181824. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagyüzemi borkezelésre vagy egyéb italok kezelésére és/vagy tárolására alkalmas létesítmény előállítására
3 181824 4 miatt mindinkább a fémtartályok alkalmazása felé tolódott el. Ezeket a tartályokat kezdetben főként must erjesztésére és rövid időtartamú, tranzit tárolására használták. Az egyre növekvő tároló és technológiai edényzeti igény kielégítésére a nagyobb űrtartalmú és az eltérő technológiai követelményeket (erjesztés, ülepítés, házasrtás, egyéb borkezelések) kielégíteni tudó saválló acélfalú edényzetek bevezetésére került sor. A borászati technológiai követelmények előírják, hogy szabad térben (erjesztésre, hidegkezelésre, átmeneti tárolásra) az összes tárolótér maximálisan 40%-a telepíthető, míg a fennmaradó 60%-nak kedvező pinceklímát kell biztosítani. Ezeknek a céloknak, - főleg a bor érlelésének, - az említett megoldások nem feleltek meg. A követelmények figyelembevételével a borkezelő és bortároló, érlelő berendezés rendeltetésének csak abban az esetben felel meg, ha egész éven át temperált pinceklímát biztosít, az egymástól eltérő borkezelési feladatok megoldására alkalmas, a borászati viszonyok között ismert agresszív hatásoknak ellenáll, könnyen tisztítható, sterilizálható, gazdaságosan elkészíthető, élettartama magas, végül munkavégzési \ feltételeket racionálisan elégíti ki. A felsorolt feltételeknek - komplex értelemben —, az előbbiekben ismertetett pincészet! megoldások nem felelnek meg. Ismerünk ugyan korszerű pincészeteket, de azok rendkívül költségesek, így gyakorlati megvalósíthatóságuknak gátja a nehezen megtérülő eszközlekötés. Az elmondottak alapján érthető, hogy a nagyüzemi borászat kezelő-, illetve tárolótér igénye a minőségi feltételeket még kompromisszumok árán sem tudja megvalósítani. Komoly problémák adódtak abból, hogy a borászat tartósan tároló- és kezelőtér hiánnyal küzd és a piaci követelményekhez igazodva, a korszerű bortárolók-érlelők létesítésére való törekvések számottevőek. A találmány célul tűzte ki a fentiekben ismertetett feltételek komplex megoldását olyan tároló és kezelőtér kialakításával, melynél a tárolók alkalmasak az eijesztés vagy érlelés lefolytatására, ugyanakkor a kezelőtér könnyen kiképezhető és a tárolt ital hőmérséklete állandó értéken tartható. A találmány a feladatot olyan komplex létesítmény létrehozásával oldja meg, mely magában foglalja a tárolókat, továbbá a tárolók által képzett kezelőteret, úgy a talajfelszín fölött, mint a talajba (rézsűbe) építve, valamint a talajfelszín alatt, egyidejűleg állandó hőmérsékletet (pinceklímát) biztosít a tárolt bor vagy egyéb italféleség számára. A találmány lényegében eljárás nagyüzemi borkezelésre, vagy egyéb italok kezelésére, érlelésére, vagy tárolására alkalmas létesítmény előállítására, mely teherviselő, pl. monolit betonlemez fölött van kialakítva. Az eljárás első munkafázisában elkészítjük hegesztési varratokkal vékony saválló lemezből támasz — térbetonon - a tároló fenéklemezét, mely előnyösen fenékkúplemez. Ezt követően elkészítjük a fedélkúplemezt, majd a fedélkúplemez emelése után ahhoz hozzáhegesztjük az előzőleg végtelenített övlemezeket egymás alá. Az így elkészített szerkezet fokozatos emelése mellett, a kívánt magasság elérése 2 után az alsó övlemezhez hozzáhegesztjük a fenéklemezt. Ezután a varratokat átvizsgáljuk, a fém-tartályt szelvényezzük és vasalással látjuk el, majd a tárolót a saválló lemez mintegy 0,2%-os folyáshatárig vízzel feltöltjük és szigetelőtestekkel burkoljuk. A továbbiakban zsaluzat mellett, vagy adott esetben természetes üregfal mellett teherviselő betonfalat készítünk. Közben a tartályt folyamatosan vízzel töltjük, hogy a lemez horpadásveszélyét elkerüljük. Célszerűen a tárolót fedélborítással látjuk el és az egyes tárolókat előnyösen teherviselő elemek közé úgy rendezzük el, hogy az egymás melletti tárolók egyben kezelő teret képeznek. Az előnyös foganatosítási mód szerint az egymás melletti tárolókat a kezelőteret is fedő, vízelvezetővel kiképzett kezelőtérfedéssel alakítjuk ki. Egy további előnyös foganatosítási mód szerint eljárva, a kezelőteret hőzsilipelt bejárattal látjuk el. A találmány előnye abban foglalható össze, hogy úgy a talajfelszínen, mint a talajban, vagy talajszint alatt kedvező és állandó pinceklímát és kezelőteret tudunk kialakítani különös ráfordítás nélkül, egyidejűleg a kedvezőnek talált saválló acélanyagot minimalizáljuk, annak minden előnyös mutatójával. A továbbiakban a találmány szerinti eljárás foganatosítási módját rajzok keretében is ismertetjük, ahol a rajzok közül az 1. ábra talajfelszíni tároló metszete, a 2. ábra alaprajzi elrendezés az előzőnek, a 3. ábra rézsűbe, - részint talajba süllyesztve — mutat tárolót, a 4. ábra a teherviselő szerkezet részlete, A találmány szerinti, borkezelésre, tárolásra és érlelésre alkalmas létesítményt 10 tárolók sorából építjük teherviselő alapon, célszerűen 16 monolitbetonlemezen. A 10 tárolókat vékony 1 saválló lemezből készítjük, melyet 2 szigetelő testtel fedjük be a jó hőszigetelés érdekében és teherviselő 3 betonfallal vesszük körül. Az eljárás első fázisában elkészítjük a 10 tárolók alatti, teherviselésre alkalmas 16 monolit-betonlemezt, általában a talajszint közelében, de különleges adottságok és igények esetében a 16 monolitbeton pl. rézsűben, a talajszint alatt is elkészíthető. A következő munkafázisban a 10 tároló fenéklemezéí;, — mely általában 10a fenékkúplemez —, készítjük el pl. hegesztéssel, majd a 10a fenékkúplemezen 10c fedélkúplemezt gyártjuk készre. Ezután a 10c fedélkúplemezt megemeljük és aláhelyezzük az előzőleg végtelenített, 1 saválló lemezből készített, első 10b övlemezt, melyet talajszinten, légzárást biztosító módon hozzákötjük a 10c fedélkúplemezhez. A zárás átvizsgálása után megemeljük a most már 10c fedélkúp lemezből és 10b öviemezből álló szerkezetet és további 10b övlemezeket hegesztjük talajszinten a függesztett egységhez. A 10c fedélkúp lemezből és 10b övlemezből álló egységnél kerül felrakásra az oldal paláston végighaladó 5 vasalásfelfogó, mely a 10 tároló 1 saválló lemez falára függőlegesen és vízszintesen, megfelelő osztásban felerősített, 1 saválló lemezen, azaz a 10b 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 !
