180672. lajstromszámú szabadalom • Rúd alakú, profilos vázelem előregyártott panelek összefogására
3 180672 4 másikától mért távolsága pedig a másik bevágás belépési nyílástávolsága felével egyenlő. A találmány szerinti vázelem egy előnyös kiviteli alakjánál a bevágások téglalap alakúak. Egy másik előnyös kiviteli alaknál legalább az egyik bevágás szájrésze kétoldalt egy-egy ajakrészszel van ellátva. Egy további előnyös kiviteli alaknál a nyúlványoknak keresztirányú ujjrésze van, amely célszerűen a nyúlványoknak a nagyobb belépési nyílástávolságú bevágás felé eső oldalán van kialakítva. Végül egy további előnyös kiviteli alaknál a nyúlványok és/vagy a profil más kiálló falrészei — előnyösen fecskefarokszerű kiképzésű — kapcsolószervekkel vannak ellátva. A találmány szerinti vázelem tág variációs lehetőséget biztosít a könnyűszerkezetes építési módnál, ezáltal feleslegessé teszi több különféle vázelem beszerzését és raktáron tartását. Ugyanakkor alkalmas mind egyrétegű, mind összetett (borítólemezekből és betétlemezekből álló) panelek összefogására. Profil kialakítása, egyszerű, könnyen gyártható, megfelelő szilárdságú, lehetővé teszi az összefogásra alkalmazott csavarok rejtését és megfelelő kiegészítő takaróelemekkel villamos vezetékek rejtett elhelyezését is. A találmányt az alábbiakban a csatolt rajzokon vázolt kiviteli példák kapcsán ismertetjük. A rajzokon az 1. ábra az egyik példa szerinti rúd alakú, profilos vázelem profilja; a 2. ábra az 1. ábra szerinti vázelem alkalmazása „vastag” panelekből képzett négyes csomópont kialakítása; a 3. ábra az 1. ábra szerinti vázelem alkalmazása „vékony” panelekből képzett négyes csomópont kialakítására; a 4. ábra az 1. ábra szerinti vázelem alkalmazása egy „vastag” és három „vékony” panelből képzett négyes csomópont kialakítására; és az 5. ábra a másik példa szerinti vázelem alkalmazása „vastag” és „vékony” panelek toldására, illetve csomóponti egyesítésére, villamos vezetékek rejtett elrendezését lehetővé tevő kiegészítő takaróelemekkel. Az 1. ábra szerinti rúd alakú vázelem profilja téglalap alakú 10 törzsrészből áll, amelynek első 12, második 14, harmadik 16 és negyedik 18 oldala van. Az első 12 oldalon első 20 bevágás, az ezzel szemközti második 14 oldalon második 22 bevágás van kialakítva. Mindkét bevágás téglalap alakú, de a második 22 bevágás szájrésze kétoldalt egy-egy 24 ajakrésszel szűkítve van. Az első 20 bevágás belépési B nyílástávolsága nagyobb, mint a második 22 bevágás belépési C nyílástávolsága. A B, C nyílástávolságok az alkalmazni kívánt két különféle vastagságú panel vastagsági méretének megfelelőek. A profil harmadik 16 és negyedik 18 oldalából egy-egy 26 nyúlvány áll ki merőlegesen, amelyek a 20 bevágás szájával megegyező irányba néző 28 ujjrészekkel vannak ellátva. A 28 ujjrészek és a profil első 12 oldala közötti E távolság a második 22 bevágás C nyílástávolságának felével, a 26 nyúlvány és a profil második 14 oldala közötti D távolság az első 20 bevágás B nyílástávolságának felével egyezik meg, vagyis B=2DésC = 2E. A profil 10 törzsrészében téglalap alakú első 30, második 32 és harmadik 34 üreg van kiképezve a vázelem könnyítése érdekében és anyagtakarékossági okokból. A profil egyébként célszerűen alumíniumból készül, így könnyű, de kellően szilárd, ugyanakkor esztétikus. Az első 30 üreg az első 20 és második 22 bevágás között helyezkedik el, és oldalirányban (nem ábrázolt) furatokkal van ellátva, amelyeken kötőelemek (csavarok) vezethetők át két vázelem összefogása céljából. Az első 30 üreg fogadja be és rejti a kötőelemek fejrészeit (csavarfejet, illetve csavaranyát, lásd a 2. és 3. ábrát). A második 32, és harmadik 34 üregnek, amelyek az első 30 üregtől és a második 22 bevágástól a harmadik 16, illetve negyedik 18 oldalig terjedő profilrészben vannak kialakítva, általában nincs funkcionális szerepük. A profil oly módon van kialakítva, hogy a 20, 22 bevágások, illetve 30, 32, 34 üregek között maradó anyagvastagság, valamint a 12, 14, 16, 18 oldalak menti falvastagság és a 26 nyúlványok anyagvastagsága állandó. Az 1. ábra szerinti profilú, rúd alakú vázelemet önmagában is alkalmazhatjuk egy C vastagságú és egy B vastagságú panel egyenes összetoldására, de általában „iker” elrendezésben használjuk (2-4. ábrák). A 2. ábra szerinti esetben négy azonos, VI vastagságú panelből (VI = B) oly módon hozunk létre négyágú, kereszt alakú csomópontot, hogy két, l.ábra szerinti vázelemet második 22 bevágásaikkal egymás felé fordítva 36 csavarokkal egyesítünk. A 36 csavarok 38 fejei, illetve 40 anyái az első 30 üregekben foglalnak helyet. A 30 üregek falain az adott helyeken természetesen (nem ábrázolt) furatok, illetve áttörések vannak, hogy a 36 csavarokat át lehessen vezetni, illetve a 38 fejekhez és 40 anyákhoz csavarkulccsal (csőkulccsal) hozzá lehessen férni. A 26 nyúlványok és a profilok második 14 oldalai közötti D távolságok összegeződve kiadják a szükséges B nyílástávolságot, így mind a négy oldalon B nyílástávolság áll rendelkezésre. A feltűntetett négy panel közül természetesen bármelyik, vagy bármelyik kettő elhagyható, attól függően, hogy egyenes toldást, derékszögű toldást vagy T alakú egyesítést kívánunk létrehozni. A 3. ábra szerinti esetben négy azonos, V2 vastagságú panelből (V2 = C) oly módon hozunk létre négyágú, kereszt alakú csomópontot, hogy két, 1. ábra szerinti vázelemet első 20 bevágásaikkal egymás felé fordítva egyesítünk a 36 csavarokkal. Most a 26 nyúlványok 28 ujjrészei és az első 12 oldalak közötti E távolságok összegeződnek, így mind a négy oldalon C nyílástávolság áll rendelkezésre. Itt is elhagyható bármelyik vagy bármely két panel. A 4. ábra szerinti esetben egy VI és három V2 vastagságú panelből oly módon alakítunk ki négyágú, kereszt alakú csomópontot, hogy két, 1. ábra szerinti vázelem közül az egyiket első 20 bevágásával fordítjuk a másik második 22 bevágása felé, és ilyen helyzetben végezzük a (nem ábrázolt) csavarokkal való egyesítést. Ebben az esetben a D és E távolságok 5 10 15 20 25 30 35 40 45 5C 55 60 65 2
