183060. lajstromszámú szabadalom • Fűtőkazán folyékony vagy gáz állapotú tüzelőanyagokhoz
1 183 060 2 A találmány tárgya fűtőkazán folyékony vagy gáz állapotú tüzelőanyagokhoz, amelynek olyan vizet vezető acéllemez háza van, amelyben egy égéskamrát, éghető gázt vezető szerkezeti észt és gyüjtőkanrrát befogadó, cső alakú betét van elhelyezve. Az ilyen típusú fűtőkazánok már ismertek például a 2 645 717 számú Német Szövetségi Köztársaság-beli szabadalmi leírásból. Az ilyen fűtőkazánok úgy vannak kialakítva, hogy az úgynevezett „csúszó hőmérséklettel” legyenek üzemeltethetők, amely esetben alacsonyabb hőmérséklet-tartományban kell számolni kondenzátum, kondenzvíz képződésével. Egy acéllemez konstrukciónál eltekintve a kondenzátumnak ellenálló belső burkolatoktól, a cső alakú betétnek kondenzátumnak ellenálló szürkevas öntvényből való kialakítása a gyakorlatban eredményesnek bizonyult. Ezeknél a megoldásoknál fontos követelmény, hogy az öntvényként kialakított betét és az acéllemez ház közötti kapcsolat, kötés folyadékot át nem bocsátó legyen. E kritikus kötéskialakítás problémájára van ugyan megoldás, azonban ez az ismert megoldás konstrukciós és gyártási szempontokból sok nehézséget, költségtöbbletet okoz. A találmány feladata az előzőleg ismertetett típusú fűtőkazánokból kiindulva olyan fűtőkazán létrehozása, amelynél a cső alakú betét kondenzátummal érintkezésbe kerülő része kondenzátumnak ellenálló szürkevas öntés marad, azonban az acéllemez ház és a szürkevas öntvény közötti kötés egyszerűbben és jobban van megoldva, mint az eddig ismert, hasonló típusú fűtőkazánoknál. A találmány a kitűzött feladatot olyan fűtőkazán létrehozása révén oldja meg, amelynek olyan vizet vezető acéllemez háza van, amelyben egy égéskamrát, éghető gázt vezető szerkezetrészt és gyűjtőkamrát befogadó, cső alakú, elülső és hátsó záróelemekkei ellátott betét van elhelyezve, és amelynek jellemzője, hogy a betét külső acéllemez csőből és ebbe szorosan benyomott, szürkevas öntvényből levő belső csőből áll, és hogy az acéllemez cső a végein az acéllemez ház elülső falának és hátsó falának nyílásszéleivel ismert módon van összeerősítve. Az aligénypontok a fő igénypontban meghatározott fűtőkazán további előnyös kiviteli alakjait ismertetik. A belső cső öntésének mindenkori pontossága szerint a belső cső külső kerületi felülete forgácsolással munkálható meg, illetve esztergálható, ami az eddigi gyártási költségekhez viszonyítva gyakorlatilag nem jelent többletköltséget, mert a találmány szerinti kialakítás esetén a karimás kötések és az öntvény-megmunkálások elmaradnak. Adott esetben az egész öntvény falvastagsága az eddigieknél vékonyabbra választható. A találmány szerinti megoldásnál az acéllemez és öntvény részek között egyáltalán nincs szükség folyadékot át nem eresztő kötésekre. A szürkevas öntvényként kialakított belső cső és az acéllemez cső az elszívó oldal felé összetarthatnak, tehát bizonyos mértékben kúposán képezhetők ki, azonban előnyös az olyan összeépítés alkalmazása, amelynél az acéllemez csövet melegen rázsugorítjuk a belső csőre. A találmány szerinti megoldás előnyei közé tartozik az is, hogy a belső csövet több azonos gyűrűre oszthatjuk föl és ezeket a gyűrűket az acéllemez