180890. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés folyadékelegyek folyamatos üzemű stabilizálására
5 180890 6 Átmérő: 25 mm Töltetmagasság: 1000 mm Töltet: a Magyar Ásványolaj és Földgáz Kísérleti Intézet „Heli-Pak” márkanevű rektifikáló töltetfajtája, mely 0,3 mm átmérőjű Kanthal-huzalból kiképzett 4x2x2 mm befoglaló méretű négyszögű spirálelem. Az oszlop 5 att nyomáson üzemel. Az oszlop töltetére a 10 töltőcsonkon 78 g/ó sebességgel 5 att nyomású és 30 °C hőmérsékletű reformált könnyűbenzint vezetünk. A könynyűbenzint az oszlopban butánmentesitjük azzal a céllal, hogy a pentán gyakorlatilag teljes egészében a stabilizált folyadékfázisban maradjon. Az oszlop 2 és 3 töltetlen zónája közé nyomástávadót iktatunk. A nyomástávadón 50 v. 0-mm-ra állítjuk be a fenntartandó nyomáskülönbséget. A nyomástávadóból érkező jelet olyan feszültségingadozásokká alakítjuk, melyek alkalmasak a használt 9 fűtőegység vezérlésére. Az elektromos 9 fűtőegységet folyamatosan vezéreljük. Fejtermékként 4,8 Nl/h gázelegyet kapunk, amely 10,3 tf% hidrogén, 1,4 tf% metán, 12,9 tf% etán, 30,1 tf% propán, 20 24,6 tf% izobután és 20,5 tf% n-bután mellett mindössze 0,2 tf% pentánt tartalmaz. Fenéktermékként átlagosan 61 g/ó stabilizált benzint vezetünk el, amely mindössze 0,1 s% bután) tartalmaz. Az anyagmérleget 99,2% pontossággal (0,8% veszteséggel) 25 tudjuk elkészíteni, ami lényegében alkalmazott mérési módszerek pontatlanságából eredő eltérések nagyságrendjébe esik. Üzem közben a beállított 50 v.o.mm nyomáskülönbség 45—55 v.o.mm értékek között változik, ennek megfelelően az automatikarendszer a 9 fűtőegység felvett teljesítményét 180—440 W között szabályozza. Összehasonlításra megismételtük a kísérletet, de kikapcsoltuk az automatikus vezérlőberendezést. A kezelő kézi 35 vezérléssel igyekezett a tölteten ébredő nyomáskülönbséget állandó értékben tartani. A vizsgált periódusban a fejtermékként távozó gáz és a stabilizált fenéktermék óránkénti mennyiségének ingadozása 1—2 s%-ról 5—10 s%-ra növekedett. A vizsgált 24 órás periódusban a fejtermékből vett 40 átlagminta 6,3 s% pentánt tartalmazott, míg a stabilizált fenéktermékből vett átlagmintában 2,7 s% bután és 0,4 s% propán volt mérhető. Bebizonyosodott tehát, hogy közvetlen kézi szabályozással a berendezés nem tartható olyan stabil egyensúlyban, hogy az elkerülhetetlen külső zavarok 45 vagy a stabilizálandó anyag minőségének szándékos megváltoztatása kielégítő mértékben ellensúlyozhatok lennének. A vágás élessége pedig olyan mértékben romlott, hogy a stabilizálás mértéke már nem volt elfogadható. Végűi a megoldás előnyeit foglaljuk össze. A találmány szerinti eljárással és berendezéssel a stabilizá- 5 lás igen jó szelektivitással oldható meg. A találmány szerinti eljárás és berendezés kisüzemi és laboratóriumi méretekben is alkalmazható, ahol a megfelelő stabilizálás mindeddig nem volt megoldott. A találmány szerinti eljárással és berendezéssel elérhető kiváló eredményeket igazolja, hogy mind az 10 eltávolított könnyű frakció, mind a stabilizált folyadékelegy igen könnyen és igen nagy - az adott analitikai módszer mérési pontosságának megfelelő - pontossággal elemezhető, és az anyagmérleg ±1,0—1,5% pontossággal elkészíthető. Ez arra utal, hogy a desztilláció élessége kiváló, mert elemzés 15 közben nem lépnek fel a kezelt folyadékelegyben maradt könnyű frakció jelenlétének tulajdonítható veszteségek. Nem stabilizált mintát véve s azt szakaszos üzemű, ismert berendezésbe mérve és stabilizálva a veszteség 5—10%-ot is elérhet. A találmány szerinti berendezés további előnye, hogy nem igényel külön kezelőszemélyzetet. A fenntartandó nyomáskülönbség megfelelő beállítással fenntartható és egyetlen mozdulattal módosítható. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás folyadékelegyek folyamatos üzemi stabilizálására, melynél a stabilizálandó folyadékelegyből a könnyen illó komponens(eke)t töltött oszlopban desztillációval hajtjuk 30 ki, azzal jellemezve, hogy a tölteten a nyomásesést az oszlop fenékhőmérsékletének és/vagy hőellátásának szabályozásával állandó vagy közel állandó értéken tartjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a töltet alatti és feletti nyomást mérjük, a mért tényleges értéket összehasonlítjuk az előírt értékkel, majd a vezérelőjellel szabályozzuk a fenékhőmérsékletet és/vagy a hőellátást. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a fenékhőmérséklet és/vagy a hőellátást folyamatosan szabályozzuk. 4. Berendezés az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítására, mely töltött oszlopként van kiképezve, azzal jellemezve, hogy a töltet (1) alatti és feletti töltetlen zónákba (2,3) egy-egy nyomásérzékelő elem (4) van beépítve, melyek egy önmagában ismert, célszerűen villamos automatikarendszer közbeiktatásával vannak az oszlop fűtőegységével (9) összekapcsolva. 1 lap rajz A kiadásért felel a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója H* 84.5126.66-4 Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelős vezető: Benkő István igazgató
