181863. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szelektív felületdíszítő gyantaszerű polimer réteges anyag előállítására
13 181863 14 ban. nem elég magas ahhoz, hogy aktiválja vagy lebontsa a különleges fúvató vagy habosító anyagot, amely jelen lehet annak érdekében, hogy a gyantaszerű polimer-kompozíció fúvatását vagy habosítását okozza. A gélesített, szilárd gyantaszerű polimer-kompozíciót ezután lehűtjük és nyomjuk vagy bevonjuk valamely alkalmas nyomófesték-készítménnyel a szükséges vagy kívánt mintának vagy rajznak megfelelően, amely több színnel rendelkezhet. Az itt említett minta vagy rajz nem vonatkozik a találmány lényegére és bármely minta vagy rajz alkalmazható a találmány keretében. A nyomás módszere hagyományos eljárás és nem szorul részletes leírásra. Ilyen módszerek jól ismertek a szakterületen és az iparban, továbbá le vannak írva számos korábbi szabadalmi leírásban. Amennyiben különböző szintű vagy magasságú fúvató vagy habosító hatásokat kívánunk elérni, akkor a gyantaszerű polimer-kompozíció felületére nyomott minta vagy rajz előre meghatározott részeire vagy területeire különböző mennyiségű és típusú fúvatásmódosítót vagy inhibitort viszünk fel, amely a kívánt fúvató vagy habosító hatástól függően változik. Eyen különböző hatások le vannak írva az előzőekben említett Amerikai Egyesült Államok-beli szabadalmi leírásokban. Amennyiben természetesen nem akarunk különböző hatásokat elérni a fúvató vagy habosító művelet eredményeként, nem adunk fúvatásmódosító anyagokat vagy inhibitorokat a nyomdafestékkompozícióhoz, így a fúvatás vagy habosítás hatására létrejött szint és kiteijedés általában egyenletes. Számos jól ismert hagyományos nyomdafesték-kompozíciót ismertetnek az előzőekben megadott Amerikai Egyesült Államok-beli szabadalmi leírásdk. Ezenkívül a kiválasztott nyomott minta vagy rajz bizonyos előre meghatározott részeiben vagy területein polimerizációs iniciátort vagy katalizátort oszlatunk el a későbbiekben részletesebben leírt célra, bizonyos reaktív polimerizálható monomerek vonatkozásában, amelyeket a későbbiekben részletesebben is leírunk. A szabadgyökös polimerizációs iniciátor vagy katalizátor koncentrációja a nyomdafesték-kompozícióban körülbelül 1 súly% és körülbelül 35—40 súly% között változik, előnyösen 1 súly% és 10 súly% között van a nyomdafesték-kompozíció összsúlyára vonatkoztatva. Ezek a szabadgyökös polimerizációs iniciátorok vagy katalizátorok, amelyeket gyakran említenek az iparban, pontosabban meghatározva szerves peroxidok vagy per-vegyületek. Ezek kémiailag olyan anyagok, amelyek szerkezetét termikusán labilis oxigén-oxigén-kötés (azaz —0—0—, peroxi-kötés) jelenléte jellemez. Egy ilyen csoport melegítés közben meghatározott hőmérsékleten szokásosan elbomlik, így szabad gyököt képez, amely megindítja a polimerizációs reakciót. A fajlagos szabadgyökös polimerizációs iniciátor vagy katalizátor, amelyet a kérdéses polimerizációhoz vagy reakcióhoz választunk, függ attól a hőmérséklettől, amelyen a reakció vagy polimerizáció lejátszódik, függ továbbá a szabadgyökös polimerizációs iniciátor vagy szerves peroxid bomlási sebességétől, a szabad gyökök képződésének a sebességétől, a fémionok jelenlététől vagy az oldószerektől és hígítószerektől, amelyekben a szerves peroxidokat szállítják kereskedelmi kikészítésnél, az alkalmazott peroxid százalékos mennyiségétől és az oxigén-százaléktól, az aktivációs energiától (kcal per mól), és hasonló tényezőktől. A leírás további részének a tanulmányozásakor látjuk, hogy a dikumilperoxid az előnyös és tipikus szerves peroxid vagy szabadgyökös polimerizációs iniciátor vagy katalizátor, amelyet a legtöbb polimerizálható reaktív monomerrel együtt használunk. Az előnyben részesítés alapvetően annak a ténynek köszönhető, hogy a dikumilperoxidnak nagyon kedvező az egyperces felezési hőmérséklete a használt műanyagpaszta normál gélesedési hőmérsékletéhez, az alkalmazott gyantaszerű polimer kompozíció normál olvadási hőmérsékletéhez és a fúvató vagy habosító ar.yag (azodikarbonamid) normál bomláshőmérsékletéhez mérten. Magától értetődik természetesen, hogy más szerves peroxidok vagy szabadgyökös polimerizációs iniciátorok vagy katalizátorok is alkalmasak és szintén használhatók. így például a dibutüóndilaurát egy előnyös és tipikus térhálósító katalizátor akkor, ha más gyantaszerű polimer kompozíciót, így poliuretánt használunk. Néhány előnyös és jellegzetes szerves peroxidot és pervegyületet az alábbiakban sorolunk fel: di-terc-butilperoxid, 2,5 -dimetil-2,5(terc-butilperoxi)hexán, 2,5-dimetil-2,5-bisz(terc-butilperoxi)hexin-3, di-terc-amilperoxid, terc-butil-2-hidroxietilperoxid, a,a’-bisz(terc-butilperoxi)diizopropilbenzol, benzoilperoxid, diizobutirilperoxid, 2.4- diklórbenzoilperoxid, diizononanoilperoxid, dekanoilperoxid, lauroilperoxid, acetü peroxid, szukcinsavperoxid, bisz-p-klórbenzoilperoxid, 2.5- dihidroperoxi-2,5-dimetilhexán, kumolhidroperoxid, terc-butil-hidroperoxid, p-mentán-hidroperoxid, diizopropilbenzol-hidroperoxid, 1,1,3,3-tetrametilbutil-hidroperoxid, di(n propil)peroxidikarbonát, diizopropilperoxidikarbonát, di(szek-butil)peroxidikarbonát, di(2-etilhexil)peroxidikarbonát, diciklohexilperoxidikarbonát, dicetilperoxidikarbonát, bisz(4-terc-butilciklohexil)peroxidikarbonát, tere -butilperoxiizopropilmonokarbonát, 2,2’-azobisz(izobutironitril) 1,1-bisz(terc-butilperoxi)-3,3,5- -trimetilciklohexán, tere-butilperoxiace tát, tere-butilperoxiizobutirát, terc-butilperoxi-2-etilhexanoát, terc-butilperoxipivalát, 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 7
