182030. lajstromszámú szabadalom • Berendezés betét adagolására és reakciógázok elvezetésére zárt elektromos olvasztókemencékhez
182.030 A találmány tárgya berendezés betét adagolására és reakciógázok elvezetésére zárt elektromos olvasztókemencékhez, a kemenceboltozothoz csatlakozó adagoló és elvezető csőrendszerrel, amely előnyösen alkalmazható nagy karbontartalmu ferroötvözefcek gyártásánál, ahol a stabil olvasztási viszonyok fenntartása rendkívül fontos. Az utóbbi időben a kohászat területén elterjedtek a zárt elektromos olvasztókemencék. Ezek alkalmazásának egyik fontos oka a környezetszennyezés kérdésének előtérbe kerülése. A zártüzemű elektromos olvasztóberendezések alkalmazása azonban több problémával jár együtt. Nehézséget okoz a betét bevitele a zárt kemencetérbe és a reakciógázoknak onnan történő elvezetése. Ehhez a kemencetér biztonságos tömítését kell megvalósítani a fenti műveletek során. Nem kevésbé fontos kérdés és ugyancsak nehézségeket okoz a zárt térben az optimális technológiai-gazdaságossági feltételek biztosítása az üzemeltetés során. A zárt elektromos olvasztókemencék számos fajtája ismert és ezek különböző berendezésekkel vannak ellátva, amelyek segítségével a betét a zárt kemencetérbe beadagolható és a reakciógázok a kemencetérből elvezethetők. Az ilyen jellegű berendezések közül jelenleg két fajtát alkalmaznak a legelterjedtebben. Az egyik megoldásnál az elektródákkal egytengelyű garatokat képeznek ki, amelyek a kemenceboltozaton át a kemencetérbe nyúlnak. A berendezés tartalmaz ezenkívül mintegy tiz-tizenkét csövet, amelyek a betétet a garatokhoz vezetik. Ennél a megoldásnál az elektródák és a garatok palástja közötti térben vezetett betétanyag egyidejűleg az elektródák tömítését is végzi. Maguk a garatok többnyire béléssel ellátott tűzálló anyagból vagy az elektródákkal azonos anyagból készülnek. A garatok hűtését általában a falaikba beépített vörösréz hűtővízjáratokkal biztosítják. A betétanyagnak ily módon történő bevezetése biztosítja az anyagnak az elektródák körül kúposán történő beöralesztését és felhalmozódását, amely bizonyos ötvezetek gyártásánál technológiai előírásként szerepel. A berendezésnek azonban több hátránya von. A garatban felhalmozódott betétanyag nem biztosit tökéletes tömítést az elektródák körül, ig^ viszonylag nagymennyiségű reakciógáz áramlik ki a kemencét körülvevő térbe, ami egyrészt a környezetet szenynyezi, másrészt a kezelőszemélyzet egészségét veszélyezteti. További hátránya az ismertetett megoldásnak^ hogy a forró reakciógázoknak az adagológaraton keresztül történő kiáramlása a betétanyag felmelegedését eredményezi, ami több szempontból is káros. A garat, illetve a bevezetett anyag tulhevülbet, ami az elektródák szabályos üzemelését zavarhatja és ugyanakkor a kemenceteljesitményt is csökkenti. Az említett tulhevülés ezenkívül a kemencetérben lejátszódó folyamatokat is zavarja. Káros hatásként jelentkezik a kemence különböző alkatrészeinek felhevülése a garaton kiáramló forró, illetve égő gázok hatására. Ennek következtében a garat környezetében elhelyezett alkatrészek gyakran meghibásodnak. Hátránya végül a bemutatott megoldásnak a kemencetérbe vezető számos cső is, amelyek az árambevezetésnél komoly veszteségeket okoznak és ezáltal csökkentik az olvasztókemence hasznos teljesítményét. A másik elterjedten alkalmazott megoldásnál szintén számos
