181338. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés tömlőszerű csomagolóanyag belső felületének olajozásához
181338 4 amely az eddigieknél lényegesen egyenletesebb olajozást eredményez, kisebb olajfelhasználás mellett, és lehetővé teszi különleges járulékos intézkedések nélkül a felfújt tömlőanyag nyomásmentesitését. A találmány értelmében a kitűzött feladatot olyan eljárás segítségével oldottuk meg, amelynek az a lényege, hogy a befecskendezést időszakonként ismételve, hajtólevegő nélkül végezzük. A találmány kiinduló alapjául az ismert tény szolgál, hogy az olaj hajtólevegő nélküli folyamatos porlasztása az olaj kohéziós tulajdonságai miatt nem lehetséges, ami végül is annak okozója is volt, hogy tömlő alakú csomagolóanyagok belsőoldali olajozását eddig kizárólag hajtólevegő alkalmazásával végezték. A találmány szerinti eljárás gyakorlatban történt kipróbálása azonban azt mutatta, hogy a hajtólevegő alkalmazása elkerülhető, ha a befecskendezés időszakosan történik, amihez azonban legalább 10 bar nyomású olajat kell alkalmazni. Ezen túlmenően minden egyes befecskendezési impulzus időtartama 1 — 10 msec nagyságrendű kell hogy legyen. Ezekkel az értékekkel a közbenső időtartamok hosszúságának megfelelő megválasztásával mégis egyenletes olajeloszlás biztosítható a tömlőanyag belső oldalán. Különleges problémák jelentkeznek, amennyiben az olaj befecskendezési helyét vezérelten egy redőzetlen tömlőszakaszról leválasztott redőzött tömlőszakasz redőzése során egy, a préselési hely közelében levő kiindulási helyzetből a redőzési hely mögött levő véghelyzetbe továbbítják, és annak elérésekor az olajbefecskendezést leállítják. Rendszerint ez a helyzet olyan redőzőcsövek alkalmazása esetén, amelyeket a redőzés során vezérelve menesztenek vissza, és végül a redőzőszerszámot elhagyják, hogy a redőzőcsövön képzett redőzött tömlőszakasz levágását közvetlenül a redőzőszerszám mögött elrendezett vágószerkezet segítségével lehetővé tegyék. Amikor azután a redőzőcsövet egy új redőzési művelet megindításához előre, a kiindulási helyzetbe menesztik, a redőzőszerszám előtt levő felfújt tömlőszakasznak - legalábbis a legnagyobb része olajozatlan marad. Ezt a hiányosságot a találmányi eljárás egy előnyös foganatosítási módja szerint oly módon szüntetjük meg, hogy az olajbefecskendezést már a kiindulási helyzetbe történő visszamenesztéskor újra megindítjuk. Az eljárás foganatosítására szolgáló berendezésnek redőzőcsöve van, amely egy redőzőszerszám mögött önhordóan (konzolosan) van ágyazva, és a redőzőszerszám segítségével egy nyomóhenger-párig előremeneszthető, a redőzés során vezérelve pedig ismét visszameneszthető, és a berendezésre az jellemző, hogy a befecskendező fúvóka egyközeg-fúvókaként van kiképezve. Célszerűen a fúvóka egy be- és kikapcsolható — önmagában ismert — befecskendező szivattyúhoz van csatlakoztatva, amelynek be- és kikapcsolásával az olajbefecskendezés időtartama, valamint annak a redőzési művelettel való időbeni koordinálása (összehangolása) végrehajtható. A befecskendező szivattyú — a fúvóka és az összekötővezeték célszerűen rövidre kiképzése érdekében — a redőzőcsővel együtt lehet meneszthető, miáltal egyetlen egy redőzőcső alkalmazása esetén arra is lehetőség nyílik, hogy az összekötővezetéket fémből képezzük ki, amely a befecskendező szivattyú 3 által kifejtett nagy nyomásoknak gyakorlatilag rugalmatlanul ellenáll. Különleges problémák jelentkeznek azonban olyan redőzőberendezéseknél, amelyek két, egy forgatható revolvertárcsán egymással szemben, a forgástengelyre diametrálisan elrendezett redőzőcsövet tartalmaznak, amelyeken a redőzési műveletek végrehajtása váltakozva történik. Elméletileg az olajbetáplálás itt a revolvertárcsa forgó tengelyén keresztül történhetne, és a revolvertárcsás szerkezeten belül a revolver kapcsolási mozgásával kapcsolt szelepek útján a befecskendező fúvókák váltakozva történő olajellátása éa két redőzőcső végein megoldható lenne. Az ilyen szelepek tömítése azonban a gyakorlatban - a nagy befecskendezési nyomások miatt - nehézségeket okoz, és előre ki nem számítható nyomásveszteségekhez vezet. Ezeket a nehézségeket a találmányi berendezés egy további előnyös kiviteli alakjával lehet kiküszöbölni, nevezetesen azáltal, hogy a berendezésnek két, egy forgatható, váltakozva történő működésbe helyezésre szolgáló, revolvertesten elrendezett redőzőcsővel rendelkező redőzőszerkezete van, amelyek a forgástengelyhez képest átmérőirányban egymással szemben vannak elhelyezve, és a revolvertest kapcsolási szögével előre- és hátrakapcsolhatóan van kialakítva. Ezekkel az intézkedésekkel korlátozott hosszúsággal flexibilis tömlők alkalmazhatók az összekötővezetékben a befecskendező szivattyú és a befecskendező fúvókák között, miáltal az összekötővezetékekbe előnyösen elektromágnesesen vezérelt szelepek építhetők be, amelyek váltakozva nyitnak és zárnak, és ezáltal mindig csak a redőzési helyzetben levő redőzőcsövet kötik össze a befecskendező szivattyúval. A találmányt a továbbiakban a csatolt rajz alapján ismertetjük részletesen, amely a berendezés egy előnyös kiviteli példáját tartalmazza. A rajzon az 1. ábrán vázlatos oldalnézetben, részben hosszmetszetben látható egy redőzó'berendezés, a találmány szerinti berendezéssel felszerelve, a 2. ábra az 1. ábrán bejelölt II—II vonal mentén vett keresztmetszet. Az 1. ábrán vázlatosan feltüntetett redőzőberendezésnek hosszirányban húzódó 10 gépágya van, egy (nem ábrázolt) hosszanti vezetékkel, amely a 12 állványhoz van előirányozva. A 12 állványon 14 revolvertárcsa van, amely az ugyancsak az állványon levő hajtómű segítségével 180 -kai előre- és hátrakapcsolható. A 14 revolvertárcsán — átmérő-irányban egymással szemben levő helyeken - a 16 tartók segítségével két, hosszirányban húzódó 18 redőzőcső van önhordóan (konzolosan) ágyazva, amelyek közül az egyik - a 14 revolvertárcsa kapcsolási helyzetétől függően - egy 20 redőzőszerszámmal dolgozik együtt, amely például két, forogva meghajtott redőzőkerékből áll. A 12 állvány a 10 gépágyon 22 erőközlő henger-dugattyú egység segítségével egy első és egy második helyzet között elmozgatható. Az első helyzetben az egyik redőzőcsöve csaknem teljesen az 1. ábrán látható bal oldali helyzetbe van a 20 redőzőszerszámon keresztül mozgatva, míg a második helyzetben a redőzőcső a 20 redőzőszerszámból jobbra vissza van menesztve. Az utóbbi helyzetben hajtható végre a 14 revolvertárcsa átkapcsolása. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
