181108. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hidraulikus kötésű mikroporózus szerkezetű hőszigetelő formatestek előállítására
.1 181108 4 nak, ez magyarázza ezeknek az anyagoknak a nagy vízfelvevőképességét. Ezen gázbetonok, habszilikátok, habbetonok előállítása, nagyméretű és költséges berendezéseket igényelnek pl. autoklávot, a gőzöléshez. Ezen kívül külön iszapkeverő és habve'c berendezésekre is szükség van. A kis térfogatsúlyú építő- és szigetelőipari anya gok, elemek Önthető masszából történő előállítása a jelenleg ismert módszerek alkalmazása mellett azonban több szempontból hátrányos. Az eddig ismert eljárásokkal formába öntőit massza térfogata ugyanis megszilárdulás közben jelentős mértékben csökken. Ezen felül a zsugorodás kellő pontossággal nem szabályozható, a megszilárdult darabokat a végleges méret eléréséhez meg kell munkálni. Továbbá, az ismert öntőmasszákban a töltőanyag és a gázbuborékok a fajsúlykülönbségek miatt, a hosszú szilárdulási idő következtében kiválnak a folyadékból, éspedig ülepednek, vagy fe> úsznak. Ezen körülmények folytán a késztermék térfogatsúlya nagymértékben ingadozik, tulajdonságai még az egyes elemeken belül sem homogének. A 165195-ös számú magyar szabadalom fentiek kiküszöbölésére egy eljárást ír le, amelynek lényege, hogy a váz és töltőanyagokhoz vízüvegoldatot, kotésgyorsítóként szervetlen szilikofluoridot, kiülepedés ellen pedig legalább 5000 mólsúlyú kolloid anyagokat használ fel. Találmányunk megvalósításához a legtöbb információt az osztrák 347 319-es számú szabadalmi leírás szolgáltatta. Az eljárás lényege, hogy hidraulikus kötőanyagként egy 11 CaO • 7A1203 ■ CaX2 bázisú klinkert - ahol az X egy halogén elem - alkalmaz, amely gyorsan szilárduló cement. Pórusképzőként stabilizált habosító anyagokat használ, tetszés szerint töltőanyagféleségeket is adagolhat, mindezt egy lépcsőben keverőlapátokkal ellátott legalább 600 fordulat/perc sebességű keverőben végzi. A habosított iszapot, hagyja megszilárdulni, majd aprítja és könnyűadalékként alkalmazza. Az így előállított könnyű beton térfogatsúlya 800-1200 kg/m3. Az eljárás tehát könnyítő adalék előállítására vonatkozik. Nem igényel különösebb berendezést. Az eljárás lényegét az ismertetett gyorsan szilárduló különleges cementféleség adja. Közismert a normál portlandcementek, vagy timföldcementek kötőképessége és ideje, amely habosított rendszerekben nagy mértékben lelassul és ezen idő alatt a gázbuborékok eltávoznak. Töltőanyagok alkalmazása esetén pedig a fajsúlykülönbségek miatt, a hosszú szilárdulási idők következtében a gázbuborékok és a töltőanyag a folyadékban kiválnak, ülepednek. Kísérleteink során arra a nem várt eredményre jutottunk, hogy ha a masszába a különféle hidraulikus kötőanyagok és a habképző adalék mellett, a habképző adalék mennyiségére számított 40-300 súly%-ban koíloidális kovasavtartalmú kötőfolyadékot, hidrolizált etilszilikátot adagolunk, melynek SiOí tartalma legalább 8% előnyösen 16-22% és ebből az iszapból keverőlapáttal ellátott keverőberendezésben egy lépcsőben iszaphabot készítünk, amelyet formákba öntünk, az iszap két ólán belül kiülepedés nélkül a hidraulikus kötőanyag és az etilszilikát kötőfolyadék hatására megszilárdul. A lejátszódó kémiai folyamat mechanizmusát pontosan még nem ismeijük, de az kétségtelen, hogy a buborékok hártyáin jelenlevő kaolloidális kovasavtartalmú organosol elősegíti a cementek megszilárdulását. Habképző adalékként a legegyszerűbb káii kenőszappan 20%-os vizes oldatát alkalmaztuk, de gyakorlati tapasztalataink szerint minden olyan habképző adalék használható, amelynek pH-ja legalább 7-es, illetve a lúgos tartományba esik. Úgy találtuk, hogy kötőanyagként hidraulikus kötőanyagokat, előnyösen portlandcementet, különösképpen gyorskötő cementeket vagy gipszet és/vagy timföldcementet alkalmazhatunk. Töltőanyagként használhatunk természetes, vagy mesterséges őrleményeket, esetenként kistérfogstsúlyú ásványi szemcséket, célszerűen vitrofiros szerkezetű rioíitszármazékokat, vermiculitot, duzzasztott perlitféleségeket. Töltőanyagként számításba vehetők még a természetes, vagy mesterséges szálasanyagok, pl. azbesztszálak, ásványi gyapotok, esetleg kaolin vagy timfölddús gyapotok. Alkalmasak továbbá természetes és mesterséges szemcsés és szálas szervesanyagok mint pl. textilipari hulladékok, műanyag granulátumok, fűrészpor, faliszt, papíriszap és egyéb hulladékok, illetve a fentiekben ismertetett töltőanyagok keverékei. A hidraulikus kötőanyagok, valamint a váz és töltőanyagok, továbbá a víz mennyiségi arányait nem írjuk elő illetve nem kötjük ki, mert ezek az arányok célszerűen a felhasználási területtől és a termék megkívánt fizikai paramétereitől függően változtathatók. A formákba öntött, habosított masszát megszárítjuk, vagy száradni hagyjuk, adott esetben kiégetjük. Találmányunk részleteit, anélkül azonban, hogy azt a bemutatottakra korlátoznánk, a kiviteli példákon keresztül ismertetjük. A felhasznált alapanyagok, adalékanyagok fontosabb műszaki adatai: A találmány lényegét érintő etilszilikát kötőfolyadékot 40% SiOj-öt tartalmazó organosolból készítjük hidrolízis útján vízhűtéses saválló keverőedényben gépi keverés közben a következő összetételben: 40,0 térfogat% 30%-os etilszilikát, 43,7 térfogat% denaturált szesz, 15,55 térfogat% víz, 0.75 térfogat% cc sósav (technikai). A hidrolízis időtartama 90 perc, a közel 16%) Si02 tartalmú hűtőfolyadék, melynek pH értéke 2, adagolható az öntőiszaphoz az előírt mennyiségben. Portlandcement 450-es, timföldcement A1203 tartalma 72%, CaO tartalma 25%. A homok szeme sen agysága 0-1 mm, Si02 tartalma 96%. A tűzálló palaőrlemény Alj O3 tartalma 45%, szemcsenagysága 0,5 mm alatt. A kaiéinált kovaföld szemcsenagysága 0,2-0,6 mm, litersúlya 450 g/I, Si02 tartalma 85%. A vermiculit szemcsemérete 2 mm alatt, litersúlya 60 g/1. Duzzasztott perlit, szemcsemérete 2 mm alatt, litersúlya 80 g/1. Az azbeszt rövidszálú azbeszt, szálhosszúsága 2-3 mm. Az ásványi gyapot szálhosszú-S 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
