181050. lajstromszámú szabadalom • Ipari és közlekedési hajtóművek kenésére szolgáló kőolajalapú kompozíció

3 181050 4 Labricant Tests” című cikke a Labrication Enginee­ring, 32/7). 372-378 (1976) irodalmi helyen; illetve Boner, C. J. „Gear and Transmission Lubricants” című 1971-ben megjelent könyve], A kenési tulajdonságokon túlmenően nagyon fon­tos és lényeges a hajtóműolaj korrózióvédő hatása, amely az MSZ. 13152 „A” magyar szabvány szerinti vizsgálati módszerrel vagy a VW—P1401 számú, az NSZK-ban a Volkswagenwerke AG. cég által kidol­gozott módszerrel vizsgálható. Tekintettel arra, hogy a hajtóművek fogaskerekeinek korróziója mind a hajtóműolaj használhatósági idejét, mind magának a hajtóműnek a működtetési élettartamát drasztikusan csökkenti, a hajtómű fogaskerekeinek fémfelületét védeni kell a korróziótól — célszerűen a hajtómű­olajhoz korróziógátló szer hozzáadásával. A korrózió elsősorban azért veszélyes, mert károsítja a fogfelü­leteket (esetleg a fogak alakját is), ugyanakkor a korrózió eredményeképpen dörzsölő hatású anyagok kerülhetnek a hajtóműolajba és így a hajtómű úgynevezett önelhasználódását okozhatják. Zárt fo­gaskerék-hajtóművek sohasem mentesek teljesen a korróziós behatástól (lásd a British Petroleum Company korábban már említett „Lubrication of In­dustrial Gears” című kiadványát.) A korróziós problémák ugyanakkor összefüggés­ben vannak a jelenleg forgalmazott hajtóműolajok­ban alkalmazott EP-adalékok („extreme pressure”­­adalékok) minőségével. A legtöbb kereskedelmi for­galomban levő hajtóműolaj ugyanis klórtartalmú EP- adalékokat tartalmaz, amelyek ugyan kitűnő nyo­másállóságot biztosítanak, viszont nedvesség bejutása esetén hidrolizálódnak és így korróziót okoznak. A klórtartalmú adalékot tartalmazó kenőolajok hasz­nálatakor ugyanakkor labilis klóratomok szabadul­nak fel, amelyek szintén korróziót okoznak Saját vizsgálataink szerint klórtartalmú adalék­anyagok alkalmazása esetén hosszú csereidejű hajtó­műolajok előállítása nem vagy csak rendkívül erőtel­jesen megnövelt koncentrációban alkalmazott kor­róziógátlókkal lehetséges. Az utóbbiak alkalmazása viszont a kenéstechnikai tulajdonságokat rontja. Ezért előnyös a klórtól mentes EP-adalékanya­­gok alkalmazása. Klórtól mentes, úgynevezett S-P-(N)-típusú EP-adalékanyagok kereskedelmi for­galomban kaphatók (példaképpen a Lubrizol AG. svájci cég Anglamol 99 márkanevű termékét említ­hetjük). A jelenleg ilyen adalékanyagokat tartalmazó és a kereskedelmi forgalomban széles körben elter­jedt hajtóműolajoknak azonban az a hátránya, hogy bennük az említett S-P—(N)-típusú EP-adalékanya­gok koncentrációja viszonylag nagy, ami ezeknek a hajtóműolajoknak a gazdaságosságát erősen rontja. További hátrányként említhetjük, hogy — feltehetően a nagy adalékkoncentráció miatt — nem egy ilyen kereskedelmi forgalomban levő olaj megtámadja a gumitömítéseket. Célül tűztük ki tehát olyan hajtóműolajok előállí­tását, amelyek az említett S-P-(N)-típusú EP-ada­­lékanyagból csökkentett mennyiséget tartalmaznak, ugyanakkor