181828. lajstromszámú szabadalom • Forgódobos cseppképző ber ipari folyamatokhoz, elsősorban mezőgazdasági permetlékeverékekhez
3 181828 4 sődleges porlasztását a centrifugális ütköztető és aprító hatás együttesen hozza létre. A forgódobból kilépő csepphalmazt _ légi permetezés esetén — nagy sebességű (30-50 m/sec) légáramlással érintkeztetve további aprítóhatást érhetünk el, vagyis az ilyen sebességű légáramlattal biztosíthatjuk a folyadék másodlagos porlasztását is. A folyadék másodlagos porlasztását elősegíthetjük egy, a forgódobra szerelt, célszerűen kialakított terelőelem segítségével. A találmány szerinti célkitűzést olyan kialakítású forgódobos cseppképző berendezéssel érjük el, amelyet az jellemez, hogy szórófeje, a szórófejjel közös tengelyű, csepphalmazt aprító, a palástfelületén axiális irányú bordákkal elválasztott ablakokkal rendelkező forgódobja, valamint a forgódob szórófej felőli részén elrendezett, a csepphalmaz másodlagos aprítását végző és az ülepítést irányító módon kialakított terelőelemei vannak. A találmány szerinti berendezés egy előnyös kiviteli alakjánál terelőelemként ventillátor-lapátsort alkalmazunk. A terelőelemek méretei és alakja az ismert aerodinamikai összefüggések alapján határozhatók meg. A találmány szerinti berendezésnél előnyös, ha a .forgódob ablakszélessége legfeljebb háromszorosa a bordaszélességnek, a bordaszélesség pedig legfeljebb tízszerese a bordavastagságnak. A találmány egy további kedvező kiviteli alakjánál a forgódob ablakszélessége legfeljebb kétszerese a bordaszélességnek, míg a bordaszélesség legfeljebb ötszöröse a bordavastagságnak. A találmány szerinti berendezés egy további célszerű kiviteli alakjánál az ablakszélesség, bordavastagság és bordaszélesség egymással azonos. A találmányt a továbbiakban annak egy előnyös kiviteli alakja kapcsán ismertetjük részletesebben, a csatolt ábrák alapján, ahol az 1. ábra a találmány szerinti berendezés forgódobjának perspektivikus képe, a 2. ábra a találmány szerinti berendezés hosszmetszete; a. 3. ábra a találmány szerinti berendezés forgódob palástfelületének egy része, metszetben, a 3a.-3 c. ábrák a 3. ábra szerinti forgódob kialakításának változatai. Az 1. ábra a találmány szerinti berendezés 3 forgódobjának perspektivikus képe, amelyen jól láthatók a palástfelületen elrendezett, a folyadék elsődleges aprítását biztosító 6 ablakok, valamint a folyadék másodlagos aprítását végző 4 terelőelemekből álló lapátsor kialakítása és helyzete. A 2. ábra a találmány szerinti berendezés — helikopteres felhasználás esetén — üzemi állapotát szemlélteti, ahol a berendezés 2 szórófeje és a 3 forgódobja‘a közös 1 tengelyre van ékelve, és az 5 rögzítőelemmel van rögzítve. A munkafolyamat megkezdésekor a folyadékot — permetlékeveréket a 7 nyíl irányában egy önmagában ismert szerkezet segítségével a 2 szórófejbe vezetjük, ahol is a folyadék a 2 szórófej 8 csatornája mentén a 9 és 10 furatokon keresztül a 3 forgódobra jut, amely forgódob 55—60 m/sec kerületi sebességgel forog. A 3 forgódob palástfelületén vannak a 14 bordákkal elválasztott 6 ablakok. A 14 bordák radiális síkfelülete végzi a folyadék elsődleges porlasztását, amit a fellépő centrifugális ütköztető és szeletelő hatás együttesen hozhat létre, miközben a porlasztóit folyadék a 11 és 12 nyilak irányában a 3 forgódobról a szabadba távozik. A légi permetezés során fellépő - pl. a helikopter légcsavarja által létrehozott — áramlások nagymértékben befolyásolják a kiszórási szélességet, valamint a kiszórás egyenletességét. A kiszórás egyenletessége, valamint a kiszórási szélesség előre történő meghatározása révén biztosítható, hogy a’ kiszórt permetlé mennyisége megfeleljen az agrotechnikai előírásoknak. Az egyenletes folyadék kiszórást és a megfelelő kiszórási szélességet a 3 forgódob 2 szórófej felőli részén elrendezett, és a kívánt hatásnak megfelelően kialakított 4 terelőelemek — előnyösen ventillátor-lapátsor segítségével azáltal érjük el, hogy a 13 nyílirányában mozgó légáramlatokat a 4 terelőelemekből álló ventillátor lapátsorral olyan irányban tereljük, hogy ezáltal biztosított legyen a folyadékcseppek másodlagos porlasztása, ugyanakkor a kiszórt folyadékcseppek ülepedése is az előre meghatározott irányban menjen végbe. A 3. ábra a 3 forgódob palástfelületének egy részletét metszetben szemlélteti, a 15 bordákkal elválasztott 6 ablakokkal, ahol â az ablak szélességi méretét, k a borda szélességi méretét, y a borda vastagsági méretét jelenti. A v bordavastagság a 14 borda radiális irányú síkfeliSetének a mérete, amely felület a folyadékcseppek elsődleges porlasztását végzi. A folyadékcseppek porlasztásának jellegét az a ablakszélesség, Jb bordaszélesség és y bordavastagság egymáshoz viszonyított aránya határozza meg. A 3 forgódob 6 ablakának 1_ hosszúsági méretével (lásd 2. ábra) kapcsolatban megjegyezzük, hogy nagyságát az időegységenkénti átbocsátott és porlasztóit folyadék mennyisége határozza meg, és nagysága olyan, hogy működés közben a 3 forgódob belsejében a folyadék ne töltődhessen fel. A munkafolyamat során a folyadék cseppaprításának mértékét és jellegét az ablakoknál kialakított geometriai méretarányok, valamint az átbocsátott folyadék mennyiség határozza meg. A 3/a. ábra esetében a munkafolyamat során a szeletelő hatás a döntő és a cseppátmérő kedvező eloszlása révén — adott terhelési határokon belül — a folyadék közepes mérete ebben az esetben a legnagyobb. A legnagyobb közepes méret biztosítására célszerű, ha a 3 forgódob a ablakszélességi, b bordaszélességi és y bordavastagsági méreteinek aránya: a:b:v_=ï 30:10:1. A 3/b. ábra esetében a folyadék aprítása során az ütköztető hatás érvényesül és ilyen esetben a folyadék közepes mérete a legkisebbre adódik. Ehhez célszerű, ha 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55. 60 65 2
