182749. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés keverék előállítására hőrelágyuló műanyagból és ásványi vagy szerves töltőanyagból, valamint az eljárással előállított szerkezeti anyag

182.749 'i találmány tárgya eljárás keverék előállítására hői elá­gyuló műanyagból és ásványi vagy szerves töltőanyagból, mely abban áll, hogy a kiindulási anyagokat vákuumban keverjük össze és ezzel tömör it jük. A találmány tárgya továbbá az eljárás ki­vitelezésére alkalmas berendezés? melynek hüthető, keverőmüvei és a kiindulási anyagok beadagolására valamint a keverék leü­rítésére alkalmas, vákuum alatt üzemelő tölcsérrel és szelepek­kel ellátott vákuumtartálya van. Végül a találmány tárgya szer­kezeti anyagj amely hőrelágyuló műanyag és szervetlen vagy szerves töltőanyag keveréke. Ásványi vagy szerves töltőanyagokat abból a célból kever­nek műanyagokhoz, hogy egyrészt a nyersanyagot olcsóbbá tegyék, másrészt kivánt tulajdonságokkal rendelkező terméket állítsa­nak elő. A különös nehézség ezzel kapcsolatosan abban áll, hogy a műanyag-töltőanyag kever eket homogén, szállítható és a szeg­­regálódással szemben stabilis polimer kiindulási anyagként kell a feldolgozó rendelkezésére bocsátani, amennyiben a keveréket nem dolgozzák fel azonnal. Ezenkívül a keveréknek, mint a to­vábbi feldolgozás nyersanyagának eledet kell tennie a mindenko­ri szilárdsági követelményeknek. E célok elérésére különböző módszereket alkalmaznak, amelyek többé-kevésbé a műanyag termi­kus kezelésén, a hőrelágyuló műanyag megolvasztásán vagy meglá­­gyitásán alapszanak. Az ismert eljárásoknál a műanyag- és töltőanyag kompo­nenst összetöltik es hengerléssel, dagasztással, plasztifiká­­lással vagy extrudálással összekeverik. Ismeretes, hogy a mű­anyag és a töltőanyag közötti megfelelően erős tapadás bizto­sításához a komponensek pórusainak lehetőleg viz- és levegőmen­tesnek kell lennie, mert à molekulaláncok közötti távolság csök­kenésével nőnek a Van-der Waals-féle erők, amelyek a két kompo­nens vonzását idézik elő. Abban az esetben, ha ezt a vonzást gátló gáz- vagy nedvességburkokat el kell távolítani} akkor az Összekeverést /kompaundálást/ vákuumban, egy- vagy ketcsigás extruderben végzik, amely az anyagokat folyamatosan szállítja, keveri és tömöríti. Ehhez a komponensek beadagolására megfele­lő, gáztalanitó berendezéssel ellátott adagolótölcsérek haszná­lata szükséges. Ezen a felismerésen alapszik a 2 334- 189 sz. Német Szö­vetségi Köztársaság-beli nyilvánosságrahozatali iratban ismer­tetett eljárás műanyag-töltőanyag keverék előállítására. Ezen eljárás szerint a töltőanyagokat először intenzív előszáritás­­nak vetik alá vákuumban, majd az előszáritott töltőanyagokat a műanyaggal ugyancsak vákuumban keverik össze a nedvesség kizá­rása érdekében. A keverési művelet alatt a műveleti hőmérsékle­tet úgy kell szabályozni, hogy a poralakú müanyagszemcsék a fe­lületükön zselizálódjanak és töltőanyagszemcsék erre a felület­re szintereződjenék. Az igy képződött agglomerátum komponensei ezt követően mar nem tudnak szétválni, /szegregálódni/. Ennek a módszernek az a hátránya, hogy a töltőanyag szá­rításához és a szinterezési /zselizálási/ folyamathoz szüksé­ges eljárstechnikai ráfordítások nem állnak arányban a műanyag - matrix és a töltőanyagrészecskék között elért tapadás - nö­velésével, továbbá az, hogy az igy előállított keverékek homo­genitása nem felel meg a szokásos követelményeknek. Ezen túl­menően a színező pigmenteket ebben az esetben már a keverési művelet előtt be kell adagolni. 2

Next

/
Thumbnails
Contents