182441. lajstromszámú szabadalom • Eljárás steril sebészeti varófonalak előállítására

9 182 441 10 7. példa A 6. példa szerint kapott szálat állandó hosz­­szúság mellett 150 °C hőmérsékleten 10 percig extrudáljuk. A kapott 3/0 USP szál (0,214 mm) tulajdonságait a 2. táblázatban adjuk meg. 8. példa Az [1. példa szerinti kemény és lágy szegmens! tartalmazó kopolimert, amelyben a kemény szeg­mens mennyisége 82%, extrudáljuk 230—245 °C hőmérsékleten. A szálat két fokozatban nyújt­juk, először 165 °C hőmérsékleten 2 x-es nyúj­tási aránnyal, majd 165 °C hőmérsékleten 3,7 x-es nyújtási aránnyal. Az összes nyújtás 7,4 x. A ka­pott 4/0 USP szál (0,196 mm) tulajdonságait a 2. táblázat mutatja |be. 9. példa A 8. példa szerint kapott szálat állandó hosz­­szúság mellett 2:00 °C hőmérsékleten 10 ipercig hőkezeljük. A kapott 3/0 USP szál ,{0,204 mm) tulajdonságait a 2. táblázatban adjuk meg. 10. példa Az első példa szerinti ikemény és lágy jszeg­­rnenst tartalmazó kopolimert, melyben a ke­mény szegmens mennyisége 82%, 230—245 °C hőmérsékleten extrudáljuk. A szál nyújtását két lépésben hajtjuk végre, az első zónában 165 °C hőmérsékleten 2 x-es nyújtást, a második zóná­ban 165 °C hőmérsékleten 2,7 x-es nyújtást al­kalmazunk. A 'kapott 5/0 USP szál (0,142 mm) tu­lajdonságait a 2. táblázatban adjuk meg. 11. példa A 10. példa szerint kapott szálat állandó hosz­­szúság mellett 200 °C hőmérsékleten 10 percig hőkezeljük. A kapott 5/0 USP szál (0,142 mm) tulajdonságait a 2. táblázat tartalmazza. Az 1. és a 2. táblázat adatai alapján látható, hogy a találmány szerinti sebészeti varrófona­lak szakítószilárdsága, azaz egyenes húzószilárd­sága az ismert varrófonalakéval azonos, 'rugal­massága és kifáradási élettartama azonban sok­kal jobb. Ennek alapján előnyösen alkalmazha­tók sebészeti varrófonalként. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás legfeljebb 24 610 kg/cm2 rugalmas­­sági modulusszal rendelkező, legalább 3515 5 kg/cm2 szakítószilárdságú, nem abszorbeálódó, adott esetben hőkezelt, steril sebészeti varrófo­nal előállítására, azzal jellemezve, hogy az (I) általános képletű polialkilénétert tartal­mazó, 500—2000 átlagos molekulasúlyú (A) poli- 10 mertömbből — az (I) általános képletben n je­lentése az ismétlődő egységek száma — és a (II) képletű — ahol n jelentése az ismétlődő egy­ségek száma >— poliésztert tartalmazó (B) poli­mertömbből álló legalább 10 000 átlagos mole- 15 kulasúlyú kopolimert, melyben a (B) tömbpoli­mer mennyisége a kopolimer összmennyiségé­­nek 55—85%-a, 230—245 °C hőmérsékleten 7,5 m/perc sebességgel extrudáljuk, a kapott extru­­dárnot először 1160—170 °C hőmérsékleten két- 20 szeres és nyolcszoros közötti nyújtási aránnyal, majd 120—150 °C hőmérsékleten egyszeres és négyszeres közötti nyújtási aránnyal i— de leg­alább összesen hétszeres és kilencszeres közötti nyújtási aránnyal — varrófonallá alakítjuk, majd 25 adott esetben la már állandó hosszúságú varró­fonalat hőkezeljük és az így nyert varrófonalat sterilizáljuk. 2. Az ti. igénypont szerinti eljárás foganatosí- 30 tási módja, azzal jellemezve, hogy a hőkezelést 185 °C hőmérsékleten végezzük. 3. A 2. igénypont szerinti éljárás foganatosí­­tási módja, azzal jellemezve, hogy a 35 hőkezelést 10 percig végezzük. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosí­­tási módja, azzal jellemezve, hogy a kopolimert először 160 °C hőmérsékleten nyolc-40 szoros nyújtási aránnyal, majd 120 °C hőmér­sékleten egyszeres nyújtási aránnyal, összesen kilencszeres nyújtási aránnyal nyújtjuk. 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosí- 45 tási módja, azzal jellemezve, hogy 50— 80% (B) tömbpolimert tartalmazó kopolimert al­kalmazunk. 1 db rajz A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 86. 43 603 Petőfi Nyomda, Kecskemét — Felelős vezető: Ablaka István igazgató 6

Next

/
Thumbnails
Contents