182410. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagy hatékonzságú trágya és hasznos melléktermékek előállítására

5 182410 6 $ bűzt kilépni, jóllehet ugyanakkor biztosítja az oxigén behatolását a kamra belsejébe. Ugyanez az eszköz felhasználható kerti és konyhai hulladékok komposztálására is. Ebben az esetben a dur­va frakció, amely a kettős falba van betöltve, megakadá­lyozza a komposzt kiszáradását és elősegíti a mikroor­ganizmusok spóráinak befelé történő behatolását, vi­szont megakadályozza a kellemetlen bűz kilépését, így a komposztsilóba bűzlő anyagok is betárolhatok. Hasonló módon felhasználható az extrahált durva frakció mint szűrőtöltet is. Ez a frakció kiválóan alkal­mas árnyékszékek alapjának beszórására, továbbá alom­ként állatok tartásánál. Ezen frakció egyik különleges alkalmazási formája az, hogy a növénytermesztésben árnyékoló rétegként hasz­náljuk fel. A felhordott anyag lyukakat képez, amelyek megakadályozzák a kiszáradást. Ha egyidejűleg trágyázó hatást akarunk elérni, akkor extrahálatlan magőrle­ményt alkalmazunk. Az ilyen árnyékoló réteg hatása például az volt, hogy a paradicsombokrok finom gyöke­rei nagyon gyorsan belenőttek ebbe a rétegbe és onnan nedvességet és tápanyagokat szereztek. Eső vagy öntözés következtében az értékes anyagok bemosódnak az ár­nyékoló rétegből a talajba és ezzel lekerülnek a gyökér­zónába. A durva frakció már említett extrahálásával olyan fo­lyékony trágya keletkezik, amely hosszú ideig eltartható és rendelkezésre áll. Ezzel a trágyával a növény gyökér­zónája néhány percen belül átitatható. A növény reak­ciója már pár nap múltán érzékelhető. Az is lehetséges, hogy a három frakcióhoz oly módon jutunk, hogy a megdarált magokat rothasztásuk előtt szitaszűréssel egymástól szétválasztjuk. Itt azonban ki­derült, hogy a durva maghéjalkotórészek maguktól nem melegszenek fel és a finom frakció csak nagyon lassan épül fel teljesen, mivel a finom alkotórészek nem hagy­nak elégséges nagyságú lyukrendszert nyitva, hogy az aerob rothadási folyamathoz belül is elegendő oxigén jusson. Ha azonban a megdarált magok rothasztását a szitaszűrés előtt végezzük, akkor ez a folyamat élénken zajlik, mivel a nagyobb maghéjalkotórészek — ha a me­leg rothadásban nincs is közvetlen részük — egy dur­vább lyukrendszert őriznek meg a szubsztrátumban és ezzel jobb bejutási lehetőséget biztosítanak az oxigén­nek az anyag belsejébe és így élénk anyagcserét biztosí­tanak. A közepes és durva frakció együttesen is felhasznál­ható. így például a durva magőrlemény árnyékszéknél szubsztrátumként alkalmazható, míg a közepes frakció a fekáliák lefedésére használható. Ezáltal elkerülhető a kellemetlen bűz, emellett a legyek is távoltarthatók. A szubsztrátum belsejében lezajló rothadási folyamato­kat a durva magőrlemény biztosítja jobb gázcserélő képességével. Meglepő, hogy az a kevés spóra, amelyet a durva frakció tartalmaz, elegendő a meleg rothadás meg­indításához, még olyankor is, ha a frakció extrahálva van. A hőmérsékletemelkedés alapja a rothadás, illetve a humifikálódás alatt mindig az a mikrobaflóra, amely a magőrleményen jelen van, amikor leépíthető anyaghoz juttatják. Ez a mechanizmus meglepő módon akkor is működik, ha a mikrobák száma csekély és a lebontható hulladék mennyisége lényegesen meghaladja a magőrle­mény mennyiségét. Exponenciális növekedéssel a leg­­alkalmnzkodóbb mikroorganizmusok a magőrlemény által szállított mennyiségből néhány megkettőződési idő eltelte után kellő számban lesznek ahhoz jelen, hogy a lebontható szerves anyaggal megbirkózzanak. A közepes frakció alkalmas puffer- és biztonsági anyagnak is. Ezzel az anyaggal veszélyes folyadékokat szállító tartályok bevonhatók, amikoris egy ilyen kö­peny térfogata körülbelül a kétszerese kell legyen a tar­tálytérfogatnak. Ha a veszélyes folyadék kilép a tartály­ból, a körülvevő anyag felszívja és leköti. A magok darálását úgy kell végezni, hogy a maghéjak ne törjenek túlságosan kis részekre. Kőbetétes daráló­malomnál sikerült biztosítani, hogy a finom frakcióba a maghéjtöredékdaraboknak csak igen kis hányada kerül­jön. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás nagy hatékonyságú trágya és hasznos mel­léktermékek előállítására magokból, amelyeket a szőlő­préselés során keletkező törkölymassza aerob rothasz­­tása után a megrothasztott termékből szitaszűréssel el­választunk, darálással felnyitunk és újbóli aerob rothasz­­tásnak vetünk alá, azzal jellemezve, hogy a megrothasz­tott magőrlemény alkotórészeit szitaszűréssel három kü­lönböző részecskenagyságú frakcióra bontjuk, amelyek közül a finom frakció túlnyomórészt vagy csaknem kizá­­rólág a szőlőmag humifikált csíráit és humifikált mag­fehérjéjét tartalmazza, a durva frakció főként felharma­dolt és felnegyedelt maghéjakból áll, a közepes frakció pedig kisebb maghéjdarabokat foglal magába. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási mód­ja, azzal jellemezve, hogy a megrothasztott magőrle­mény 0,5 mm-nél kisebb alkotórészeit a finom frakcióba, 0,5 és 1,00 m közötti alkotórészeit a közepes frakcióba, az ennél nagyobb alkotórészeket pedig a durva frakció­ba soroljuk. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosí­tási módja, azzal jellemezve, hogy a durva frakciót víz­zel extraháljuk, majd megszárítjuk. 4. Eljárás szerves anyagok aerob rothasztásának, il­letve mikrobák általi lebontásának megindítására vagy serkentésére, ahol a szőlőpréselés során keletkező tör­kölymasszát az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárással kezeljük, azzal jellemezve, hogy a szerves anyagokat, mint például romlott élelmiszereket vagy tápokat, feká­­liákat és hasonlókat a középső frakcióval összekever­jük vagy azzal körülvesszük, például beszórjuk. 5. Eljárás kerti és konyhai hulladékok humifikálásá­­nak megindítására vagy serkentésére, ahol a szőlőprése­lés során keletkező törkölymasszát az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárással kezeljük, azzal jellemezve, hogy a durva frakciót, vagy a hulladéktól körülvéve, koncentráltan tároljuk, vagy a hulladékkal rétegesen váltakozva, azzal összekeverve helyezzük el. 6. Eljárás anyagok kellemetlen bűzének kiküszöbölé­sére, ahol a szőlőpréselés során keletkező törkölymasz­­szát az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárással 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Thumbnails
Contents