, valamint a 2c lemez mindegyikében megtalálható a csőjáratnak megfelelő szögletes csatorna szerkezet. Itt a folyadék a 3d, illetve 3c járatban áramlik. Itt is a lemezek vastagsága azonos. Az 5. ábra olyan kétoldalas szerkezetet mutat, ahol a felső 2f és az alsó 2g síklemezben is megtalálható egy félkör alakú csatorna, amelyekből a 3g és 3f kör keresztmetszetű csatorna képződik. A 6. ábrán egy olyan kétoldalas kiviteli megoldás látható, ahol la és lb síklemezből párhuzamosan húzódó három-három ellipszist megközelítő keresztmetszetű csatornát alakítanak ki és ez a csatorna egy egységet képez a síklemez rész alkotta 5 bordával. A borda hossza alatt a legszélső csatorna középvonalától a lemez végéig terjedő h szakaszt értjük. A 7. ábránál két lemez közül az lb síklemez vastagsága lényegesen nagyobb, mint a csőjáratos la lemez falvastagsága: v3 nagyobb, mint v4. A 8. ábrán a 7-es ábrához képest fordított helyzet biztosítható nevezetesen itt a síklemez lényegesen vékonyabb v5, mint a csőjáratos lemezrész falvastagsága v6. A 9. ábra olyan síklemez hőcserélőt mutat, ahol a csőjárat különálló lemezrészből áll. Itt az lb síklemez egyik oldalára megfelelő 6 lemezcsíkokból kialakított csőjáratos lemezrész kerül. Itt a síklemez felületére több csőjárat kerülhet. Ennél a megoldásnál a bordahossz h a két csőjárat között középvonal és egy csőjárat középvonal közötti távolság. A 10. ábrán a találmány szerinti síklemez hőcserélő két lemezének egymásra erősítését, tájolását elősegítő illesztő fül látható. Az la lemezen kialakított 7 fül a másik lb lemezen kiképzett 8 kivágásba illik. Az ábrákon bemutatott különböző kiviteli változatok jellegzetessége tehát az, hogy itt a csőjáratok kiképzése tetszőleges, az egyéb igényekből adódó optimális kialakításuk és ezeknek a mérete és elhelyezkedése egy előre megadott viszonyszám határain belül tartható, mert a gyártás során nincs a lemez anyagában hosszúsági nyújtás, elmozdulás. Szabadalmi igénypont Lemez hőcserélő, zárt közegvezető csatornákkal, amelyek a két egymáshoz kapcsolódó lemezfél egyikében vagy mindkettőben vannak kialakítva, a hőcserében résztvevő másik közeg részére nyitott felületekkel, illetve csatornákkal, azzal jellemezve, hogy a csatornák az önmagában ismert módon egymással párhuzamosan vagy hullámvonalban vannak elhelyezve úgy, hogy a szomszédos csatornarészek középvonalai közötti távolságnak (2h) és a lemezek vastagsága összegének (vp) a hányadosa a csatornák átmérőjének (d), illetve az ezzel arányos hidraulikus átmérőjének (dh) egy-négyszerese (2b) vp 1 ...4. d = 1 ...A. dn. előnyösen háromszorosa. 10 db ábra l'elelős kiadó: Himer Zoltán osztályvezető Megjelent a Műszaki Könyvkiadó gondozásában 80.Áfész-Nyoitda, Vác,500/2/86. 3
