181863. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szelektív felületdíszítő gyantaszerű polimer réteges anyag előállítására
59 181863 60 Fénymérések Az 1. példa változatai közti habarcsszerű 5 dikumilperoxid 10%-ra növelve 15 4 peroxidot nem tartalmaz (kontroll) 20 19 10 peroxidot nem tartalmaz (kontroll) 22 18 52. példa 15 Fény szintméréseket végzünk különböző polivinilklorid gyantaszerű réteges anyagok koptató rétegének a felületeire (közti és habarcsszerű területekre) vonatkozóan, amelyeket egy automata, elektroniku- 20 san ellenőrzött módszerrel készíthetünk, 60°-nál egy Gardner Laboratories-féle fénymérővel, amely 60° méter-re megfelelő fénylemezhez van hitelesítve. Ezek bonyolult és nagyon kifinomult üzemi termelő módszerek és a fényszintmérés eredményei nagyob- 25 bak, mint a laboratóriumi módszerekkel kapott eredmények. Az 1. példában általánosan leírt vagy kissé módosított módszerekkel előállított különböző polivinilklorid gyantaszerű réteges anyagokat vizsgáltunk. 30 A következő táblázatszerű felsorolásban a polimerizálható reaktív monomer anyagokat és a szerves peroxidokat vagy a szabadgyökös polimerizációs iniciátorokat adjuk meg. Az „A” monomer trimetilolpropán-trimetakrilát, a „B” monomer 1,6-hexándioldimetakrilát és a „C” monomer pentaeritritoltriakrilát. A szerves peroxid vagy szabadgyökös polimerizációs iniciátor 40% aktív dikumilperoxid kicsapott kalciumkarbonát hordozón. A gyanta az első két kontrolihoz 100 rész Firestone polivinilklorid 605. A gyanta a második két kontrolihoz 89,5 rész Geon polivinilklorid-gyanta 120x271 és 10,5 rész Tenneco 501. A gyanta a második táblázathoz 100 rész Firestone-féle polivinilklorid-gyanta 605. A kontrollokhoz 53,3 rész/100 rész gyanta plasztifikáló elegyet használunk. 54. példa Lényegében az 1. példában megadott módon járunk el azzal az eltéréssel, hogy védőbevonatot vagy réteget használunk, ahogy a 9. ábra mutatja és a nyomdafesték-kompozíció minden különböző része és területe, amelyet a gélesített és hűtött polimer műanyagpaszta kompozícióhoz használt kívánt mintában vagy rajzban alkalmazunk, a következő összetételű és ugyanolyan koncentrációjú és mennyiségű dikumilperoxid polimerizációs iniciátort vagy katalizátort tartalmaz. Az 1. példa változatai Fénymérések közti habarcs- 35 szerű 1. példa nem változik 25% trimellitsavanhidrid 72 20 inhibitor 25% trimellitsavanhidrid 78 19 40 inhibitor 25% trimellitsavanhidrid 79 18 inhibitor 28 rész 1,6-hexándioldimet-72 17 45 akrilát monomer 28 rész 1,6-hexándioldimet-80 27 akrilát monomer 20 rész pentaeritritoltri-71 21 50 akrilát 20 rész pentaeritritoltri-67 16 akrilát 20% benzotriazol inhibitor; dikumilperoxid 10%-ra 72 20 növelve 63 14 55 53. példa A meleg olvadékviszkozitásokat különböző poh 60 vinilklorid műanyagpasztákra egy C.W. Brabender-féle „Plasticorder”-rel kapjuk, amelynél a falhőmérséklet 150 °C és a tizenöt perc alatt elért egyensúlyi hőmérséklet között van; a nyírósebesség 30 fordulat/perc; a minta súlya 53 g. 65 30 oldható vinilklorid (90 rész), valamint vinilacetát (10 rész) Részek kopolimer 15 metiletilketon 83 dikumilperoxid 2 pigment vagy színező anyag, kívánság vagy szükség szerint, a különleges mintában vagy rajzban. A terméket, közvetlenül a melegítés és az összeolvadás, valamint a fúvatás vagy habosítás előtt, a 9. ábra szemlélteti. Amennyiben az azodikarbonamid fúvató vagy habosító szert (1,1 rész) elhagyjuk az 1. példa szerinti gyantaszerű polimer műanyagpaszta kompozícióból, egy fúvatlan vagy habosítatlan végterméket kapunk, ahogy a 9. ábra mutatja, ahol a mechanikus domborítás lényegében teljesen megmarad a melegítés és olvasztás, fúvatás vagy habosítás alatt. Olyan esetben, ahol fúvatás vagy habosítás nem történik a védőbevonatot vagy réteget elhagyjuk. ( az 53. példa táblázatszerű felsorolásai:) Kontroll Meleg olvadékviszkozitás méter-gram nincs monomer 600 nincs monomer 600 nincs monomer 840 nincs monomer 820
