182825. lajstromszámú szabadalom • Eljárás túlfeszültségvédelemre szolgáló nemlineáris ellenállás előállítására, különösen hálózatvédelmi célokra

1 182 825 2 A találmány tárgya eljárás túlfeszültségvédelemre szol­gáló nemlineáris ellenállás előállítására, különösen háló­zatvédelmi célokra. A villamos berendezések és hálózatok üzemeltetésénél különféle túlfeszültségvédelmi eszközöket alkalmaznak. A szigetelések védelme, valamint a zavarmentes mű­ködés biztosítása elengedhetetlen követelmény egyre több területen. Ismert túlfeszültségvédelmi eszköz a védőszikraköz, oltócső, szilíciumkarbid nemlineáris ellenállás, valamint az ezzel ellátott, szikraközrendszerrel épített túlfeszült­séglevezető készülék. Ezen túlfeszültségvédelmi eszkö­zöket általában a védendő berendezés elé párhuzamosan építik, lehetőség szerint egyik kivezetését földelve, vágy a védendő részt áthidalva. Az ismert túlfeszültségvédelmi eszközök azonban viszonylag szűk határok közt használ­hatók. Azok, amelyek valamilyen szelepes választóele­met is tartalmaznak (szikraközt), annak átütési feszült­ségértékéig, az ún. megszólalási feszültségig nem véde­nek. Biztosítják azonban, hogy az üzemi feszültségszin­ten szivárgóáram ne terhelje a hálózatot. Azoknál, ame­lyeknél ilyen választóelemet nem alkalmaznak, csupán pl. az ismert szilíciumkarbid alapanyagú nemlineáris ellenállást, szivárgóáram terheléssel kell számolni. A SiC szemcsék méretétől, valamint a kötési rendszertől füg­gően a nemlinearitás maximuma mint ismeretes, mind­össze log‘a-log Ii log U2 -logUj Túlfeszültségvédelemben ismeretes a különböző fém­oxidkeverékből préselt nemlineáris ellenállás is, mely nagy a értéke miatt nem igényel külön választóelemet. Alapanyaga általában cinkoxid (ZnO). Adalékanyag­ként különféle fémoxidokkal vegyítik: MgO, Bi2 03, CoO, MnO, Sb203. Keverés után nagy nyomással for­mára préselik, és magas hőmérsékleten kiégetik. Égetés után megfelelő villamos érintkezőréteggel, vagy a beépí­tésre alkalmas kivezetésekkel ellátják. Szükség esetén további villamos szigetelőréteggel vonják be. Ilyen eljá­rást ismertetnek pl. a 1358482, 1421387 és 1493886 sz. angol szabadalmi leírások. A védendő berendezés üzemi feszültségétől, valamint a várható túlfeszültség nagyságától és energia tartalmától függően több soros és párhuzamos egységet is lehet al­kalmazni. A választóelem nélküli fémoxid alapanyagú nemlineá­ris ellenállással szemben is követelmény, hogy megbíz­ható túlfeszültségvédelmi eszköz legyen. A névleges feszültségen hosszú ideig (20 évig) tartósan üzemeltet­hető legyen a termikus megfutás veszélye nélkül. Továbbá értékálló villamos paraméterekkel rendelkezzék, különös tekintettel a védelmi jellemzőkre. Impulzusszilárdsága a hagyományos túlfeszültségvédelmi eszközökével azonos legyen, működés után az üzemi feszültség mellett át­folyó szivárgási áram álljon vissza a működés előtti értékre. Vagyis üzemi feszültségen a nemlineáris ellenállást a termikus megfutás veszélyének elkerülése végett ajánlatos 106 —109 Ohm nagyságrendűre választani. A kapocsfeszültség növekedésével fordított arányban I = K • U“ összefüggés szerint az a tényező által meg­határozott mértékben rohamosan csökkenő ohmértékkel kell rendelkeznie az ellenállásnak. A feszültségemelke­dés megszűnése után az üzemi feszültség visszaálltával késedelem nélkül az eredeti nagy Ohm értékre kell