182361. lajstromszámú szabadalom • Készülék ömleszthető anyag zárt térből atmoszférikust meghaladó nyomású gázzal történő kijuttatásáta
13 182361 14 * _ 26a tartályfenék közelében van. E berendezés úgy működik, hogy a töltetnek a köpenybe helyezésekor a 33 kiszúrótű a fészek 56 falát és a gáztartály 28 fenéklapját, a 10 kiszúrótü pedig az anyagtartály 29 fedlapját sza* kítja át úgy, hogy a 42 csőüregbe torkollik. így a 12 nyomógomb működtetésével az 1 anyag a 42 csőüregen, a 10 kiszúrótű 10a csatornáján és a 16 működtetőmechanizmuson keresztül a rendeltetési helyre juttatható. A gáztartály és az anyagtartály közötti járat, illetve záróelem azonos a 9. és 10., illetve a 12. és 13. ábra szerintivel. A 16—18. ábrák szerinti készülék három részből áll : a 22 betétből, a 9 köpenyből és az egészében 43 hivatkozási számmal jelölt fejrészből. A 22 betét a 12. ábra szerintitől abban tér el, hogy a 27 gáztartály egyik vége folytatásában a 44 fallal, a 40 homloklappal, és a pl. hengeres 27a falrésszel határolt, zárt 45 fészek van, és a 27a hengeres falrészben 46 áttörések vannak, amelyeket kívülről 47 rugalmas gyűrű zár le. Ez a gyűrű célszerűen gumiból készül, és a készülék működésén kívüli helyzetében az áttörésekre feszül. A 27 gáztartály hengeres ; falában, a 44 fallal átellenes vég tartományában 48 áttörések vannak kialakítva, amelyekre belülről illeszke- ■ dik egy 49 rugalmas gyűrű ; ez ugyancsak célszerűen gumiból készül, és felső pereme mentén a gáztartály belső falához lehet hegesztve vagy ragasztva. A 26 anyagtartály a 27 gáztartályt ebben a2 esetben is körülveszi ugyanúgy, mint a 45 fészket. A 17. ábrán szétszedett helyzetben látható a 9 köpeny és a 43 fejrész. Ebben az esetben a köpenynek 9a fala és 9b homlokfala van, amely utóbbival szemben levő 4 végén nyitott, és belső felületén, a nyitott vég közelében a 9a falban körbenfutó 50 horony van. A 43 fejrésznek alulra kinyúló 51 kapcsológyűrűje van, amelyből olyan körbenfutó 52 borda áll ki, amely a 9 köpeny 50 hor- I nyába illeszkedő profilú. A 43 fejrész és a 9 köpeny, de legalábbis az 50 hornyot, illetve az 52 bordát tartalmazó készülékrészek rugalmasan deformálható műanyagból készülnek úgy, hogy az 50 horony és az 52 borda egymásba pattintásával a 9 köpeny és a 43 fejrész között jól záródó kapcsolat hozható létre. Természetesen bármilyen más kapcsolószerkezet alkalmas a 43 és 9 készülékrészek egyesítésére. Az 53 kiszúrótű centrálisán nyúlik lefelé a 43 fejrészből, vagyis ha a 22 betétet a 9 köpenybe helyezzük, a tű a 45 fészekbe (16. ábra) fúródik. Az 53 tű L, hosszúsága meghaladja a 45 fészek, valamint a 40 és 44 falak vastagságának együttes L2 hosszúságát. Az 53 tű 53a csatornájából oldalt 54 nyílások torkollnak ki, azon a helyen, ahol a tű a 45 fészekben (16. ábra) húzódik, amikor a 16—18. ábra szerinti készülékrészeket készülékké egyesítjük. A 43 fejrész egyéb részeit a korábban már alkalmazott hivatkozási számokkal jelöltük. A 18. ábrán nagyobb méretarányban tüntettük fel a működtethető készüléknek azt a részét, ahol az összeállítás után a 22 betét, a 9 köpeny és a 43 fejrész egymáshoz csatlakoznak. A 16—18. ábrák szerinti készülék működtetése a következőképpen történik: a 22 töltet 27 gáztartálya 3a túlnyomású gázzal, 26 anyagtartálya pedig a kiszórandó anyaggal megtöltve kerül forgalomba. Ekkor a 3a gáz a 49 gumigyűrűt a 48 nyílásokra szorítja, azaz a gumigyűrű a gáz útját elzárja. A 47 gumigyűrű viszont — a 46 nyílásokra feszülve — azt gátolja meg, hogy az 1 anyag a 45 fészekbe juthasson. A 22 töltetet a 9 köpenybe helyezzük, majd a 43 fejrészt á 9 köpenybe pattintjuk. E művelet eredményeként előáll a 18. ábrán látható helyzet, vagyis az 53 tű a 40 falat áttöri, a 45 fészken keresztülhalad, és áttöri a '44 falat is, és a 27 gáztartály belsejébe hatol, mivel L( >L2 (16.