viszont maximálisan kielégítik a kor­szerű hajtóműolajokkal szemben támasztott minden­fajta műszaki követelményt. Vizsgálataink során arra a meglepő felismerésre jutottottunk, hogy ismert adalékanyagok felhasználásával, az alapolaj minő­ségének megfelelő megválasztásával, illetve eddig nem ismert összetételű alapolaj felhasználásával olyan minőségű hajtóműolajok állíthatók elő, ame­lyek az API-osztályozás (American Petroleum Insti­tute által kidolgozott osztályozás) vagy a KGST-osz­­tályozás szerint eggyel magasabb kategóriának felel­nek meg, mint amilyenbe az adaléktartalom alapján tartozók lennének. A találmány tehát olyan, ipari és közlekedési haj­tóművek kenésére szolgáló kompozícióra vonatko­zik, amely a következőket tartalmazza: (i) 95,0—97,8 tömeg% mennyiségben alapolajat, amelynek átlagos molekulatömege 370—740, kéntar­talma 0,2-1,4 tömeg%, viszkozitásindexe legalább 80, és amelyben a paraffmos kötésben levő szénato­mok aránya legalább 55%, az aromás kötésűeké leg­feljebb 9% és a nafténes kötésűeké legfeljebb 36%, továbbá a szulfid-típusú kénvegyületek mennyisége 3-11 tömeg%, (ii) 2,1-3,2 tömeg% mennyiségben S-P-N-tí­­pusú E-adalékanyagot, amely 22,0-36,0 tömeg% ként, 1,2-2,7 tömeg% foszfort és 0,0-1,0 tömeg% nitrogént tartalmaz, (iii) 0,05-0,25 tömeg% mennyiségben bázikus al­káliföldfém- di(C8 -1 o alkil>naftalinszulfonátot, (iv) az oldat mennyiségére vonatkoztatva 0,01-0,25 tömeg% mennyiségben szilikonolajat ol­dani képes szerves oldószerben, célszerűen halogéne­zett szénhidrogénben vagy éterben legfeljebb 5 tömeg% mennyiségben oldott, legfeljebb 30 000 mo­lekulatömegű polisziloxánt, és (v) adott esetben legfeljebb 1,4 tömeg% mennyi­ségben legalább egy, az alkil-oldalláncban 1—22 szénatomot tartalmazó, legfeljebb 1 000 000 mole­kulatömegű poli-(metakrilsav-alkilészter)-t. A találmány szerinti kompozícióban felhasznált alapolajban — miként említettük — a szulfid-típusú kénvegyületeknek az alapolaj súlyára vonatkoztatott mennyisége a Bélafmé Réthy K.: „Kenőolajtermékek kémiai összetétele és az összetevők szerepe a minő­ségi sajátosságok alakulásában” című kandidátusi értekezésének 37—42. oldalain (Veszprém, 1977) is­mertetett módszer szerint meghatározva 3-11 súly%. Ez a jellemző új és meglepő hatást eredmé­nyez. A találmány szerinti kompozícióban felhasznál­ható EP-adalékanyagokra példaképpen a Lubrizol AG svájci cég által szállított Anglamol 99 márka­nevű terméket (foszfoszulfurizált szénhidrogén­­elegy, kéntartalma 29,5-33,5 tömeg% és foszfortar­talma 1,5—2,0 tömeg%) vagy az Exxon Chemical li­mited nagy-britanniai cég által szállított Parapoid 48 márkanevű terméket (olyan szénhidrogénelegy, amely 27—28 tömeg% foszfort, 1,6—1,8 tömeg% ként és 0,6-0,8 tömeg% nitrogént tartalmaz) említ­hetjük. A találmány szerinti kompozícióhoz habzásgátló­­ként célszerűen alkalmazható a Ferrokémia Ipari Szövetkezet által szállított széntetrakloriddal készült Szilonit vagy Antihabzon B márkanevű szilikonolaj-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Thumbnails
Contents