csőben egymás mellé sorolva helyezhetjük el, amiből főleg öntéstechnikai előnyök származnak, mert az öntőforma valamennyi gyűrűhöz aránylag kisméretű lehet és a gyűrűk mag nélkül formázhatok. A találmány szerinti, folyékony vagy gáz állapotú tüzelőanyaghoz használható tüzelőkazán, illetve fűtőkazán részleteit a következőkben a rajzokon vázolt példaképpeni kiviteli alakokkal kapcsolatban ismertetjük. Az 1. ábra a találmány szerinti fú'tőkazán egy példaképpen! kiviteli alakjának vázlatos hosszmetszete. A 2. ábra az 1. ábrán föltüntetett II—II vonal menti vázlatos metszet, részben nézet. A 3. ábra a fűtőkazán elvezetés felőli vége egy részének nagyított méretű metszete, részben nézete. A 4. ábra a gyűrűkből összeállított belső cső vázlatos oldalnézete. Az 5. ábra a hosszirányú elemekből összeállított belső cső vázlatos keresztmetszete, illetve nézete. A 6. ábra a belső cső égő felőli végének egy különleges kiviteli alakját szemléltető metszet. A 7 ábra a gyűrűk különleges kiviteli alakját szemléltető metszet. A 8. ábra a 7. ábrán föltüntetett A körrel határolt részletet nagyított méretben szemléltető metszet. A 9 ábra a 7. ábrán föltüntetett B körrel határolt részletet nagyított méretben szemléltető metszet. A 10. ábra az elszívási oldal felőli záró öntvény egy különleges kiviteli alakját nagyított méretekben szemléltető metszet. A 11. ábra a 10. ábrán látható záró öntvény belsejének nézete. A 12. ábra több egymás után elhelyezett gyűrű egymáshoz viszonyított elhelyezkedését fölülnézetben szemléltető vízlat. A 13. ábra fölülnézeti vázlat, amely a bordák egy különleges kiviteli alakját szemlélteti. Mint az 1. ábrán látható, a 7 acéllemez háznak 5 elülső fala és 6 hátsó fala van, amelyek a 15 acéllemez köpennyel egy vizet vezető 16 belső teret zárnak körül, amely természetesen megfelelő, nem ábrázolt befolyási és visszafolyási csatlakozókkal van kiképezve. A vizet vezető 15 belső teret acéllemez anyagú 2 cső határolja, amely az 5 elülső falban és 6 hátsó falban levő megfelelő nyílásokon nyúlik keresztül és a 4 nyílásszélekkel 8 varratok révén folyadékot át nem bocsátóan van összehegesztve. Az acéllemez 2 csőbe egy szürkevas öntvényből levő, belső 3 cső van szorosan benyomva, és a 2 és 3 csövek az elvezetési oldal felé összetartóan vannak kialakítva. A gyártás, az összeállítás természetesen úgy történik, hogy először az acéllemez anyagú 2 csőből és a szürkevas öntvény anyagú belső 3 csőből álló betétet állítjuk össze és ezután a betét 2 csövét az 5 elülső fallal és 6 hátsó fallal hegesztjük össze. Előnyös az a megoldás is, amelynél a belső 3 csövet és acéllemez 2 csövet hengeresre alakítjuk ki és az acéllemez 2 csövet a belső 3 csőre fölzsugorí'juk. Ennél a kialakításnál tehát már egyáltalán nincs szükség az acéí lemez részek és öntvény részek közötti, folyadékot át n im eresztő összekötésre. Egy a 3. ábra szerinti, nagyobb költségtöbblet nélkül elérhető megoldásnál a belső 3 cső elvezetés oldali 9 végét a 10 gyűjtőkamra terében a 14 külső kerületi felületén csökkentett átmérőjűre alakítjuk, úgyhogy az acéllemez 2 cső és belső 3 cső között égy 11 gyűrűrés jön létre, ami szintén hozzájárul az egész fú'tőkazán konden-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
