181279. lajstromszámú szabadalom • Eljárás terv szerint hajlítható vasbeton elemek előállítására, főleg csatornák burkollásához
3 181279 4 fokozottabb igénnyel és tömegben jelentkező gyártást nem teszi lehetővé.” A tapasztalat azt mutatja, hogy a korszerű burkolatépítés ilyen korlátok között célszerűen, szakszerűen, egyszersmind olcsón nem valósítható meg a kereskedelem kínálta árukból, tehát mindig újra a drágább, de az igények megfelelő egyedi megoldás felé hajtja a tervezőt és felhasználót egyaránt. A mai igények szerint pedig már nemcsak a mederállandóság biztosítása az egyetlen cél, hanem az is, hogy a vízfolyás burkolata a karbantartást is könnyítse meg. Tudvalevő, hogy az időnkénti iszaptalanitás tisztántartás a burkolt medrekben is szükséges. A függőleges oldalfalú mederburkolatokban ez a művelet csak a víz ideiglenes kizárásával és kézi erővel végezhető el. A korszerű gépi karbantartás tehát a természetes mederalaknak megfelelő, ahhoz hasonló keresztmetszeti méretekkel tervezett és gyártott burkoló elemek alkalmazásával oldható meg. Ez az igény viszont olyan gyártási módot követel, amelynek segítségével a méret és/vagy alak szempontjából is megfelelő vasbeton elem olcsó és termelékeny előállítása lehetséges. Ha ilyen módszer volna, akkor egyúttal meghatározott méretsorral különböző alakú vasbeton elemek és burkolatok típusát lehetne kidolgozni és ajánlani, felkínálni. Mint tudjuk, ilyen módszer még nem ismert, az eddig ismert hagyományos gyártási eljárásokkal viszont a kitűzött feladat gazdaságosan nem oldható meg. A találmány sík lapokból összetett vasbeton elemek - például mederburkoló elemek, térelemek stb. - vízszintes síkon történő előregyártására vonatkozó eljárás. Az eljárás lényege az, hogy a vasbeton elemet a vízszintes gyártósíkon kiterítve, a vastagságának megfelelő határoló zsaluzattal egy darabként állítják elő, de a tervezett iránytörés(ek) egyenese(i) mentén az elem vastagságának vasbetétektől mentes részében V alakú vájatokat képeznek ki. A vajatok csúcsszögétől függően lehet a kész vasbeton lapot a tervezett formájúra hajtogatni. A megfelelő vájatképző zsaluzó elemek darabszámának növelésével tetszőleges - V, trapéz vagy akár parabolát közelítő - alakú vasbeton elem is gyártható egyetlen, célszerűen vízszintes síkon. Az eljárással ésszerű határok között térelemek, három vagy többszögű akna, kábelcsatorna vízszintes síkon történő előre gyártása is lehetséges. Az elemek tömegét az emelőkapacitás, kiterjedésüket pedig a szállítási lehetőségek szabják meg. A találmányi eljárás egyúttal — szükség esetén — lehetővé teszi a korrózió elleni tudatos védekezést is. A hajlítható vasbeton elemnek ugyanis a tervezett iránytörés egyenesében csak egyoldali vasalása lehet és az itt jelenlevő főacélbetétek a V vájatok alja mentén fedetlenek, beépítéskor pedig miközben meghajolnak, alsó betontakarásuk is eltörik. Itt azonban szükség esetén a hajlítás vonalára merőleges fővasbetétek között vagy mellett, azokkal párhuzamos, a korrózióra méretezett vagy a korrózió ellen megfelelő módon védett pótvasbetéteket lehet elhelyezni. Ugyancsak szükség esetén — a felhasznált beton és acél szilárdságától függően - a tervezett iránytörés(ek) két oldalán a fő és/vagy pótbetéteket körülvevő és