182804. lajstromszámú szabadalom • Berendezés szilárd taestek folyadékkal, előnyösen fémtestek oldószerrel történő kezelésére
1 182 804 2 hoz csatlakoztatva. Célszerűen a tartóelem a csatorna egyik függőleges falára ráakaszthatóan, teflonból vagy PVC-ből van kialakítva. Ily módon meghatározott hőmérsékletkülönbség hozható létre pl. a kezelendő fém testek és az oldószer között, amelynek beállításával az oldás, szelektív oldás vagy polírozás optimális hőmérsékletviszonyai (sebessége) beállíthatók, és biztosítható az oldószer gazdaságos kihasználása. A találmány szerinti berendezés folyamatos üzemet biztosító kiviteli alakjában a csatorna a folyadék koncentrációját érzékelő elektródákkal és a csatornába folyadékot adagoló második szeleppel van ellátva, amely második szelep vezérlőáramköre az elektródákhoz harmadik szabályozókor közbeiktatásával van csatlakoztatva. Előnyösen a harmadik szabályozókömek a folyadék koncentráció névleges értéke alatt a második szelep vezérlőáramkörére első impulzusokat juttató első időzítő áramköre van. Az adagolás hatására növekszik a folyadék koncentrációja, de ezt az érzékelő elektródák csak meghatározott elkeveredési időtartam elteltével érzékelik. Annak megakadályozására, hogy eme időtartamon belül túladagolás történjék, a harmadik szabályozókor minden egyes kibocsátott első impulzus után meghatározott ideig további első impulzus kibocsátását tiltó második időzítő áramkörrel van ellátva. Az elkeveredési időtartam csökkentésére a villamos motor fordulatszámvezérlő áramköre összegző kimenetére van csatlakoztatva, amely összegző első bemenete az első hőmérsékletérzékelőhöz, második bemenete referenciaforráshoz, harmadik bemenete a a harmadik szabályozókörnek az első impulzusokat kibocsátó kimenetére van csatlakoztatva. Az adagolások hatására egyre növekszik a folyadék mennyisége, ezért célszerű az olyan kialakítás, amelyben a csatorna folyadékürítő harmadik szeleppel van ellátva, amely harmadik szelep vezérlőáramköre a harmadik szabályozókörhöz van csatlakoztatva. Előnyösen a folyadék ürítés úgy van vezérelve, hogy a harmadik szelep vezérlőáramköre N számú első impulzusra egy második impulzust kibocsátó áramkörön keresztül van a harmadik szabályozókor első impulzusokat kibocsátó kimenetéhez csatlakoztatva. Az ürítés idejére célszerű tiltani az adagolást. Ehhez a második szelep vezérlőáramköre kapuáramkörön keresztül van a harmadik szabályozókor első impulzusokat kibocsátó kimenetére csatlakoztatva, amely kapuáramkör tiltó bemenete a második impulzusokat kibocsátó áramkör kimenetére van csatlakoztatva. A találmány szerinti berendezésben a kezelendő testeket befogadó tartóelemek fűthetőségének folyamatszabályozási és oldószer kihasználási, azaz gazdaságossági előnye egyaránt van. Tekintettel arra, hogy a legtöbb fém oldódása igen rövid (msec) élettartamú gyökök segítségével megy végbe, amelyek elbomlanak, ha gyorsan el nem érik az oldandó fém felületét, célszerű elsősorban az oldandó fém közvetlen környezetének optimális hőmérsékletét biztosítani a teljes oldószertömeg hőmérsékletének szabályozásán kívül, mivel az oxidációs hő helyileg keletkezik és helyi szabályozást kíván. Különös kezelési előnye a találmány szerinti berendezésnek, hogy fémek egyszerű és szelektív oldására, marására, polírozására, tisztítására stb. olyan folytonos üzemben használható, amikor a kezelőnek kizárólag a fémminták eltávolításáról és újraadagolásáról kell gondoskodni. A berendezéssel rendkívül termelékenyen