180968. lajstromszámú szabadalom • Eljárás film készítésére sűrűségű etiléntartalmú kopolimerekből
Zsugorodási jellemzők 180968 47 48 IV. táblázat A példa száma Polimergyanta MI [g/io perc] MFR Sűrűség [g/cm3] Extrudáló szerszám ' nyílásmérete (mikron) MD-irányú filmzsugorodás 105 °C 117 °< 29. etilénből és 1-buténből álló kopolimer 1,7 26 0,922 762 0 0 30. etilénből és 1-buténből álló kopolimer 1,7 26 0,922 1549,4 0 0 31. Etilénből és 1-buténből álló ismert kopolimer 1,3 39 0,922 762 0 0,5 32. Etilénből és 1-buténből álló ismert kopolimer 1,3 39 0,922 1549,4 1,8 4,5 33. Nagy nyomású kis sűrűségű polietilén 2,4 50 0,918 762 0,8 34. Nagy nyomású kis sűrűségű polietilén 2,4 50 0,918 1549,4 7,0 A IV. táblázat adataiból látható, hogy 117 °C-on az 1,7 folyási számú, 0,922 sűrűségű, szűk molekulasúly-eloszlású, etilénből és 1-buténből álló kopolimer gyakorlatilag nem zsugorodik, még akkor sem, ha 1549,4 mikron nagyságú extrudáló szerszámnyílással extrudáljuk. Az ismert kopolimer 105 °C-on kisméretű zsugorodást szenved és ez a zsugorodás ^ 117°C-on nő. A nagy nyomású kis sűrűségű polietiléngyanta 105 °C-on kis mértékű zsugorodást mutat, ha 762 mikronos extrudáló szerszámnyílással extrudáljuk. A zsugorodás jelentős mértékben nő, ha az extrudáló szerszám nyflása 1549,4 mikron nagyságú. 35-45. példák Az 1. példában ismertetett módon előállított, étilénből és 1-buténből álló kopolimert (azaz a 35—41. példában használt alapgyantát), továbbá etilénből és 1-buténből álló ismert kopolimert (azaz a 42. és a 43. példában használt gyantát) valamint az Union Carbide DYNH jelzésű nagy nyomású kis sűrűségű polietilénjét (azaz a 44. és a 45. példában használt gyantát) — amely gyanták MI- és MFR-értékét, továbbá sűrűségét az V. táblázatban adjuk meg — 38,1 mikron vastag filmmé extrudáljuk. Az extrudálást megelőzően a 36—39. példákban használt kopolimert összekeverjük az V. táblázatban megadott mennyiségekben a továbbiakban „C” gyantaként említett nagy nyomású kis sűrűségű polietilénnel (az Union Carbide DYNH jelzésű terméke, MI =2,4, MFR=50 és sűrűség = 0,918), míg a 41. példában használt kopolimert az V. táblázatban megadott mennyiségekben a továbbiakban „D” gyantaként említett nagy nyomású kis sűrűségű polietilénnel (az Union Carbide DFD—0600 jelzésű terméke, MI = 0,7, sűrűség = 0,922). A keverést a 19—25. példáknál ismertetett módon végezzük. A filmek extrudálását az ugyancsak a 19-25. példáknál ismertetett paraméterekkel rendelkező extruderen, az ott megadott méretű adagolószitával és termelékenységgel végezzük. Az extrudáló szerszám nyílásának méretét az V. táblázatban megadott értékekre állítjuk be. A szerszámhőmérséklet 204 °C, míg a BÚR 2:1. Az így előállított filmek zsugorodásvizsgálatát a következőképpen végezzük: 5806 mm2 nagyságú filmmintákat 135 °C-on tartott olajfürdőbe merítünk 60 másodpercre, majd eltávolítjuk és szobahőmérsékletre hűlni hagyjuk őket. A minták méretváltozását átszámítjuk százalékos zsugorodásra, mind MD-, mind TD-irányban. 24
