181963. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés az etilénpolimerek és kopolimerek gyártásánál visszavezetett gázok alacsony molekulasúlyú polimerektől való mentesítésére
7 181963 8 az első szabványos 8 ciklonon, majd a 9 porózus testen és végül az elsővel azonos kiképzésű második 10 ciklonon vezettük keresztül. A 9 porózus test két egymással koaxiálisán elrendezett csőből volt összeállítva, ahol e csövek 0,33 porozitású színtereit korrózióálló acélból voltak kiképezve. A belső csővel agglomeráltuk a mikroszemcséket, míg a külsővel ezek elszívását biztosítottuk. A 8 és 10 ciklon, valamint a 9 porózus test a 3 derítőedény belső terében voltak elrendezve. A korábbi példákhoz hasonlóan az alacsony molekulasúlyú polimerektől részben már megtisztított visszavezetett gázt a 4 hőcserélőben 20° hőmérsékletre hütöttük, majd az 5 derítőedényre szerelt fűtött 11 ciklonba vezettük 12 m/mp belépési sebességgel. A visszavezetett gáz ezután került a 6 szűrőbe. A 3 és 5 derítőedényekben és a 6 szűrőn leválasztott anyagok mennyiségét a II. táblázatban tüntettük fel. A tisztítóberendezés több hónapig működött anélkül, hogy bármelyik élemét tisztítani kellett volna, így a fenntartási költségek lényeges mértékben csökkentek. 7. példa Nagy sűrűségű polietilén gyártó vonalához a 3. ábra szerinti tisztítóberendezést használtuk azzal az eltéréssel, hogy kiszereltük a 10 ciklont, vagyis a visszavezetett gáz közvetlenül a 9 porózus testből került a 4 hőcserélőbe. Az üzemi körülmények a 6. példában közöltekkel azonosak voltak. A folyamatos üzemben leválasztott anyagok mennyiségét a I. táblázatban tüntettük fel. 8. példa Nagy sűrűségű polietilén gyártó vonalához a 3. ábra szerinti tisztítóberendezést használtuk, azzal az eltéréssel, hogy kiszereltük a 9 porózus testet és a 10 ciklont, vagyis a visszavezetett gáz közvetlenül a ciklonból került a 4 hőcserélőbe. Az üzemi körülmények a 6. példában közöltekkel azonosak voltak. A folyamatos üzemben leválasztott anyagok mennyiségét a II. táblázatban tüntettük fel. I. táblázat 1 Mda S 2. 3. 4. Derítőedény (3) Derítőedény 13,0 N 16,0 N 13,0 N 12,0 N (5) 0,5 N 2,0 N 3,0 N 12,0 N Szűrő (6) 5,0 N 3,0 N 3,0 N 0,1 N II. táblázat Példa 5. 6. 7. 8. Derítőedény (3) 10,0 N 32,0 N 30,0 N 25,0 N Derítőedény (5) 5,0 N 7,0 N 3,0 N 10,0 N Szűrő (6) 5,0 N 0,2 N 2,0 N 0,5 N Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás az etilén polimerek vagy kopolimerek gyártásánál a visszavezetett gázok alacsony molekulasúlyú polimerektől való mentesítésére, olyan módon, hogy az etilént 300—2500 bar nyomáson és 130—135 °C hőmérsékleten polimerizáljuk vagy kopolimerizáljuk, a reakcióteret elhagyó monomer-kopolimer elegyet pedig 50—500 bar nyomáson szétválasztjuk, azzal jellemezve, hogy a visszavezetett gázt az adott alacsony molekulasúlyú polimer olvadáspontjánál legalább 20 °C-kal magasabb hőmérsékleten legalább egy ciklonon és adott esetben egy porózus testen vezetjük keresztül, miközben belépési sebességét 1—10 m/mp között tartjuk, majd az alacsony molekulasúlyú polimer olvadáspontja alá hűtjük és legalább egy fűtött ciklonon vezetjük keresztül, miközben belépési sebességét 2—20 m/mp között tartjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a visszavezetett gázt a ciklont követően és a hűtést megelőzően egy porózus testen vezetjük keresztül, miközben az 5 mikronnál kisebb polimerszemcséket agglomeráijuk. 3. A 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a visszavezetett gázt a porózus testen történő átvezetését követően és a hűtést megelőzően 1—10 m/mp belépési sebességgel ciklonba vezetjük. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a visszavezetett gázból az egy vagy több ciklonban, a porózus testen és/vagy az egy vagy több fűtött ciklonban kiválasztott alacsony molekulasúlyú polimert legalább egy lépésben derítjük, majd a szétválasztás nyomásánál kisebb nyomáson elvezetjük. 5. Berendezés az 1. igénypont szerinti, az etilén polimerek vagy kopolimerek gyártásánál visszavezetett gázok alacsony molekulasúlyú polimerektől való mentesítésére szolgáló eljárás megvalósításához, azzal jellemezve, hogy nyomástartó edénybe épített szabványos ciklont, 50—500 bar névleges nyomásra méretezett fűtött ciklont és/vagy 0,2—1,0 porozitású, korrózióálló acélból készült porózus testet tartalmaz. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 1 rajz A kiadásért felei: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 86.5589.66-4 Alföldi Nyomda, Debrecen Felelős vezető: Benkő István vezérigazgató