és gazdaságosan végezhető pl. volfrámspirálok molibdénmagjának szelektív kioldása. A találmány szerinti berendezést a továbbiakban a rajzokon szemléltetett kiviteli alakok alapján ismertetjük, ahol az 1. ábra a találmány szerinti berendezés egy kiviteli alakjának a 2. ábra A—A vonala menti metszetét, a 2. ábra az 1. ábra szerinti berendezés felülnézetét, a 3a. és 3b. ábra pedig az 1. és 2. ábra szerinti berendezés szabályozó és vezérlő rendszere egy kiviteli alakjának tömbvázlatát mutatja. Az 1. és 2. ábrán a pl. oldószert tartalmazó 2 csatorna körkörös (tórusz) alakú vályú és teflonnal bevont alumíniumból van kialakítva. A 2 csatorna egy szintén alumínium 1 tartályban helyezkedik el, amely 1 tartályban hűtővíz kering. A kezelendő testeket, pl. kioldásra szánt fémet alkalmasan megválasztott 5 tartóelemekbe helyezzük, amelyek közül az ábrán csak egy van feltüntetve, és az oldószert 7 csapágyazással ellátott 4 tengelyen forgó 3A, ...3D keverőelemekkel, pl. terelőlapátúkkal a 2 csatornában körkörös irányban áramoltatjuk. A reakcióhő elvezetéséről 6 hűtőbordákon keresztül, a 2 csatornát körülvevő 1 tartályban ellenáramban áramló hűtővízzel gondoskodunk. A külső 8 és belső 9 nyomócsövön elhelyezett, megfelelő szögben felszerelt 10A, ...10H ill. 11A, ...11D fúvókák és 62 terelőlemez biztosítják a hűtővíz egyenletes áramlását, melynek sebessége a csatlakozónál elhelyezett szabályozó 12 szeleppel beállítható. A hűtővíz szintmagasságát megfelelően kiképzett 13 túlfolyócső állítja be, amelyen át a hűtővíz távozik. Az oldószer termosztálásáról az egyenáramú 14 motorral meghajtott 3A, ...3D keverőelemek, illetve egy 15 fűtőszerv gondoskodnak. Ezek 16 hőmérsékletérzékelővel, pl. termisztorral és megfelelő szabályozokörökkel együtt, melyeket a 3a. és 3b. ábra kapcsán ismertetünk, alkotják az oldószer hőmérsékletének szabályozására szolgáló szerveket. Az oldószert körkörös irányban, a reakciósebesség által megkívánt mértékben áramoltatva az oldószer és a 2 csatorna közötti hőátadási tényező változtatható. A friss oldószer adagolása adagoló 21 szelep, az oldószer leeresztése ürítő 22 szelep, pl. mágnesszelepek segítségével történik, melyek vezérlését szintén a 3a. és 3b. ábra alapján ismertetjük. A kezelendő testeket befogadó 5 tartóelem saját 18 fűtőelemmel és 17 hőmérsékletérzékelővel, pl. termisztorntl van ellátva, melyekhez megfelelő, önmagában ismert szabályozókört lehet csatlakoztatni. Az 5 tartóelem egy füllel van ellátva, amelyen a 2 csatorna külső falára ráakasztható. Az oldószer koncentrációjának mérésére 19 és 20 elektródák vannak elhelyezve, amelyek a 3a. és 3b. ábra szerinti szabályozókörhöz vannak csatlakoztatva. A 3a. és 3b. ábrán az 1. ás 2. ábra szerinti berendezés szabályozórendszerének tömbvázlata látható. A két ábrán egyetlen rajz két része van elhelyezve, melyek között a kapcsolatot a, b és c vezetékek biztosítják. Az oldószer hőmérsékletét a 16 hőmérsékletérzékelővel, az ábrán termisztorral mérjük, és a mérőjelet 23, 71 és 72 ellenállásokat és 73 szelepet tartalmazó hídáramkör egyik ágába vezetjük. A hídáramkör másik ágába a fokozatonként változtatható 23 ellenállással a kívánt hőmérsékletnek megfelelő ellenállást iktatunk be. Ha a beállított ellenállás értékével a termisztor ellenállása megegyezik, a híd egyensúlyi állapotban van, szabályozásra nem kerül sor. Amennyiben a termisztor ellenállása a beállított érték alatt vagy felett van, a hídáramkör ki-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
