182936. lajstromszámú szabadalom • Eljárás épületelem előállítására

182 936

2

1

2. táblázat

Eredménytáblá:at

Mintaszám

Újságpapír %

Karbonát osodás

II

A SG kg/m3

Porozitási % karbonátosítás előtt

Áteresztőképesség

1 /perc X mm

Ütőszilárdság J/m2

MÓR (nedves) MPa

Keménység, Penetráció mm

Rugalmassági modulusz

MPaXlO4

Elfogadható szegezhetőség

Hygroexpanzió %

L17 -1

10

0,90

1309

48

18,8

1950

9,8

1,49

2,30

X

0,17-2

10

0,85

1399

45

11,8

1650

11,0

1,88

1,20

X

0,17-3

10

0,77

1485

40

5,6

3050

11,0

1,41

1,60

X

0,17-4

10

0,59

1523

35

2,7

1850

11,2

1,44

1,90

X

0,17

L15 -1

15

0,95

1168

52

28,1

2625

10,5

2,56

1,00

/

0,19-2

15

0,91

1341

44

8,3

3450

12,7

2,05

1,42

/

9,19-3

15

0,82

1414

39

6,1

3525

15,3

1,61

1,79

1

0,19-4

15

0,66

1455

36

3,1

3050

16,1

1,52

2,08

X

0,19

Lll -1

20

0,91

1153

51

41,0

3100

9,5

2,09

1,21

1

—-2

20

0,90

1260

47

48,0

3275

12,0

1,77

1,17

1

—-3

20

0,74

1382

39

9,7

2625

16,7

1,58

1,58

1

—

—4

20

0,70

1450

35

6,0

2350

18,7

1,52

2,12

XL16 -1

25

0,88

1044

54

36,3

3150

10,0

2,42

0,62

/

0,40-2

25

0,88

1160

48

18,5

2900

15,4

2,40

0,62

/

0,40-3

25

0,78

1251

43

10,3

3100

17,7

1,93

1,16

1

0,40-4

25

0,67

1329

39

5,2

2700

18,6

1,66

1,50

1

0,40

L18 -1

30

0,95

918

58

—

2650

9,4

2,41

0,60

1

0,57-2

30

0,93

1069

50

—

2900

14,3

2,35

0,70

1

0,57-3

30

0,87

1140

44

—

3175

16,6

1,90

0,62

1

0,57-4

30

0,73

1217

41-3000

19,5

1,78

1,70

1

0,57

L19 -1

35

0,94

920

55

57,6

3000

8,4

2,83

0,50

1

0,69-2

35

0,93

1075

48

23,7

3275

13,3

2,37

0,60

1

0,69-3

35

0,89

1138

44

14,3

2900

17,1

2,39

0,90

1

0,69-4

35

0,77

1243

38

6,6

3100

20,7 .

1,89

1,12

1

0,69

mát a karbonátosítás előtt a hézagtérfogat 45-55%-ára 35 állítjuk be.

4. Az

1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy alkáliföldfém vegyületként kalciumvegyületet alkalmazunk.

5. Az

1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás 40 foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a keverés során 200 -300 kg/mm2 közötti Young-modulusú polip -opilénszálat adagolunk, 0,1-5% közötti mennyiségben.

6. Az

1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a keverés 45 során kalciumkarbonát-részekből, porított szállóhamuból vagy őrölt üvegsalakból álló aggregátumot adunk a szusz penzióhoz.

7. Az

1—6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a keverés során üvegszálat adunk a szuszpenzióhoz, éspedig a száraz súlyokra számítva 0,5—5,0% mennyiségben.

8. Az

1-7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a széndioxidot olyan gázkeverék formájában visszük be, amelynek széndioxid koncentrációja 28—100 térfogat%, továbbá, hogy a karbonátosodási időt ennek megfelelően 30 perc és 2 1/2 óra közöttire választjuk.

9. A

8. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy 28%-os széndioxid koncentrációt alkalmazunk, a karbonátosítás idejét pedig 2 1/2 órára választjuk meg.

Szabadalmi igénypontok

1. Eljárás

cellulózszállal erősített, nagy ütőszilárdságú karbonátos épületelem előállítására, amelynek során cellulózszá’akból és megfelelő oxidból vagy hídroxidból szuszpenziót készítünk, azt formába öntjük, majd széndioxid hatásának tesszük ki, azzal jellemezve, hogy először - legalább egy alkáliföld-fémoxidot vagy -hidroxidot és 7-40 súly% mennyiségben cellulózszálakat tartalmazó szilárd anyagból, esetenként valamely adalékanyag aggregátumból, valamint vízből - keverés útján szuszpenziót készítünk, majd e szuszpenzióból formába öntés és tömörítés útján víztartalmú pórusokkal rendelkező gázáteresztő alakzatot készítünk, amelynek porozitása 35—50% közötti tartományban van, végül a pórusokon át széndioxidgázt vezetünk az alakzatba és a hidroxidot karbonáttá alakítjuk, amelynek során az átalakítási időszak hosszát a nagy ütőszilárdságú épületelem létrehozása érdekében alkalmazott eljárási atmoszférában jelenlevő széndioxid százalékos mennyiségétől, valamint az épületelem anyagának összetételétől függően választjuk meg. 55

2. Az

1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a száraz szilárdanyagok súlyára számítva 10-30% közötti mennyiségű cellulózszálat alkalmazunk.

3. Az

1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az alakzat víztartal(7 rajz)

8