180634. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és segédeszköz-készlet különösen gigant (tapéta)-poszter gyártására
3 18(1634 4 gyított másolóeredeti között. A százalékos torzulás szín- és árnyalatváltozást, az egymás mellé ragasztandó képrészletnyomatok — szegmensek — között pedig színeltérést okoz. Hagyományos denzitometriás méréssel az eredmény nem ellenőrizhető, a denzitásmérésből számolható pontterület függ a pontfedettségtől, ami közvetlenül csak különleges műszerrel •— Vidimet — és nehézkesen mérhető. A szokásos mérést még egyéb, itt nem részletezett tényezők is zavarják. További problémát jelent a nyomtatás során az egyes képrészletek, szegmensek pontos színegyensúlyának a beállítása. A felhasználáskor egymás mellé ragasztandó szegmensek színeinek ugyanis olyan tökéletesen kell illeszkednie a kép egysége miatt, hogy a szokásos szemrevételezéssel ez a pontosság nem biztosítható. Normál nagyítások esetén nincs különösebb szükség valamiféle rendszerre. A fényképész mérőműszereivel és gépeivel még + 7-—7% — tehát összesen 14% rácsdenzitás — torzulást is tévedhet anélkül, hogy a végső színes gépnyomat különösebb hibát mutatna, mivel a nyomógépnél a színek tele denzitásának emelésével vagy csökkentésével tökéletesen meg lehet közelíteni a próbanyomat szín- és árnyalathatását. A fenti értékek és tévedések messzemenően nem engedhetők meg a gigant poszter esetében. Ha ugyanis két olyan nyomott ívet, szegmens! teszünk egymás mellé, melyek +2—2%-ban eltérnek egymástól szánben és tónusban, azt az emberi szem rögtön érzékeli, s a kép egysége megbomlik. Mivel a gigant poszternél kilenc darab négyszínű nyomatról van szó, ez összesen harminchat szubjektív értékítéletben tévedési lehetőséget jelent, ami azt teszi szükségessé, hogy a szokásostól eltérő, új eljárást alkalmazunk a gigant poszter előállításához, éspedig mind az előkészítés, mind a fotótechnológia, mindpedig a másolási technológia, de a nyomási technológia vonatkozásában is. A találmány feladata tehát olyan eljárás létrehozása, amelynek segítségével a fent vázolt nehézségek kiküszöbölhetők, a poszterek minősége, részletgazdagsága meghaladja a jelenleg ismertekét, ugyanakkor nem igényel különösebben költséges, bonyolult berendezést. A feladatot a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy a pozitív színes képeredetit a reprodukálás előtt regeneráló folyadékkal kezeljük és tisztítjuk, majd közbenső méretű direktrács színkivonati negatívokat készítünk, a színkivonatok rácsterjedelmét csúcsfénymaszk alkalmazásával az eredetinek . megfelelő tónusra visszatorzitjuk oy módon, hogy a 100 vonal/ cm linealitású próbanyomathoz használt filmnél addig csökkentjük a csúcsfénymaszkkal a rácsterjedelmet, amíg el nem éri az eredeti tónusokat, ezután a színkivonatokat, maszkokat és szegmenseket illesztőlyukasztásos keretrendszer segítségével beállítjuk, a rácsnegatívokat denzitomáterrel mérhető kontroli-elemekkel •— felnagyított nyomatellenőrző skálákkal — Iájuk el, meghatározzuk a rácsnegatívok értékeléséhez szükséges kontroill-elemek színenkénti denaitás-értékeit, az elkészült filmeket ellátjuk önmagában ismert Gretag—Ugra ellenőrző nyomatskálával és az összemontírozáshoz szükséges illesztőjelekkel, továbbá, hogy a lemezkészítést, másolást és 'kidolgozást együttesen végezzük, úgy, hogy a másolandó film mellé ellenőrzőskálát helyezünk, majd először az ellenőrzőskálát, utána pedig a lemezek teljes felületét szálolvasó nagyítóval értékeljük előírt elfogadhatósági kritériumok alapján. A nagyítás műveleténél előnyösen olyan kontroli-elemeket alkalmazunk, amelyeken a mért denzitásokat pontterületre számítjuk vissza, majd a nagyított filmeken ugyancsak denzitásmérésből számítjuk a pontterületeket, amelyeknek egyezniö.k kell a kisebb méretű, a próbanyomásokhoz használt raszter diapozitív pontméreteivel, miközben az egyezést úgy érjük el, hogy önmagukban ismert fotomechanikai műveleteket — megvilágítás, blende, hívási körülmények, filmfaj ta-megválasztás stb. — alkalmazunk. A közbenső méretű direktrács színkivonati negatívot célszerűen a gyártási pragramra beállított automatikus, fotométeres vezérlésű reprodukciós fényképezőgéppel készítjük. A nyomtatásnál akkor járunk el a legelőnyösebben, ha először meghatározzuk a legtöbb színt és formát tartalmazó ún. jellemző szegmenst, majd színben és erőben ehhez igazítunk minden ívet, éspedig Gretag denzitométeres műszeres beméréssel, végül, ha a színellenőrzés biztosítására minden nyomóformán Gretag— Ugra-skálákat helyezünk el a nyomási sávban, az íven végig, s ennek segítségével a nyomtatás folyamata alatt folyamatosan ellenőrizzük a színerőt, ránézeti denzitométerrel. Igen előnyös, ha a legördülés irányában a lemezen meghatározott méretű és fedettségű raszteres fogyasztócsíkot alakítunk ki a szegmensek átmeneti zónájában a festéktúlhordás kiküszöbölésére. Az eljárás foganatosításához alkalmazott találmány szerinti segédeszköz-készlet egyik eleme a színkivonat-készítési művelettől alkalmazható maszk-keretrendszer, amely mérettartó filmen montírjelekkel — Pawo-rendszerű illesztő perforációval —■ van ellátva, a másik eleme pedig a szegmensek montírozá'sához szolgáló ütközőrendszeres alapfólia, melyen minden gép-, vágás-, és szinillesztőjel fel van jelölve, van rajta továbbá három derékszögű ütköző és nyomatellenőrző skálák. A találmány szerinti eljárás és segédeszköz- Készlet alkalmazásával alapvetően biztosítható a gigant poszter esztétikai egysége, azaz a poszterrészeknél az összetettség, valamint a részletek szigorúan állandó nyomatjellemzőinek megvalósítása. Az eljárás nem igényel a szokásoshoz képest költséges, bonyolult berendezést, azaz gazdaságos, az eszközkészlettel pedig tovább egyszerűsíthető az eljárás, továbbá a montírozás során feleslegessé válik a nagy mennyiségű szerelőfólia használata, ami ugyancsak költségcsökken-5 10 )5 20 25 30 3>5 ■10 15 50 55 60 65 2