vissza­­állnia az ellenállásnak. A nemlineáris ellenállások fizikájából ismerten akkor biztosíthatók a fenti igények, ha az alapanyaghoz úgy kötődnek az ún. „szennyezőanyagok”, adott esetben a különféle fémoxidok, hogy az alapanyag, vegyérték és vezetési sávja között a vezetési sávhoz közeleső donor­nívót befolyásolják, biztosítva a nagy nemlinearitást. A találmány célja olyan eljárás, melynek alkalmazá­sával előállított fémoxid alapanyagú ellenállás fokozott kapcsolási hullámállóság mellett az előbbi igényeknek eleget tud tenni. Vagyis üzemi feszültségen hosszú ideig a termikus megfutás veszélye nélkül üzemeltethető választóelem nélkül, a működési feszültségen késedelem nélkül (10 ns-on belül) igen nagy energiák levezetésére alkal­mas, majd a zavar (túlfeszültség) elhárítása után a vissza­tért üzemi feszültségen az eredeti paraméterekkel üze­mel. Ugyanakkor kapcsolási hullámállósága meghaladja az ismert elemek paramétereit. Vizsgálataink során arra a megállapításra jutottunk, hogy az ellenállás alapanyag­ként alkalmazott cinkoxid szemcsék mérete, azok felüle­tét bevonó adalékoxidok összetétele és a cinkoxid szem­csékhez viszonyított mérete, a préselési és zsugorítási technológia együttesen határozza meg a villamos igény­bevehetőség és értékállóság mértékét. A nemlineáris ellenállás ugyanis olyan szilárdfázisú reakcióban képző­dik, melynek menetét döntően befolyásolja a hőkezelési eljárás, és a rendszerben alkalmazott szabad oxigén mennyisége. Alapvető felismerésünk szerint az 1 pm-nél kisebb szemcseméretű analitikai tisztaságú ZnO alap­anyaghoz adalékolt fémoxidokkal (Bi203, MnO, CoO, Sb203...) homogenizált keveréket két lépcsőben kell hő­kezelni. Az első lépcső (kalcinálás) során legalább 50 pm, de legfeljebb 200 pm szemcseméretű gömbalakú félve­zető szemcsehalmazok keletkeznek. A szemcsehalmazok legalább 10 pm, de legfeljebb 30 pm-es bevonattal ren­delkező elemi félvezető szemcsékből állnak. Kísérleteink szerint az első hőkezelés során eredeti térfogatának közel felére zsugorodott, nagyméretű félvezető szemcsehalmaz nyomásátadása a préselés során egyenletesebb, mint a 10 pm alatti szemcsékből álló, kiinduló homogenizált anyagkeveréknek. Úgy találtuk továbbá, hogy a kemence atmoszféra oxigéntartalmának növelésével jelentősen lehet növelni az ún. varistor­­feszültség értékét (1 mA átfolyó áram mellett mért fe­szültséget). Az ilymódon előkészített présporból kétoldali, leg­feljebb 4,50 • 101 Pa, de legalább 1,50 • 107 Pa nyomás­sal célszerűen hengeres alaktestet préselünk. Az előállí­tani kívánt nemlineáris ellenállás villamos paramétereit ugyanis az első hőkezelés során kialakított félvezető szemcsék U = f(I) függvényében a hengeres alaktest átmérőjével és magasságával állíthatjuk be. Az értékálló villamos paraméterek biztosítása érdekében végzett 1300 °K, de legfeljebb 1650 °K-os második hőkezelés (szinterelés) során a félvezető szemcsék egymással határ­felületükön összeolvadnak, és így az alkalmazott hőfok­tól és égetési időtartamtól függő zsugorodás mértékének megfelelő villamos ellenállással és stabilitással rendelkező nemlineáris ellenállás jön létre. Az első hőkezelés hőfokától és a hőntartási időtől függ a kialakult elemi félvezető szemcsék, ill. szemcsehal­mazok mérete. Az adalékolt fémoxidoktól, és azoknak 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Thumbnails
Contents