182116. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés henger-dugattyú egység kenőanyag hozzávezetésére
î 82.116 csak a kenőanyag áramlás hegyesszögű betorkolása jön létre a 4 támfelület hengeres részéhez képest, ami hozzájárul ahhoz, hogy a kenőanyag egyenletesen és gyorsan eloszoljon. A gyürü-alaku 25 szelepelem axiális irányú eltolhatósága helyett, vagy amellett járulékosan radiális irányban deformálható lehetj ami az anyag megfelelő megválasztásával minden további nélkül elérhető. Befelé deformálásnál a gyürütest keresztmetszete a 4-. ábra szerinti kivitel esetében könnyen úgy elfordulhat, hogy a 25á hátfelületek belső szélének körzete a hengerről felemelkedhetf míg a gyűrű külső körzete továbbra is támaszkodik. így a gyürütest kis deformálása is elegendő a szelep működéséhez. Az 5* ábra szerinti példakénti kiviteli alak esetében axiálisan eltolható, gyürü-alaku 35 szelepelemről gondoskodtunk, amely jobboldali 35a homlokfelületével az 1 henger megfelelő sik homlokfelületén felfekszik, valamint a kenőanyaghozzávezetési nyomás hatására nyitáshoz balra eltolódik. Ehhez a 35 szelepelem radiális irányban 36 távtartógyürübe van befogva, amely jobboldali homlokfelületén kerületi 32a és 32b elosztohornyokkalj valamint a kenőanyagnak a 35 szelepelem jobboldali homlokfelületéhez való átömlésehez radiális 35 csatornákkal van ellátva. Az ilyen kivitel különösen ott alkalmazható előnyösen, ahol a 35 szelepelemhez nem deformálható és nem kellően kopásálló anyagokat alkalmazunk. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás henger-dugattyu egység kenőanyag-hozzávezetésére, legalább egy, jpulzálő üzemi nyomás alatti munkatérrel és legalább egy, deformálható harmonikaszerü, főleg tömlő-alakú tömitőelemmel, amely felületével kenőanyagteret határol, a kenőanyagot ezen a kenőanyagtéren folyamatos adagolással vezetjük át, azzal jellemezve, hogy a kenőanyagot a tömitőelem /3/ felületén lévő rés-alakú kenoányagtérbe /3b/ periodikusan változó hozamsebesség^el, valamint legalább túlnyomórészt a munkanyomás maximális értekei közötti munkalöket-tartományokban vezetjük. . 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatősitási módja, azzal jellemezve, hogy a kenőanyag-hozzávezetést olyan nyomással /pz/ végezzük, amely a henger-dugattyu egység üzemi nyomásához /Pa/ képest aszinkron, főleg a lényegében egyenletes időlefolyásban /A/ az üzemi nyomás maximális értékéhez /P^/ pest kisebb maximális értékű /pZq/» továbbá a maximális üzemi nyomású munkalöket-tartományokban a kenőanyaghozzávezetésben a visszaáramiást akadályozzuk. 3» Az 1. igénypont szerinti eljárás f oganatositási módja, azzal jellemezve, hogy a kenőanyaghozzávezetesi nyomást /p„/ - a henger-dugattyu egység periódikus munkatérváltozásához viszonyítva - a munkalöket-tartományokban az üzemi nyomás maximális értékei között maximális értékűre /Py-i/ és szinkron időlefolyásura /B/ választjuk. ÚX 4-. Berendezés henger-dugattyu egység kenőanyag-hozzávezetés éré, pulzáló munkateret meghatározó legalább két munkaelemmel, valamint legalább egy, deformálható es harmonikaszerü, fő-6
