181322. lajstromszámú szabadalom • Eljárás bór és halogéntartalmú portland- típusú cementek előállítására

11 181322 12 mány szerinti bór/halogén cementek ingadozás nélkül mutatják a jobb szilárdsági értékeket. A találmány szerint előállított cementek kristály­­szerkezete - amint ezt fentebb már említettük - számottevően különbözik a szokásos Portland-típusú cementek kristály-szerkezetétől (ezek a korábbi ce­mentek főként C3S-t és a’-C2S-t tartalmaztak), ha­sonlóképpen különbözik a találmány szerinti cemen­tek kristály-szerkezete a már ismert bórtartalmú ce­mentekétől (amelyek a’-C2S-t tartalmaznak C3S ki­zárásával). A 2. és 3. ábrán bemutatott röntgen-diff­rakciós elemzési adatok a fenti I. táblázatban sze­replő D mintának és a II. táblázatban szereplő K mintának megfelelő cementek kristály-szerkezetét mutatják. A II. ábrából kitűnik, hogy a K mintában mind a’-C2S, mind C3S jelen van; ezzel szemben a 3. ábra azt mutatja, hogy a D mintában túlnyomó­­részt q’-C2S van jelen. A 2. ábra a röntgen-difrak­­ciós grafikonnak azt a részét mutatja, amelyből láthatók az a’-C2S-re jellemző hármas csúcsok 32,4°, 32,5° és 32,6° 2-téta szög-értéknél, valamint a C3S-re jellemző 29,4°-nál. Ezzel szemben a 3. ábrán nem látható a jellemző C3S csúcs 29,4° körül, de láthatók az a-C2S-re jellemző csúcsok körülbe­lül 32,4°—32,6°-nál. Feltételezzük, hogy a kalcium­­-szilikát e szerkezeti eltérésének tulajdoníthatók a találmány szerinti cementekkel elérhető előnyösebb tulajdonságok. Úgy véljük, hogy a nagy kezdeti és közbenső állapotbeli szilárdság a C3S ésa’-C2S re­akciókinetikájából adódó kumulatív és szinergetikus hatásoknak tulajdonítható, míg a teljesen kötött állapotbeli szilárdsági értékek egyenletesebb volta onnan származik, hogy a C3S hidratációs termék „mag-képző” és stabilizáló hatással van az a’-C2S hidratációjára. A fenti leírásban a találmány legelőnyösebbnek tartott alakjait ismertettük, a szakmában járatosak számára azonban könnyen belátható, hogy a leírás­ban megadott egyes részletektől, mind az egyes al­kotórészek, mennyiségi arányok, mind pedig a műveleti feltételek tekintetében számos különféle változtatás lehetséges, anélkül, hogy e változtatások­kal túllépnők a találmány körét, amelyet az alábbi igénypontok határoznak meg. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás portland-típusú hidraulikus cementkom­pozíció előállítására, azzal jellemezve, hogy porrátört 5 mésztartalmú komponenst, szilikonoxid-tartalmú komponenst, alumíniumoxid-tartalmú komponenst, vasoxid-tartalmú komponenst, , halogén-tartalmú komponenst és legalább 1 súly% B203-t tartalmazó bórtartalmú komponenst, ahol a kalciumoxid és a 10 B203 aránya 1 :5, elegyítünk, majd a kapott ele­­gyet 2350-2550 °C hőmérsékletre hevítjük, amikor is a komponensek klinkerré alakulnak, és a kapott készítményben az a-jelzett dikalciumszilikát 20-70, a trikalcium-szilikát 10-50 súlyarányban lesz jelen, 15 majd a kapott künkért megőröljük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az a-jelzett dikalcium­­-szilikátot és a trikalciumszilikátot a klinker-képzés során in situ állítjuk elő és stabilizáljuk. 20 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy bór-tartalmú kompo­nensként bóroxidot használunk. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy 1-2,5 súly% bóroxi-25 dot alkalmazunk. 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy halogén-tartalmú kom­ponensként kalciumhalogenidet használunk. 6. Az 5. igénypont szerinti eljárás foganatosítási 30 módja, azzal jellemezve, hogy kalcium-halogenidként kalciumfluoridot használunk. 7. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy 0,2-2 súly% halogén­tartalmú komponenst alkalmazunk. 35 8. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a kapott künkért lega­lább 4.000 cm2 /g finomságra őröljük. 9. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a kapott künkért 40 4000-6.000 cm2 lg finomságra őröljük. 10. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a kapott készítmény szabad mésztartalmát a készítmény összsúlyára számítva legfeljebb 2 súly%-ra állítjuk be. 45 3 rajzlap, 3 ábrával A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 84.4297 - Zrínyi Nyomda, Budapest 6

Next

/
Thumbnails
Contents