és 17. ábra). Ezzel a 27 gáztartályból a túlnyomású 3a gáz útját a 45 fészekbe szabaddá tettük, hiszen az 53 tű 53a csatornájából kitorkolló oldalsó 54 nyílásokon át a 3a gáz a 45 fészekbe kerülhet. A gáz a 47 rugalmas gyűrűt is eltávolítja a 46 nyílások fölül, így a 27 anyagtartályban levő 1 anyag a 3a gáz nyomása alá kerül. A túlnyomás alatt álló 1 anyag a 48 nyílásoktól a 49 gumigyűrűt elnyomja (1. és 16. ábra alsó részét), és a 27 térbe, a 3a gáz helyébe nyomul. A 26 anyagtartály ugyanis nincs tele anyaggal, a kiindulási helyzetben szintjét v-vel jelöltük, vagyis az anyagtartályban a behatoló gáz számára 56 tér van. Ha a készülék 12 működtető billentyűjét lenyomjuk, a 17 nyíláson keresztül gáz távozik a szabadba, kitisztítva az 53a csatornát, a 11 porlasztót, valamint a 17 nyílást, közben az 1 anyag kitölti a 27 gáztartály belső terét, és végül megjelenik a 17 nyflás végén. Ettől kezdve a készülék a 12 billentyű lenyomásával rendeltetésszerűen használható mindaddig, amíg az 1 anyag el nem fogy. Mivel a gáz nyomása az 56 térrészben nem csökken a 45 fészekbe kerülő anyag nyomása alá, a 47 gumigyűrű üzem közben nem mozdul el. Ennél a kiviteli példánál a fentiek szerint az anyagtartályt és a gáztartályt összekötő járatot a 46 nyílások, az 53 tű 53a csatornája, az abból kitorkolló 54 nyílások, valamint a 48 nyílások alkotják, míg az anyagtartályt a gáztartálytól működésen kívüli állapotban elzáró elemet a 44 fal és à 47, 49 rugalmas gyűrűk alkotják. -Megjegyezzük, hogy a 26 anyagtartályban, az 1 anyag felett pl. korongszerű, a kerületmenti tartományában a fal belső felületének feszülő 55 dugattyú is elhelyezhető, amely a hajtógázt és a kiszórandó anyagot elválasztja egymástól. Az 1 anyag fogyásával az 55 dugattyú természetesen lefelé halad a tartályban. A találmányhoz fűződő előnyös hatások a következőkben foglalhatók össze : a készülék nem csupán egyszer felhasználható, drága termék, mint a hasonló célú freon-vivőgázas készülékek. A találmány szerint a gáztartály-anyagtartályköpeny együttesen alkotnak készüléket, ami — a megoldásból következően — igen nagymértékben leegyszerűsíti és olcsóvá teszi mind a gyártást, mind a használatot. Az üzemi folyamat ugyanis magában a tartályban végbemehet, amíg a védőköpeny a nyomásállóságot biztosítja, és a működtetőszerkezetet — szükség esetén a szórófejet — tartalmazza. A találmány szerinti készülék rendkívül előnyös abból a szempontból is, hogy a kijuttatandó (kiszórandó, illetve kinyomandó) anyag maradványai nem maradhatnak a készülékben, mert egyrészt az egész folyamat az anyagtartályon belül zajlik, azt pedig eldobjuk, másrészt a tű-, és adott esetben porlasztótisztítást — a készülék konstrukciójából következően — a légtelenítéskor távozó gáz automatikusan elvégzi. A légtelenitéshez nem kell külön légtelenítő szelep (biztonsági szelep), az a készülék működtetőgombjával hajtható végre. A készülékhez semmiféle környezetszennyező (-romboló), illetve rákkeltő hatás nem kapcsolódik, nem szükséges kőolajszármazékot használni ; balesetveszély nincs. A készülék tubusa gyakorlatilag tetszés szerint formatervezhető, szerkezeti 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 7