érintő, lágyacél huzalból készült spirál- 2 betéteket lehet elhelyezni, amelyek a hajlított vasbetétek szakszerű helyi befogását biztosítják. Bár a pótvasbetéteket a korrózió elleni igénynek megfelelően tervezni kell, ezek igen rövidek, tehát hulladék acélanyagból is előállíthatok. A pótvasbetétek darabszáma is kisebb mint a fővasbetéteké, mert feladatuk csak a csuklós kapcsolat időálló fenntartása, hosszúságukat pedig a beton és acél közötti tapadás figyelembevételével lehet meghatározni. A pótbetétek a fővasbetétek teljes pusztulása után is tökéletes biztonságot nyújtanak a kapcsolatnak. A rajzok a találmányi eljárást és az eljárás alapján gyártott vasbeton burkoló és/vagy elhatároló elemek néhány kiviteli alakját ismertetik főleg metszetekben, ahol az 1., 2., 3. ábra a találmányi eljárás lényegét, a 4., 5., 6. ábra egy az eljárás szerinti trapéz alakú burkoló elem gyártási, tárolási szállítási és beépítési módjának vázlatát, a 7. ábra néhány burkoló elem kiviteli alakját, a 8., 9. ábra pedig a találmányi eljárás alapján készíthető (tér)elhatároló vasbeton elem két egyszerű példáját ismerteti. Az 1. és 2. ábrán az eljárás lényege, a y vastagságú 1 vasbeton elem keresztmetszeti részlete látható a tervezett hajlítás vonalára merőlegesen, vízszintes síkban, két változatban. Az 1. ábra a hajlítás síkjára merőleges síkkal metszett 2 fővasbetétek mellett/között az ezeknél kisebb darabszámú, a korrózió ellen tervezett vastagságú, védelem nélküli hosszúságú D átmérőjű 3 pótvasbetéteket is mutatja szabványos t betontakarással. A 2. ábra szerint pedig a 4 pótvasbetét Dk < D átmérőjű, de korrózió ellen a hajlítás környezetében védett. Mindkét ábra szerinti változat csak az 5 vájatképző zsaluzó elem alkalmazásával biztosítja az előre gyártott 1 vasbeton elem terv szerinti helyeken történő meghajlításának lehetőségét. Az 5 vájatképző zsaluzó elem tetszőleges szilárd alaktartó anyagból készülhet. Az 5 vájatképző zsaluzó elem csúcsszögének (alfa) változtatásával lehet a kész 1 vasbeton elemet utólag a tervezett alakúra hajlítani. A 3. ábrán pedig a 2. ábra szerint gyártott 1 elemet meghajlítás utáni állapotában láthatjuk jelölve azt is, hogy a hajlítási vájatba szükség esetén megfelelő 6 tömítőanyag helyezhető. A 4. ábra az 1 vasbeton elem gyártását mutatja be felülnézetben és metszetben a vízszintes síkon, az elem vastagságának megfelelő 7 támasztó keret-zsaluzatban az 5 vájatképző elemmel, az 5. ábra pedig a kész 1 vasbeton elemek oldalnézetét rakatban. Az 1 vasbeton elemet a 8 szakító-emelő kampók és alkalmas 9 himba segítségével, célszerűen egyenlő hosszúságú 10 kötélágak használatával kell felszakítani, mozgatni és tárolóhelyre vagy szállítóeszközre tenni. A tárolóhelyen a vízszintes elemek között a szokványos 11 távtartó fabetéteket kell alkalmazni. A 6. ábrán látható, hogy a beépítés helyén tárolt vasbeton elemeket a 9 himba segítségével, a tervezett függényekben rögzített, tervezett különböző hosszúságú 12 és 13 kötélágak használatával kell felemelni, miáltal az elem önsúlya hatására azonnal a tervezett alakját veszi fel. A 7. ábra a találmányi eljárással készíthető hajlítható vasbeton burkoló elem néhány kiviteli alakját mutatja be, így 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
