181482. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés két- vagy többrétegű előnyösen felfújható termékek, valamint azokhoz bordázat, záróeszköz szelpcsövek előállítására
9 181482 10 oldattal (általában alacsony koncentrációjú gumioldattal) töltött 507 oldattároló dobozba kerül itt 508 vezetőgörgők alatt áthaladva függőleges irányban felfelé az 510 szárítótérbe kerül. A szárítótér alján 509 átvezető furat gondoskodik a szelepcsövön lévő felesleges oldatmennyiség lehúzásáról (az átvezető furat nagysága megfelel a szelepcső átmérőjének) az 510 szárítótér gőzfütéses levegő befúvásos. Rendeltetése az, hogy adott sebesség mellett az oldat bevonatot a szelepcsövön megszárítsa, ezért itt kéményhuzat elvet alkalmazunk. Az 510 szárítótérben megszáradt szelepcsövet az 511 vezetőtárcsán keresztül visszafordítjuk, majd az 511/a vezetőgörgő alatt a szárítótérből kivezetjük. A gumioldattal bevont szelepcsövet ezután vulkanizálat- Ian gumifilm borítással látjuk el. A borító gumifilm szélessége általában a szelepcső átmérőjének megfelelően 40 mm, vastagsága 0,3 mm. Az előzőleg kísérő szalaggal (papír, műanyagfólia, textília stb.) együtt feltekercselt borító gumifilmet az 514 gumifilm tekercs tartóra helyezzük. Az 511/a vezetőgörgő és 512 vezetőgörgő alatt elvezetett szelepcső végét az 514 gumifilm tekercstartóról leengedett gumifilm középvonalára igazítjuk, majd a gumifilmet a szelepcsővel együtt az 513 vezetőhajlító görgők között átvezetjük. Itt a borító gumifilm a görgők hornyolt kiképzése következtében a szelepcsövet haladás közben körülburkolja. Ezzel egyidőben a gumifilm kísérő szalagja leválik a gumifilmről és az 517 huzó-daraboló görgőpárok meghajtó művéről üzemeltetett 518 szalag felcsavaró tengelyre feltekeredik. A még vulkanizálatlan gumifilmmel borított szelepcső az 515 vezetőtárcsa felett és az 516 vezetőgörgő felett, valamint az 516/a szintező görgőpár között vezetve az 517 húzó-daraboló görgőpárok közé kerül, mely azt megfelelő hosszúságokra ledarabolja. Végül a szelepdarabok az 519 kihordó szalagra esnek. A berendezés természetesen folyamatosan üzemel. Az indító és állítógombok az 520 kapcsoló dobozba vannak összegyűjtve. Az 503 végállás kapcsoló feladata, hogy ha a szelepcső a tekercstartóról lefogy, a berendezést automatikusan kikapcsolja. A 14. ábrán a fejpárna válaszfal előállítását ismertetjük. A találmány tárgyát képező fejpárna válaszfalak előállítása eddig kézi úton történt, ami hosszadalmas és munkaigényes volt. A találmány e hátrányok megszüntetésére szolgáló fejpárna válaszfal készítőgép kialakítására irányul és lényege, hogy az egyébként a felépítéshez nem használható (pl. szemcsés, légáteresztő stb.) gumi keverékkel bevont anyagokat, vagy egyéb gyenge tapadású vagy maradék anyagokat egymásra rétegezve a felső réteget sablonon keresztül fejpárna háromszögekre (trapéz) berajzolva kardkéses elektromos szabászgéppel kiszabjuk, majd a kiszabott kötegeket egy célszerűen kialakított, két zárószalag hajlítóval"kombinált berendezésen mindkét szélén zárószalaggal lássuk el, és a köztük lévő szabad részt a tapadásmentesítés céljából síkporral poroljuk. A találmány előállítási eljárásnak és gépi berendezésnek részleteit a rajz kapcsán ismertetjük, ahol a 14. ábra a fejpárna készítő gép — berendezés oldalnézetét ábrázolja. A 14. ábra szerinti fejpárna válaszfal készítő gépen a feldolgozásra kerülő, már előzetesen megfelelő és szükséges méretre felszabott fejpárna válaszfal háromszöget félbehajtott állapotban a 601/a szállítószalag 602 