182125. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés acélolvadékok kezelésére
182.125 A találmány szerint tehát célszerű az acélolvadékot meghatározott ideig a kezelöedényben tartani az eljárás foganatositása során._ Emellett - a fentieknek megfelelően - célszerű a kezelőedényből az öntőüstbe visszaáramló acélolvadék sebességét is növelni a lineáris motor segítségével. A találmány szerinti berendezés egy célszerű kiviteli alakjánál a kezelőedénybe vezető szívócső vége fuvókaként van kialakítva, amelyen át az acélolvadék sugárban áramlik a kezelőedénybe. A találmány további részleteit kiviteli példákon, rajz segítségével ismertetjük. A rajzon az 1. ábra a már korábban ismertetett hagyományos eljárás és berendezés vázlata, a 2. ábra a találmány szerinti eljárás egyik foganatositási módjának első lépése, a 3. ábra a 2. ábrán bemutatott megoldás második lépésének vázlata , a 4. ábra a találmány szerinti eljárás és berendezés egy további változatának rajza az eljárás első lépésében, az 5. ábra a 4. ábrán bemutatott megoldás második lépése és a 6. ábra a találmány szerinti berendezés egy további kiviteli alakjának vázlata. Az 1. ábrával kapcsolatban korábban már ismertettük a ha-1 gyományos eljárások lényegét. A 2. és 3* ábrán a találmány szerinti eljárás vázlata, illetve az eljárás foganatosítására alkalmas berendezés látható. A berendezés felépítése lényegében azonos az 1. ábrán bemutatottével. A találmány szerinti megoldásnál azonban a 3* ős 4’ csövek körül 8 lineáris motorok vannak elhelyezve. A 8 lineáris motorok 50 - 60 Hrz frekvenciával működnek. A megoldás szerint az A acélolvadékot a 8 lineáris motor segítségével felemeljük a 2 keverőedénybe, miközben a melegítését is biztosítjuk. Eközben, illetve ezután a 2 keverőedényb© vezetett meghatározott mennyiségű A acélolvadékba a kívánt B ötvözőelemeket adagoljuk be a 7 ötvözőadagoló tartályból,amint az a 2. ábrán látható. Ezután az A acélolvadékot meghatározott ideig a 2 keverőedényben tartjuk annak érdekében, hogy a B ötvözőelemek kellőképpen elkeveredjenek az A acélolvadékban.Ezt követően a 8 lineáris motort leállítjuk, vagy ellenkező irányba kapcsoljuk es az A acélolvadéknak a 2 keverőedényből az 1 öntőüstbe történő visszaáramlását gyorsítjuk vele. Az 1 öntőüstbe visszavezetett A acélolvadék ekkor elkeveredik az öntőüstben maradt anyaggal. Az A acélolvadék cirkuláltatását,illetve fel-le történő áramoltatását ezután addig folytatjuk, amig A B ötvözőelemek az A acélolvadékban teljesen egyenletesen eloszlanak. A találmány szerinti eljárással a 8 lineáris motor hajtóerejét használjuk fel az A acélolvadéknak a 2 keverőedénybe történő felemeléséhez és nem alkalmazunk a 3* csőhöz csatlakoztatott gázbevezető csövet. így elkerülhető a fröcskölés a 2 keverőedényben, valamint a 6 leszivócsonk felé történő intenzív gázáramlás, amely az 1. ábrán bemutatott megoldásnál a B ötvözőelemek egy részének eltávozását és a 2 keverőedényben vagy a vákuum rendszerben történő lerakódását eredményezték. Ennek megfelelően a 7 ötvözőadagoló tartályból bevezetett teljem 4
