180791. lajstromszámú szabadalom • Kompozició hidrgén és oxigén előállítására víz bontása útján

9 180791 10 A fémes komponensek bemérését és keverését közömbös atmoszférában végezzük. Homogén keverék előállításához szükséges keverés után, a kapott keveréket 9,56 ■ 106 N/m2 nyomással a késztermék kívánt alakjának megfelelő grafit formában formatestté saj­toljuk. A sajtolt anyagot hozzáigazodó alakú grafit tégelybe tesz­­szük, és az anyag olvadáspontját 10C'-kal meghaladó hő­mérsékleten tartjuk kb. 10 ± 1 percig. A hőkezelő kemencé­ben közömbös atmoszférát biztosítunk. Majd a tégellyel az anyagot exszikátorba tesszük, ahol közömbös atmoszférát biztosítunk. A lehűlt anyag felhasználható. Az előző műveleteket víz és egyéb szennyezéstől is mentes, közömbös például hélium vagy nitrogén légkörben kell vég­rehajtani. A fémes alkotók eloxidálódása és/vagy a hidroxid­­képződés „mérgezi” szennyezi a reaktor blokkot és csökkenti aktivitását. Ezen túlmenően az emelt hőmérsékletű művele­tek alatt a jelenlévő oxigén az anyag meggyulladását vagy legalábbis izzásbahozását okozza. A reaktor blokkokat kb. szobahőmérsékleten normál lég­köri viszonyok között finom vízpermettel érintkeztetjük. Az érintkezés során távozó gáznemű anyag hidrogén és oxigén, amely villamos szikra hatására meggyullad. A fejlődött gáz térfogata a reaktorblokk felületétől és a rácsapódó víz térfo­gatától függ. Általában 2,5 cm2 0,461 (0,12 gallon) vízzel reagál el percenként. 4. példa Amalgám készítése 19,383 súlyrész alumíniumból 31,068 súlyrész káliumból és 49,549 súlyrész higanyból grafit tégelyben 200 C°-on kö­zömbös nitrogén atmoszférában amalgámot készítünk. Az előállított amalgámot golyós malomban megőröljük, amíg kb. 1,7 mm szemcseméretet eléri. Az őrlést is közöm­bös nitrogén atmoszférában végezzük. Fontos, hogy az amalgámot közömbös gáz atmoszférában készítsük, hogy a hidroxid képződést megakadályozzuk. Katalizátor-ötvözet készítése 42,847 súlyrész ólmot, 2,429 súlyrész kadmiumot és 9,448 súlyrész cirkóniumot helyezünk egy grafit tégelybe, amit ezután kemencébe teszünk, hogy ott közömbös hélium at­moszférában megolvasszuk az anyagot, és ezzel az ötvözetet előállítsuk. Az előállított ötvözetet exszikátorban közömbös hélium atmoszférában szobahőmérsékletre hűtjük. Majd az ötvöze­tet golyós malomban megőröljük kb. 1,7 mm-es szemcsemé­retig. Az őrlés közömbös hélium atmoszférában történik. Közömbös atmoszférát alkalmazunk, hogy az ötvözet oxidálódását megakadályozzuk. Az amalgám és a katalizátor-ötvözet keverékének készíté­se 3 súlyrész őrölt amalgámot 1 súlyrész őrölt ötvözettel összekeverünk közömbös atmoszférában, amíg az amalgám­­ból és a katalizátor-ötvözetből álló homogén keverék kiala­kul. A keveréket úgy használhatjuk, hogy felületére vizet per­metezünk, a víz hidrogénre és oxigénre bomlik. Amalgámból és katalizátor-ötvözetből álló reaktorblokk készítése. 3 súlyrész őrölt amalgámot egy súlyrész őrölt ötvözettel összekeverünk. A bemérést és a keverést közömbös atmosz­férában végezzük. A homogén keverék előállításához szükséges keverés után a keveréket 9,56 ■ 106 N/m2 nyomással a végtermék kívánt alakjának megfelelő grafit formában formatestté sajtoljuk. Olyan formát alkalmazunk, hogy a formatest, a blokk koc­kaalakú legyen. Az előállított blokkot az anyag olvadáspontját 10 C-kal meghaladó hőmérsékleten tartjuk kb. 10 ±1 percig. A hőkezelő kemencében közömbös atmoszférát biztosí­tunk. Az amalgámból és az ötvözetből álló anyagot exsziká­torba tesszük, és közömbös atmoszférában hagyjuk lehűlni. Lehűlése után az előállított blokk használható. Az előzőleg felsorolt műveleteket víz és egyéb szennyezés­től is mentes, közömbös például hélium vagy nitrogén at­moszférában kell végrehajtani. A fémes alkotók eloxidálódá­sa és/vagy a hidroxid képződése „mérgezi”, szennyezi az előállított reaktorblokkot és csökkenti aktivitását. Ezen túl­menően az emelt hőmérsékletű műveletnél az oxigén jelenlé­tében meggyulladhat vagy legalábbis izzásba jöhet az anyag. Amalgámból, katalizátor-ötvözetből és kiegészítőből álló reaktorblokk készítése A fentebb előállított porított amalgámot és ötvözetet és a kiegészítő, kb. 1,7 mm szemcseméretű galliumot a következő arányban keverjük össze 21,775 súlyrész amalgám 5,625 súlyrész ötvözet 72,6 súlyrész gallium A fémes alkotók bemérését és összekeverését közömbös atmoszférában kell végezni. A homogén keverék előállításához szükséges keverés után, a keveréket 9,56 ■ 106N/m2 nyomással a végtermék kívánt alakjának megfelelő grafit formában formatestté sajtoljuk. A formatestet az alakjához illő grafit tégelyben az olvadás­pontját 10 C°-kal meghaladó hőmérsékletre hevítjük és ezen tartjuk kb. 10 ± 1 percig. A hőkezelő kemencében közömbös atmoszférát biztosítunk. Majd a tégellyel együtt az anyagot exszikátorba tesszük, ahol közömbös atmoszférát biztosí­tunk. Lehűtés után a reaktorblokk használható. Az előző műveleteket víz és egyéb szennyezéstől is mentes, közömbös például hélium vagy nitrogén atmoszférában kell végrehajtani. A fémes alkotók eloxidálódása és/vagy a hid­roxid képződése „mérgezi”, szennyezi az előállított blokkot, és csökkenti aktivitását. Továbbá a magas hőmérsékletű művelet során, ha oxigén van jelen, az meggyújtja, legalábbis izzásba hozza az anyagot. A reaktorblokkokat szobahőmérsékleten normál légkör­ben érintkeztetjük finom vízpermettel. Az érintkezéskor a távozó gáznemű anyag hidrogén és oxigén, ami elektromos szikra hatására meggyullad. A fejlődő gáz térfogata a reak­torblokk felületétől és a rácsapódó víz térfogatától függ. Általában 2,5 cm2-nyi felület percenként 0,5 1 vízzel reagál. ' 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5

Next

/
Thumbnails
Contents