180775. lajstromszámú szabadalom • Berendezés bálázógépek feltöltésére
180775 12 készülék a következő adag fogadására kész állapotba jut.. A 20 zárótest és 66 tömővilla működési gyakorisága teljes egészében attól függ, hogy milyen gyorsan halmozódik fel a takarmányanyag a 26 töltőcsatomában. Ha egy műveleti ciklus befejezésekor a következő adag már készen van úgy, hogy a 38 érzékelő készülék működtető helyzetébe került, a 124 kapcsoló bekapcsolt állapotban marad és a 20 zárótest, valamint a 66 tömővilla megszakítás nélkül működik. Ha azonban a következő adag még nem érte el teljes méretét, a 20 zárótest és 66 tömővilla időlegesen megáll. Miután a berendezéssel több betöltő-tömörítő ciklust végeztettünk és a bála elérte kívánt nagyságát, üzembe helyezzük a kötő szerkezetet és az összesajtolt bálát körülkötjük. A kötöző szerkezet típusát itt nem ismertetjük, mivel nem képezi találmányunk lényegét. Ismert, hogy sokféle megfelelő kötöző szerkezet van, amelyek közül a mindenkori követelményeknek leginkább megfelelő választható ki. A találmány szerinti berendezés nem korlátozódik valamely meghatározott nagyságú bálára, sem valamely meghatározott anyagra, azonban az előbbiekből kitűnik, hogy a találmány szerinti berendezés különösen jól használható nagy méretű, akár 1 tonnát is elérő súlyú, négyszög keresztmetszetű termény bálák létrehozására, amelyek létrehozásának követelményei nagymértékben eltérnek az ember léptékű, 25 kg körüli súlyú, szokásos módon és berendezésekkel készíthető bálák létrehozási követelményeitől. Ebből a szempontból lényegtelen, hogy milyen hoszszú az az idő, amíg egy előírt nagyságú és sűrűségű adagot gyűjtünk össze a 26 töltőcsatoma 27 kamrájában és lényegtelen az a sebesség is, amellyel a terményanyagot a 40 terményfelszedő révén a bálázógépbe tápláljuk. Tekintet nélkül arra, hogy a rendek kis vagy nagy keresztmetszetűek, szakaszosak vagy folytonosak, a termény anyagából semmi nem jut a 12 bálázó kamrába mindaddig, amíg a 27 kamrában levő adag el nem éri pontosan a kívánt jellemzőket. Ez azt jelenti, hogy időről időre pontosan ugyanaz a típusú adag kerül a 20 zárótesthez tömörítés céljára, tekintet nélkül a rendek állapotára. Ennek eredményeként a használó személy biztos lehet abban, hogy egyenletes sűrűségű bálákat állít elő, amelyekben a bála oldala menti anyagkoncentrálódás következtében létrejövő deformálódás nem fordulhat elő. Az utóbbi tulajdonságot elősegíti az a tény, hogy a 26 töltőcsatorna a fölső 28 kiürítő végéhez közeledve kifelé bővül, minek következtében a 12 bálázó kamra fölső részébe az alsó részhez viszonyítva nagyobb mennyiségű anyag kerül és így a nehézségi erő által kiváltott ülepedés előmozdítja az egyenletes keresztmetszeti sűrűség kialakulását. A töltőcsatorna kiürítő vége menti kúpos kibővülés azzal az előnyös következménnyel is jár, hogy a töltőcsatomában tömörített terményanyagot a töltési ciklus folyamán a 66 tömővilla biztosan át tudja tolni a 22 bemenőnyíláson a 12 bálázó kamrába. 11 A 46 terménytömörítő — amely önmagában ismert — új összefüggésben van alkalmazva. A 46 termény tömöri tő több, mint egy egyszerű, viszszahúzható ujjas adagoló szerkezet a terményanyagnak 40 terményfelszedőtől 26 töltőcsatornába juttatására. Ez a feladat több megfelelő kialakítású szállítószerkezettel megoldható. A 46 terménytömörítő a 26 töltőcsatoma fölső 28 kiürítő végét lezáró 20 zárótesttel együttdolgozva a 27 kamra belsejében levő adagot elősajtolja olyan szintre, ami valamivel kisebb a 12 bálázó kamrában levő 20 zárótest révén elérhető sűrűség felénél. Az elősajtolás pontos mértéke természetesen annak az időnek hosszától függ, amíg a 20 zárótest és 66 tömővilla áll. Ez az idő szokásosan a 38 érzékelő készülékkel szabályozható. A találmány szerinti berendezés előnyös tulajdonsága az is, hogy a 46 terménytömörítő folyamatosan dolgozik, mivel enélkül a 27 kamra belsejében levő adag visszafelé mozogna és a 26 töltőcsatoma alsó 30 bebocsátó végén keresztül visszaáramlana. A terménytömörítés folyamatossága következtében állandóan tömörítő erő hat az adagra és így az adag anyaga nem tud viszszafelé mozogni. A találmány szerinti berendezés előnyös tulajdonsága az az összefüggés is, hogy a töltő-tömörítő ciklus folyamán a 66 tömővilla és a 20 zárótest között kapcsolat van. Ha a 20 zárótestet a 22 bemenőnyílás lezárására használjuk, akkor a 20 zárótestet teljesen hátra kell húzni a 22 bemenőnyílás fölül, még mielőtt a 66 tömővilla az adagót a 12 bálázó kamra irányába kezdi tolni. A 20 zárótest visszahúzása után a tömővillának nagyon gyorsan kell működni annak biztosítása érdekében, hogy a töltet, illetve adag teljesen betölthető legyen a 12 bálázó kamrába, ezután a tömővillát vissza kell húzni és a működési ciklus további részében a bálát össze kell nyomni. A 66 tömővilla olyan módon van kialakítva, hogy a 90 horony belsejében levő 88 csap helyzete révén meghatározott elforduláspont a betöltési ciklus folyamán a 72 emelőkarok végei között eltolható, ami előnyösen lehetővé teszi, hogy a tömővilla 26 töltőcsatornába mélyedésekor a 76 és 88 csapok közötti kar hossza nagyon rövid legyen és így a terménnyel kapcsolatba lépő 70 fogak a gyors töltési löket elérése céljából nagy sebességgel mozogjanak. A ciklus végén és a következő ciklus megkezdésekor a tömővilla visszahúzása, illetve kezdeti 26 töltőcsatomába mozgása aránylag lassú és mozgási sebessége állandó, ami elegendő időt biztosít a 20 zárótest számára ahhoz, hogy a 66 tömővilla a feladatának elvégzézéséhez szükséges mozgásait elvégezze. A találmány szerinti berendezésnek előzőkben fölsorolt és egyéb előnyös tulajdonságai lehetővé teszik, hogy nagy sűrűségű, egyenletesen sűrű és igen jó minőségű bálákat hozzunk létre. Ilyen kívánatos jellemzőket és tulajdonságokat kapunk nagyméretű bálák létrehozásánál is, ami a gazdaságok számára jelentős pénzmegtakarítást biztosít akkor, amikor korlátozott szállítótérben ilyen bálákat lehet elhelyezni és jelentős távolságokra szállítani. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 6
