181386. lajstromszámú szabadalom • Berendezés záróheveer készítésére kólső és belső műanyagbevonattal ellátott üreges testeken, főleg acélcsöveken
3 181386 4 és belső műanyag bevonatok homlokoldalait megbízhatóan kell védeni a szállítandó közegtől. A kitűzött feladat megoldásához olyan berendezésből indultunk ki, amelynek rugalmas nyomóeleme és formázófeje van. Ezt a találmány szerint azzal fejlesztettük tovább, hogy S a rugalmas nyomóelem hossza nagyobb, mint az üreges test végén a lágyítandó szakasz hossza, továbbá a formázófej szervetlen anyagból van kialakítva, és olyan külső hüvellyel van ellátva, amelynek belső keresztmetszet-alakja a külső és belső műanyagbevonatú üreges test külső keresztmetszet- 10 alakjának megfelelően van kiképezve, belső keresztmetszetfelülete viszont legalább légréssel nagyobb, mint az üreges test külső kerülete, továbbá a belső keresztmetszet-felület hossza az üreges test falvastagságának mintegy tízszerese. A külső hüvely önmagában ismert hűtőberendezéssel is 15 társítható. Előnyös továbbá, ha a külső hüvely nem-ferromágneses anyagból van kialakítva. A találmányt részletesebben a rajz alapján ismertetjük, amelyen a találmány szerinti berendezés példakénti kiviteli alakját tüntettük fel. A rajzon: Az 1. ábra a találmány szerinti berendezés polietilén külső és belső bevonattal ellátott acélcső végén kiindulási helyzetben metszetben látható. A 2. ábra az 1. ábra szerinti megoldás végső állapotát szemlélteti. A jobb szemléltetés kedvéért a rajzon a 2,3 és 8 hivatkozási számmal jelölt részleteket eltúlozva ábrázoltuk. Amint a rajzon látható, a találmány szerinti berendezésnek önmagában ismert rugalmas 7 nyomóeleme és 5 formázófeje van. A rugalmas 7 nyomóelem hossza úgy van megvá- 30 lasztva, hogy az az 1 acélcső belső 2 bevonatának a már nem lágyítandó körzetéig éljen és ott a bevonatanyag lágyítása után is a belső felületen erőzáróan rögzítve maradjon. Az 5 formázófej acélból van kialakítva a jelen esetben és gyűrűalakú külső 4 hüvellyel van a találmány szerint ellátva. 35 A külső 4 hüvely a jelen esetben rézből van kialakítva. A 4 hüvely belső átmérőjét úgy választottuk meg, hogy az az 1 acélcső külső 3 bevonatára légréssel legyen felhúzható. Ennek a légrésnek a vastagsága legfeljebb négyszerese lehet, mint a külső 3 bevonat lágyításához szükséges felmelegítése- 40 kor fellépő vastagság változás. Ezen túlmenően, a 4 hüvely hossza az üreges test falvastagságának névleges értékét alapul véve annak mintegy tízszerese lehet. A külső 4 hüvely önmagában ismert és külön nem ábrázolt hűtőszerkezettel is társítható, amely azonban nem szükséges, 45 ha az üreges test ferromágneses anyagból van és a bevonat anyag lágyítása céljából történő felmelegítés indukciós módszerrel történik. Ebben az esetben a 4 hüvely nem-ferromágneses anyagból alakítható ki, úgyhogy az induktív melegítés hatására az nem melegszik fel. A 2. ábrán a lágyított szakaszt 9 hivatkozási számmal jelöltük. A kívánt záróheveder készítéséhez a találmány szerinti berendezést úgy helyezzük fel a polietilénből készült belső és külső 2, ill. 3 bevonattal ellátott 1 acélcsőre, hogy a rugalmas 7 nyomóelemet és a 4 hüvelyt a csővégbe helyezzük. A rugalmas 7 nyomóelem F nyílirányú összenyomásával azt a belső 2 bevonatra szorítjuk és ezáltal a berendezést a csővégen erőzáróan rögzítjük. Ezt követően külön nem ábrázolt hevítőszerkezetben a bevonatanyagot a lágyítandó 9 szakaszon lágyítjuk. Az előfeszített rugalmas 7 nyomóelem a lágyított 9 szakaszban radiális irányban kiteljed, aminek az a következménye, hogy a belső 2 bevonat lágyított anyagát annak rétegvastagságának csökkenése mellett az 5 formázófej 6 sablonjába kényszerítjük. Ez a művelet akkor fejeződik be, amikor a lágyított bevonatokból annyit kényszerítünk a hevedert képező 6 sablonba, hogy a lágyított anyag egy része a 4 hüvely és a külső 3 bevonat közötti 8 légrést is legalábbis részben lezárja. Ezt követően és már eközben is a fent leírt műveletet a viszonylag hideg 4 hüvely segíti, tekintve, hogy az rézből van 20 kialakítva és az induktív úton közvetlenül nem melegíthető. Ezután a csővéget a berendezéssel együtt hűtjük, majd a rugalmas 7 nyomóelem tehermentesíthető és a berendezés a csővégből eltávolítható. Amint a fentiekből tehát kitűnik, a találmány szerinti 25 berendezéssel a külső és a belső műanyag bevonatot kifogástalanul összekötő záróhevedert készíthetünk viszonylag egyszerű módon és kis ráfordítással, amivel megakadályozható, hogy a belső 2 bevonat leváljon, és az 1 acélcsőben szállítandó közeg a cső anyagával kapcsolatba kerülhessen. Szabadalmi igénypontok 1. Berendezés záróheveder készítésére külső és belső műanyagbevonattal ellátott üreges testeken, főleg acélcsöveken, rugalmas nyomóelemmel (7) és formázófejjel (5) azzal jellemezve, hogy a rugalmas nyomóelem (7) hossza nagyobb, mint az üreges test (1) végén a lágyítandó szakasz (9) hossza, továbbá a formázófej (5) szervetlen anyagból van kialakítva és külső hüvellyel (4) van ellátva, amelynek belső keresztmetszet-alakja a külső és belső műanyag bevonattal (3,2) ellátott üreges test (1) külső keresztmetszet-alakjának megfelelően van kiképezve, belső keresztmetszet-felülete viszont legalább légréssel (8) nagyobb, mint az üreges test (1) külső kerülete, továbbá a belső keresztmetszet-felület hossza az üreges test (1) falvastagságának mintegy tízszerese. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a külső hüvely hűtőberendezéssel van társítva. 50 3. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a külső hüvely (4) nem-ferromágneses anyagból van kialakítva. rajzlap 2 ábrával A kiadásért felel a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 84.3129.66-4 Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelős vezető: Benkő István igazgató
