182253. lajstromszámú szabadalom • Berendezés különböző sűrűségű fluidumok érintkeztetésére és keverésére pl. gázok folyadékba vitelére
5 182253 6 A berendezés nyílott tárolósorként is kialakítható. A sorbakötött tárolók csővezeték útján vezetik az áramló közeget egyik tárolóból a másikba. A tárolók előnyösen ütköztető lemezekkel is el vannak látva. Zárt tisztító berendezéseket is sorba kapcsolhatunk. Ebben az esetben a kisebb sűrűségű fluidum általában, gáz és a tisztítóberendezés zárófedelén van a készülékbe bevezetbe. A bevezetőcső a forgatott szlvó-keverő szerv alatti alsó beszívótérhez csatlakozik, az elvezetés a nagyobb sűrűségű fluidum, pl. folyadék feletti térből történik. Sajátos megoldás az olyan kialakítás különböző sűrűségű fluidumok érintkeztetésére és keverésére, vagy a két fázis reakciójának, vagy egyéb folyamatok gyorsítására, amikor az egyik fluidum gáz, a másik fluidum folyadék, a kezelésre használt tartály pedig zárt reaktor. Ennél a kialakításnál kettős választótárcsa kerül alkalmazásra és a reaktornak egy külön beépített pótlólagos szívócsöve van, amely a gázhalmazállapotű közeget ismételten visszavezeti a szívó-keverő szerv alá. A keverés műveletét mindaddig lehet folytatni, míg a rendszerint túlnyomásos gáz lefúvatásra nem kerül, illetve a gáz el nem fogy. A vizsgálatok és kísérletek a találmány előnyeit meszszemenőleg igazolták. Ugyanis a forgó gázréteg fölött haladó és forgó folyadékáram az érintkező felületeken a gázrészecskékkel ütközve, keveredve, azokat magával ragadta, így a folyadéksugár önszívó-keverő gázszállító képességét jelentősen növeltük. A továbbiakban a találmány szerinti berendezés kiviteli alakját rajzok keretében részletesen is bemutatjuk, ahol az 1. ábra nyitott tároló berendezést, a 2. ábra sorbakapcsolt, nyitott tároló berendezéseket, a 3. ábra zárt tisztító berendezést, a 4. ábra sorbakapcsolt, zárt tisztító berendezéseket, az 5. ábra zárt reaktort, a 6. ábra szívó-keverő szervet perforált választótárcsával, a 7. ábra szívó-keverő szervet tömör választótárcsával mutat be. Az 1. ábra nyitott rendszerű berendezést ismertet, amelynél az egyik — kisebb sűrűségű — fluidum levegő, a második pedig folyadékfázis, melynek 2 nyitott tárolóba való bevezetésére 1 csővezetéke van. A levegő bevitelére 23b csőtengely van, melyhez 8 tartógerendára szerelt, 24 csapágyazásban nyugvó 20 forgásátvivő szervhez kapcsolt 9 elektromotor tartozik. A fázisok érintkeztetésére és keverésére 4 felső burkolótárcsa, ahhoz 6 lapátsorral kapcsolt 5 alsó burkolótárcsa van kialakítva oly módon, hogy az említett 4, 5 burkolótárcsák között 3 választótárcsa van beiktatva. (E szerv ismertetésére a 6. és 7. ábra kapcsán visszatérünk.) A 2 nyitott tárolót elláthatjuk 2a túlfolyóval is. A folyadékfázist mindig az 5 alsó burkolótárcsa alá vezetjük az 1 csővezeték útján. A 2 nyitott tároló oldalfala 7 ütköző lemezekkel van ellátva. A sorbakapcsolás módját a 2. ábra ismerteti vázlatosan. Az 1 csővezeték a nyitott tárolósorba úgy van bekötve, hogy a folyadékfázis bevezetési irányából az előző 2 nyitott tároló szívó-keverő szerve alá van kötve, elvezetéshez pedig a 2 nyitott tároló felső folyadékszintje alatti körzetben van bekötve. Az egyes 2 nyitott tárolókat összekötő 1 csővezeték legmagasabb pontján la levegőztető csőcsonk van beépítve a szivornyahatás kiküszöbölése céljából. A sorbakapcsolt 2 nyitott tároló