vezetőléce mellé a berendezés végére helyezzük, majd a 601/a szállítószalag 604 meghajtó motorját a 605 indítógombbal beindítva a 606 szállítószalag meghajtó henger által meghajtott szállítószalag előre irányuló haladása közben a 607 zárószalag hajlító készülékből nyert összevasalt zárószalagot a 608 előtápláló vasaló hengerpár között lévő szállítószalagon a félbehajtott fejpárna válaszfal háromszögre vezetjük és vasaljuk úgy, hogy az anyagon 2 cm szabad szél maradjon, az egyik oldalán már zárószalagozott fejpárna válaszfal háromszöget megfordítjuk és újból a 602/a vezetőléc mellé igazítva a 601/a szállítószalag folyamatos haladása közben a 607/a újabb zárószalag hajlító készülékből nyert összevasalt zárószalagot a 608/a előtápláló vasalóhengerpár között levő 601/a szállítószalagon a félbehajtott fejpárna válaszfal háromszög oldalára vezetjük és vasaljuk úgy, hogy az anyag ezen oldalán is legalább 2 cm-nyi szabad szél maradjon. A 608/a előtápláló vasaló hengerpárt elhagyó, most már mindkét szádén zárószalagozott, de még félbehajtott kész fejpárna válaszfalakat folyamatos haladás közben a zárószalag végződő helyeinél ollóval egymástól elkülönítjük, szétnyitjuk és a zárószalagok közti részt elválasztó anyaggal (pl. síkpor) poroljuk, majd egymásra rakjuk és felhasználásra készen a gyártó berendezéshez szállítjuk. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás két vagy három rétegű, előnyösen felfújható termékek előállítására, ahol a folyamatosan, vagy szakaszosan folyamatosan felvezetett, tapadásgátlóval a termék mintázatának megfelelően ellátott alaprétegre szerelékelemeket viszünk fel, majd fedőréteggel egyesítjük, azzal jellemezve, hogy előzetesen bevizsgált, előnyösen javított és/vagy méretkijelölt réteget(eket) használunk fel, az alapréteget a mintázatnak megfelelően tapadást gátló anyaggal látjuk el, majd a felépítő egység közelében — célszerűen felette elhelyezett eszközökkel — a szerelékelemeket vagy azok egy részét előállítva beépítjük — adott esetben kétoldalt tapadóanyaggal ellátott közbenső réteget vezetünk fel és egyesítjük, majd erre további szerelékelemeket viszünk fel — végül a fedőréteggel egyesítjük. 2. Eljárás négy rétegű termékek, előnyösen felfújható termékek előállítására, ahol a folyamatosan vagy szakaszosanfolyamatosí n felvezetett, tapadást gátlóval a termék mintá-' zatának megfelelően ellátott alaprétegre szerelékelemeket viszünk fel, majd fedőréteggel egyesítjük azzal jellemezve, hogy előzetesen bevizsgált, előnyösen javított és/vagy méretkijelölt réteget(eket) vezetünk fel, az alapréteget a mintázatnak megfelelően tapadást gátló anyaggal látjuk el, majd a felépítőegység közelében, előnyösen felette elhelyezett eszközökkel a szerelék-elemeket vagy egy részüket előállítva — azokat az al apréteg szélességénél keskenyebbre — beépítjük, majd az alaprétegnél keskenyebb fedőréteggel egyesítve szabad szélsáv okát képezünk, jellemezve továbbá, hogy két darab ily módon előállított félkészterméket — alap és fedőrétegként használva a szabad szélsávokat zárószalaggal(okkal) és/vagy oldalfal elemmel(ekkel) látjuk el, majd a két darab kettős réteget egyesítjük. 3. Az 1. vagy 2. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy alap és/vagy fedőrétegként és/vagy a szerelékelemek anyagaként és/vagy közbenső rétegként előnyösen 80%-nál alacsonyabb fedettségű szőtt vagy szövés nélküli anyagokat és/vagy fóliákat, lemezeket, i letőleg többrétegű fóliákat, lemezeket alkalr zunk. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
