182723. lajstromszámú szabadalom • Gázkisülési cső és eljárás a gázkisülési cső élettartamának meghosszabbítására

182.723 hordozó veszi körül, amely az MO fémoxidot hordozza. A 10 fém­hordozó azigetelten van az 1 csőfalba erősítve, és nincs 'semmi­lyen galvanikus kapcsolatban a 3 kátóddal, hanem lebegő poten­ciálon van. A 3 kátédból származó fémgőzök itt is bizonyos mér­tékig "fókuszálódnak", és kénytelenek az MO fémoxiddal reakció­ba lépni. A 10 fémhordozó természetesen nemcsak kupalaku lehet, hanem kiképezhetjük például "dóm", "kémény", hiperboloid stb. alakúra is. A 10 fémhordozó alakja az eljárás hatékonysága és a cső rendeltetésszerű működése szempontjából meglehetősen kö­zömbös. Csak az a fontos, ho^y elegendő MO fémoxid legyen jelen, és felülete meghatározott aranyban legyen a 3 kát ód 4 aktiváló-: anyaga elpárolgás! sebességével. Az 5* ábra egy korongalaku, MO fémoxidot hordozó 11 fém­hordozóval ellátott gáz kisülési csövet mutat, amely 11 fémhor­dozó szintén a 3 katodtól elszigetelten van felerősítve. A 11 fémhordozó korongalaku kiképzése és elrendezése legnagyobbrészt megfogja a 4 aktiválóanyágból származó fémrészecskéket, és igy megakadályozza, hogy a fémrészecskék kicsapódjanak az 1 csőfa­lon. Ezen kívül a részecskék kerülőutra kényszerülnek, Így elég idő és hely áll rendelkezésre ahhoz, hogy a fentiekben említett reakciók befejeződhessenek. Magától értetődő, hogy a 11 fémhor­dozó más alakúra is kiképezhető. A korongon kialakíthatunk lyu­kakat vagy nyílásokat, vaçy pedig azt hálóval vagy ráccsal he­lyettesíthetjük. Nem korlátozzuk lapos alakúra sem. A 6. ábra egy olyan gázkisülési csövet mutat, amelynek 1 csőfalára MO fémoxidot tartalmazó 12 paszta van felvive. Ekkor például az alábbi módon járhatunk el. A poralaku MO fémoxidot, például WOj-t, Mo02~t vagy C^Ox-t szerves oldószerben, példá­ul amilacetátban szuszpendáljuk, és 12 pasztává keverjük. Ezt a 12 pasztát vékony rétegben az 1 csőfal 3 kátóddal szemközti részének belső oldalára visszük fel és megszáritjük. Ügyelni kell arra, hogy a 12 paszta jól tapadjon az 1 csőfalhoz. Egy ily módon prparált 1 csőfal ugyanolyan hatást fejt ki, mint a fentiekben emlitett példákban szereplő intézkedések, es ezáltal tűnik ki, hogy a kisülésicsőben semmilyen szerkezeti átalakítást nem kell végrehajtani. A 7. ábra egy olyan gázklsülési csövet ábrázol, amelynek a 1 csőfalára fémoxid /MO/ 13 réteg van gőzöléssel felvive. Ez a fémoxid 13 réteg ugyan olyan hatást fejt ki, mint a 6. ábrán bemutatott 12 paszta. A többi hivatkozási szám azonos az 1. ábf ráéval. A 8. ábrán a h"v sugárzás hasznosítást a kezdeti haszno­sítás százalékában diagram alakjában, at idő függvényében áb­rázoljuk. Az a görbe egy szokásos kisülési cső sugárzás inten­zitásának lefutását mutatja. 600 óránál rövidebb üzemidő után f a hatásfok már csak körülbelül 50 %, és az idő múlásával expo­nenciálisan tovább csökken. A b görbe egy a találmány szerintit eljárással megjavított csövet mutat. Bizonyos áramerősség tar--' tományon belül a hatásfok még 1000 óra feletti üzemidő után la az eredeti értéket tartja. A cső élettartamát tehát nem korlá­tozza többé az 1 csőfal "megvakulása". A fenti ábrákon bemutatott elrendezéseket természetesen bármilyen módon kombinálhatjuk is. 1. példa /lásd 1. ábra/ 0,5 mm átmérőjű és 4 m hosszú vanádiumdrótot 12 mm köze-* pea tekercsátmérőjü spirállá tekercseltünk, és ezt követően le*­­vegőn 10 percen keresztül izzítottuk 700 °G hőmérsékleten. Ekkór 6

Next

/
Thumbnails
Contents