181893. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szacharózoldatok szénsavas telítéséhez
13 i 89 3 6 Ietesen zajlik le. A nagy keverési intenzitás, amely állandóan új kalcium-ionok konvektiv odajuttatását biztosítja a fázis határfelületére, az anyagcserét előnyösen befolyásolja. A találmány szerinti berendezésnél, amelyet az eljárással közösen alkalmazunk, a függőlegesen álló 1 reakció tartály felső harmadában az egyik oldalon 5 keringtető nyomóvezeték, 28 leágazócsonk és alatta trapéz alakban kiszélesedő 14 elosztóberendezés van elrendezve, amely a friss kalciumhidroxid szacharózoldat bevezetésére 2 beömlővezetékkel van összekötve. Az 5 keringtető nyomóvezeték belépésével szembenfekvő oldalon 10 gázvezeték torkollik be, amely 23 szabályozóval és 19 pH érték mérő szerkezettel ellátott 22 adagoló szelephez van csatlakoztatva. Az 5 keringtető nyomóvezeték és a 10 gázvezeték csonkakúp alakúan bővülő központi 6 keverőberendezésben egyesülnek az 1 reakciótartály felső harmadában. A 6 keverőberendezés alsó elkeskenyedő végénél 9 keverőcső van, amely két vagy több egymáshoz képest vízszintesen 90-ban eltolt 27 gázelosztórostélyon és a 18 gázabszorberen központosán áthatol és az 1 reakciótartály 26 főrskakciószakaszába torkollik a 18 gázabszorber tartományában. A 27 gázelosztórostély párhuzamosan futó, előnyösen egyenlő szárú szögvas profilokból és a 18 gázabszorber több, egymáshoz képest derékszögben elhelyezett, különösen U-profilból áll. Az 1 reakció tartály alsó részében a 26 főreakciószakaszt 17 gázleválasztó határolja, amely mint rendszer 12 ütközőtányérként szereplő lapos kúpból és egy ez alatt, a függőleges síkban eltoltan elhelyezett 15 csonkakúp köpenyből van kialakítva. A 17 gázleválasztó alatt 3 keringtető szívóvezeték és utána kapcsolt 4 keringtető szivattyú, valamint a töltési állapotot szabályozó 24 berendezéssel ellátott 25 ürítővezeték van az ! reakciótartállyal csőcsonkok segítségével összekötve. A 6 keverőberendezésbe a 10 gázvezeték 35-50°-os szögben torkollik be egy kúposán lefelé elszűkülő 11 keverőkamrába, amelyben a végén elszűkülő 7 központi cső található. A 7 központi cső torkolatánál 8 terelőlemezek vannak, amelyek a főáramlásirányhoz képest 10-15°-os szögben vannak rögzítve. A 11 keverőkamrában a 10 gázvezetéktől a folyékony fázisba való átmenet tartományában 29 gyűrűstér van, amely koncentrikusan van elhelyezve és a 7 központi cső irányában állandóan szűkül. A 4 keringtető szivattyú üzembe helyezésével a folyékony kalciumhidroxid szacharózoldat, valamint a reakciógáz a 11 keverőkamrába jut. A folyékony fázist és ezzel együtt a koncentrikusan a 11 keverőkamrában elhelyezett 29 gyűrűstéren át beáramló reakciógázt a 8 terelőlemezek perduietbe hozzák, ami a keverék egyenletes elosztását biztosítja a 9 keverőcső teljes terében. A 11 keverőkamra ,és 9 keverőcső elhagyása után a keverékáram nagy sebességgel a 26 főreakciószakasz folyadékoszlopába jut, amelyben a keverékáram a rákényszerített impulzusok hatására behatol. A 12 ütközőtányér lapos kúpja és a 17 gázleválasztó 15 csonkakúp köpenye megakadályozzák, hogy a 3 keringtető szívóvezetékbe és ily módon a keringtetőkörbe gázbuborékok jussanak. A reakciógáz kihasználása a 18 gázabszorber révén, amely közvetlenül a 9 keverőcső torkolatánál van elhelyezve, valamint a 5 27 gázelosztó rostélyok által javul. A friss kalciumhidroxid szacharózoldat hozzáadása a 2 beömlővezetéken és az érintőlegesen elhelyezett, lapátszerűen kibővülő 14 elosztóberendezésen át megy végbe a 20 emelkedő térben forgó 16 folyadékszint habjára szélesen szétterülő sugárban. A 26 főreakciószakaszban a pH értéket úgy tartjuk állandó értéken, hogy a pH értéket a 19 pH-érték mérő szerkezettel a 25 ürítővezetékben megállapítjuk és mérjük, és a reakciógáz adagolását a 23 szabályozó és 22 adagolószelep segítségével megfelelően korrigáljuk. A járulékos habképződés kiküszöbölésére, valamint kristálymagok bevitelére a legfelső reakciószakaszba, szükség szerint, a 28 leágazócsonkokon keresztül a keringtetett folyadék egy csekély részáramát a 16 folyadékszintre visszük fel. Amellett, hogy a 20 emelkedő térben a habképződés csökken, a keringtetett folyadék és a friss kalciumhidroxid szacharózoldat hozzáadásával egy járulékos előny adódik, amennyiben ezen oltófclyamat révén a 14 elosztóberendezéssel szilárd részecskéket viszünk be, amelyek körül további szilárd reakciótermékek képződnek, amelyeket az ezt követő leválasztófolyamatban viszonylag egyszerűen lehet a zagyból leválasztani. A találmány szerinti megoldás az intenzív szénsavas telítési eljáráshoz a finom buborékú reakciógázok bevitelére szükséges költséges berendezéseket megtakarítja és kiküszöböli a termeléskiesést, amit egyébként a lerakodott és már nem működő fúvókák és lyuklemezek szokásos tisztítása okoz. A találmány szerinti berendezés zárt szerkezetei következtében, amelyek nem tartalmaznak mozgó, forgó vagy ide-oda mozgó részeket, tökéletesen biztonságos. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás szacharózoldatok szénsavas telítésére cukor kinyerésére folyékony fázisként előnyösen cukorrépáié folyamatos tisztításával, miközben reakciógázként széndioxidot visznek be egy függőlegesen álló hengeres reakciótartáiyba, azzal jellemezve, hogy a reakciótartály (1) felső harmadában egy keverőberendezésben (6) a már előkezelt, a reakciótartály (1) alsó részéből leszivattyúzott keringtetett folyadékot folyékony fázisként a keverőberendezésbe (6) 150—300 kPa nyomáson és a reakciógázt 30—50 kPa nyomáson visszük be, ott összekeverjük, majd az egyesített keveréket perdületbe hozzuk és a reakciótartály (1) alsó harmadáig 8-10 m/mp sebességgel a főreakciószakasz (26) folyadékoszlopába visszük be, a főreakciószakasz (26) alatt áramlásirányát eltérítjük és a durva gázbuborékokat leválasztjuk, hogy a gyoí3 felszállást fékezzük és kiegészítőén a reakciógázt gázelosztórostélyokon (27) finom buborékokban elosszuk és a forgó felső folyadékszinthez (16) érintőlegesen széles sugárban friss kalciumhidroxid szacharózoldatot, valamint keringtetett folyadékot keverjünk hozzá. 2. Berendezés az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy a reakciótartály (1) felső harmadában trapéz alakú és kiszélesedő elosztóberendezés (14) és keverőberendezés (6) van elhelyezve függőlegesen betorkolló keringtető nyomóvezetékkel (5) és 35-50°-os szögben belépő 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