utolsó tagja 2a túlfolyóval van ellátva a folyadékfázis elvezetésére. Üzemmódja az alábbi : a folyadék az 1 csővezetéken áramlik be a 2 nyitott tárolóba helyezett szívó-keverő-szerv alá. A levegő bevezetésére a 23b csőtengely szolgál, mely a levegőt a 3 választótárcsa fölé viszi forgás közben. A 2 nyitott tárolóban levő folyadékot és gázt a szívó-keverő szerv homogenizálja. Az örvényképződést a 7 ütköző lemezek akadályozzák meg és a folyamatos szivornyahatás elkerülését az la levegőztet őcsonk kai küszöböljük ki, mely az 1 csővezeték legmagasabb pontján van beépítve. Ennél a kivitelnél tehát 12a felső gázbeszívótér van kialakítva. Kezelés után a folyadékfázis a 2a túlfolyón át távozik a rendszerből. A 3. ábra 10 zárt tisztító berendezést mutat be, mely 10a zárófedéllel van oldható módon lezárva. A gázfázis vezetésére 11 gázvezeték szolgál. Ennél a kiviteli alaknál a 9 elektromotor, a 20 fotgásátvivő szerv és a 24 csapágyazás tömítetten el van zárva a 10 zárt tisztító berendezés gázteiétől. A szívó-kevető szerv forgatására tömör 23a tengely szolgál. A sorbakapcsolást 4. ábra mutatja be vázlatosan. A 11 gázvezeték a 10a zárófedélen át a szívó-keverő szerv alá a 12b alsó gázbeszívótérbe torkollik és az átbuborékolt gáz elvezetése a 10a zárófedélen kialakított csonkon át a gáztérből történik. Ez a kivitel előnyösen gáz tisztítására szolgál. A 10 zárt tisztító berendezésben abszorbeáló folyadékok vannak és az egyes 10 zárt tisztító berendezésekben más és más összetételű abszorbensek is lehetnek. A tisztítandó gáz a szívó-keverő szerv alá van vezetve, ezá'tal az intenzív érintkeztetés folyamata végbemegy. Az örvényhatást a folyadékba nyúló 11 gázvezeték és adott esetben a külön beépített 7 ütközőlemezek gátolják meg. A tisztított gáz all gázvezetéken zártan jut el a következő 10 zárt tisztító berendezésbe, ahol az adott esetben eltérő összetételű abszorbeáló folyadékkal való érintkeztetés folyamata intenzíven végbemegy és tisztított gáz lép ki az utolsó 10 zárt tisztító berendezésből. Az 5. ábra zárt terű 17 reaktort mutat be, melyet 17a reaktor-fedél zár le oldható kötéssel. A 21 gázvezetéken, 21a bevezetőszelepen közlekedik a gáz a 17 reaktor folyadéktere fölé. A szívó-keverő szerv forgatására tömör 23a tengely szolgál, melyet 14a iengelyburkolócső vesz körül és feladata a folyadékfázis feletti légtérből 12a felső gázbeszívó terén át és. a 3a kettős választótárcsa közé való gázbevezetés. A 17 reaktor belső terében 14 szívócső van elrendezve, melynek egyik vége a gáztérbe nyúlik, a másik 'úge a 3a kettős választótárcsa közé való gáz bevezetést szolgálja, ahol ilymódon a 12b alsó gázbeszívó tér nyer kialakítást. A szívó-keverő szerv 3a kettős választőtárcsája, valamint a 4 felső burkolótárcsa, illetve az 5 alsó burkolótárcsa elsődlegesen és egyben a visszavezetett gázzal ismételt másodlagos folyadék érintkeztetés' valósít meg, ami az érintkeztetés hatásfokát, ezzel a reakció intenzitását segíti elő. A 17 reaktor el van látva a 17a reaktorfedélre szerelt 21b lefúvatószeleppel, 19 manométerrel és célszerűen hőközlési célokra alkalmas 18 fűtő-hűtő köpennyel. Ez a kiviteli alak előnyös pl. hidrogénező reakciókhoz, amikoris az intenzív gáz — illetve folyadék — beszívás és érintkeztetés hatásosan megvalósítható. A le nem reagált hidrogén a folyadéktéren ismételten átbubo-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
