181057. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés nedves szilárd anyagok szárítására
3 181057 4 nyomásra nyomjuk és visszavezetjük a szárítóban levő üreges hőcserélők belsejébe, az összenyomott gőzt az üreges hőcserélők belsejében kondenzáljuk és az üreges hőcserélők külső felületeinél a nedves szilárd anyagban levő folyadékot a kondenzálódó összenyomott gőz rejtett hőjével elpárologtatjuk, valamint a kondenzátumot az üreges hőcserélők belsejéből kinyerjük és a gyakorlatilag száraz szilárd anyagot a szárítóból kiáramoltatjuk. A találmány a kitűzött feladatot olyan berendezés létrehozása révén oldja meg, amelynek jellemzője, hogy háza, a ház ellentétes végein bemeneti, illetve kimeneti nyílása, a szárítani kívánt anyagot a házba szállító és a szárított anyagot a házból kiszállító, a bemeneti nyílásban, illetve kimeneti nyílásban elhelyezett és a ház belsejét a külső légtértől gyakorlatilag teljesen elzáró és elszigetelő szállítócsigája, a ház belsejében elhelyezett és egy külső hőforráshoz, valamint a külső légtérhez kapcsolt több üreges hőcserélője, valamint az elpárologtatott anyagokat a házból kinyerő és összenyomó, a bemeneti nyílás közelében a házhoz és a több üreges hőcserélőhöz csatlakozó kompresszora van. A találmány szerinti eljárást és berendezést részleteiben a rajzon vázolt berendezés példaképpeni kiviteli alakjával kapcsolatban ismertetjük. Az 1. ábra a találmány szerinti berendezés egy példaképpeni kiviteli alakjának vázlatos hosszmetszete, részben nézete, amely a berendezés belső kialakítását és a hőcserélők elrendezését is szemlélteti. A 2. ábra a ház belső falán tartott, üreges hőcserélő vázlatos vízszintes metszete, részben nézete. A 3. ábra a ház tengelye mentén levő rúd mentén tartott üreges hőcserélő vízszintes vázlatos metszete, részben nézete. Tágabb értelemben a találmány szerinti berendezésben egy kompresszor és fűtött felületekkel dolgozó, elpárologtató vagy szárító hőcserélők vannak. Az általában gyakorlatilag külső légtéri nyomáson levő szárító belső terében a nedves szilárd anyagból kihajtott, elpárologtatott folyadékot a kompresszor körülbelül 0,62 bar és 1,38 bar közötti nyomásúra nyomja. A nagyobb nyomású gőzt azután hőforrásként használjuk a hőcserélő felületek fűtésére, és amikor kondenzálódik, az ebből származó hőenergia fűti a hőcserélők fűtött felületeinek ellenkező oldalainál, ezek mellett levő nedves szilárd anyagot és elpárologtatja az ebben levő folyadékot, miközben a nagyobb nyomású gőz egy része közvetlenül beáramlik a szárító házába, keresztül áramlik a házban levő szilárd anyagon, ezt szellőzteti és elősegíti ennek szárítón való keresztül áramlását. A találmány szerinti eljárás és az eljárás foganatosítására szolgáló berendezés megítélésénél legfontosabb tényező a gőzveszteség. A szárító berendezés gőzt át nem eresztőre készíthető, úgyhogy a szárító berendezésnek a külső légtér nyomásánál nagyobb nyomáson való üzemeltetése esetén gőznemű anyag nem vész kárba, továbbá a berendezésnek külső légtér nyomásánál kisebb nyomáson való üzemeltetése esetén levegőt nem szív be. A találmány szerinti berendezés 1. ábrán vázolt példaképpeni kiviteli alakjának lényegében hengeres II háza van, amely megfelelő anyagból, például rozsdamentes acélból vagy hasonlóból készíthető. A házon 13 bemeneti nyílás és 15 kimeneti nyílás van. A szárítani kívánt anyagot 17 szállítócsiga szállítja a házba és innen 19 szállítócsiga szállítja ki. Ezek a 13 bemeneti nyílásba, illetve 15 kimeneti nyílásba vannak helyezve és a ház belső terét lényegében teljesen elzárják és elszigetelik a külső légtértől. A ház belső tere lényegében „gőztömör” lehet, úgyhogy a ház belsejéből gőz vagy hasonló nem tud elillanni akkor, amikor a ház belsejében uralkodó nyomás nagyobb a külső légtérben uralkodó nyomásnál, illetve levegő nem tud a házba áramlani akkor, amikor a külső légtér nyomása nagyobb a házban levő nyomásnál. Ennek érdekében a 17 és 19 szállítócsiga szoros tűréssel van a 13 bemeneti nyílásba, illetve 15 kimeneti nyílásba illesztve. A szállítócsigák 21 rúddal vannak összeerősítve, amely a ház központi tengelye mentén nyúlik el és egy külső energiaforrás révén var hajtva. \ 11 ház belsejében több fém anyagú, üreges hőcserélő van elhelyezve. Ezek egy része körgyűrű alakú 25 hőcserélő, más része pedig tárcsa alakú 27 hőcserélő. Ezek a 11 ház belsejében a ház hosszirányában egymás után vannak elhelyezve és egymáshoz viszonyítva olyan helyzetekben vannak, mint a vegyi folyamatokhoz használt berendezéseknél szokásos tálcák. A körgyűrű alakú, üreges 25 hőcserélők valamilyen megfelelő módon, például a rajzon nem látható tartók segítségével a 11 ház belső falához vannak erősítve. A 25 hőcserélők átmérője lényegében egyenlő a ház belső átmérőjével és a 2. ábrán látható módon két 31 kerületi nyílással vannak kiképezve, amelyek lényegében egymással szemben és a házon levő 33, illetve 35 nyílásokkal szemben vannak. A 25 hőcserélőknek a 2. ábrán látható belső, aránylag nagy méretű 37 középnyílásuk is van. A 25 hőcserélők fő része a kerülettől befelé nyúlik a ház középtengelye felé. olyan távolságban, ami körülbelül a 11 ház sugara felének — háromnegyedének felel meg. Ezzel szemben az üreges, tárcsa alakú 27 hőcserélők aránylag kis méretű 39 középnyílással vannak kiképezve, amint a 3. ábra mutatja. A 27 hőcserélők fő teste a 11 ház középtengelyétől kifelé nyúlik, olyan távolságra, amely a ház sugara negyedének- ft lének felel meg. A tárcsa alakú 27 hőcserélők valamilyen megfelelő módon, például a rajzon nem látható tartók segítségével a ház belső falához vannak erősítve. Ezenkívül az üreges, tárcsa alakú 27 hőcserélők a 3. ábrán látható módon 41 és 43 nyílással vannak kialakítva, amelyek egyvonalban vannak a 11 házban levő 45, illetve 47 nyílásokkal és ezekhez 49, illetve 51 csővezetékeken keresztül vannak kötve. Különböző gyűrűket, tömítéseket vagy más megfelelő kötőelemeket vagy hasonlókat alkalmazhatunk szigetelés céljából a szárító berendezés háza fő testén azokon a helyeken, amelyeken a hőcserélők, a ház nyílásai és/vagy a csővezetékek és a ház kapcsolódnak egymáshoz. Amint az 1. ábrából kitűnik, a hőcserélők belső terei a házban levő 35 és 45 nyílásokon keresztül a kivezető 69 többcsonkos csőhöz és 71 folyadékelvá-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
