180561. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szabályozható vízoldékonysági sebességgel rendelkező szilárd adalékanyagok előállítására hidraulikus kötőanyagokhoz
15 180 561 16 Eredmények : Az SMFP-porral és SMFP-pellettel, illetve -brikettel, valamint a PEG-porral végzett kísérletek azt mutatják, hogy porok esetében hajlamosak az összeragadásra, míg a briketteknél ilyen hajlandóság nem mutatkozik. 13. példa Gipsz-f olyóság : Gipsz: stukaturgipsz DIN 1168. Adalékanyag: SMFP-por és -brikett. Az adagolás a gipszre vonatkozik. Adalékanyag hozzáadás: Az adalékanyagokat a gipszbe bekeverjük. Lassítóanyag: A gipsz megdermedését káliumtetraborát adagolásával szabályozzuk. Víz: A gipszpaszta folyósságát adalék nélkül • 17 + 1 nagyságra állítjuk be. Ezzel a vízgipszértékkel számolunk' minden további folyóssági értéket. A gipszpaszta előállítása és meghatározása: Egy 1 literes alacsony főzőpohárba, amelybe mért mennyiségű vizet teszünk és késleltetőanyagot adagolunk, 300 g gipszet szórunk bele fél perc leforgása alatt. Ezután a keletkező kásás anyagot egy kanállal 2 percig alaposan át- 5 keverjük. Ezt a gipszpépet ezt követően egy száraz, zsírmentes, egyenletes üveglapon álló Vicat-gyűrűbe öntjük úgy, hogy azt egészen a pereméig megtöltse. A Vicat-gyűrűt a megtöltés után 10 azonnal 2 cm magasra emeljük és 5 másodpercig a szétfolyó kásás anyag felett tartjuk. A kásás anyag átmérőjét két egymásra merőleges tengelyen határozzuk meg. A folyósság mértékét e két mérési érték számtani középértéke ad- 15 ja. A folyósság mértéke az idő függvényében: A gipszpépet 15 és 30 perces, pohárban való tárolás után 2 percig még egyszer felkeverjük. Ezután a folyóssági kísérletet az azonnali érték 20 meghatározására megadott módon hajtjuk végre. Az SMFP-brikett előállítását a 12. példában megadott módon végezzük. Eredmények : Adalék Szemcse-Adagolás Kálium-Vízgipsz Folyósság (cm) x perc után nagyság gipszre tetraborát érték(mm) vonat. gipszre 0 15 30 (%) vonat. (%) adalék nélkül — — 0,83 0,5 16,5 13,8 12,3 SMFP-por SMFP-0 1 o 0.3 0,83 0,5 22,5 21,6 18,9 brikett 1—4 0,3 0,83 0,5 23,4 23,7 21,0 14. példa Adalékanyag-megtakarítás A brikett előállítását a 12. példában megadott 40 módon végezzük. Az SMFP-brikettet, valamint az SMFP-port az (A) meghatározási módszer szerint vizsgáljuk. Eredmények : A következő táblázatban megadott mérési értékek egyértelműen mutatják, hogy egy 0,2%os SMFP-brikett-adagolás folyósító hatása, a cementmennyiségre vonatkoztatva, nagyobb, mint egy 0,35%-ot kitevő SMFP-por-adagolás. Adalék Szemcsenagyság (mm) Adagolás cementre vonat. (%) Vízcement Folyósítás (cm) x perc után 120 érték 0 30 60 adalék nélkül — — 0,47 18,0 17,8 17,1 16,0 SMFP-por o' 1 o 0,35 0,47 24,5 21,3 19,7 18,1 SMFP-brikett 2—3 0,20 0,47 24,7 23,5 23,3 19,8 A kapott eredményeket a csatolt 12. áb'rán grafikusan is bemutatjuk. 15. példa SMFP-pellet cementbevonattal A pelleteket a következő módon állítjuk elő: Az SMFP-port egy laboratóriumi granulálótányérban EG-vel való bepermetezés útján pelle- 60 tezzük. Ezt követően a zöldpelletet PZ 450 F cementtel beszórjuk oly módon, hogy egy cementburok képződjék. A granulátumokat néhány napig levegőn tároljuk és utána a kívánt szemcsenagyságra szitáljuk. Az SMFP-por: ce- 65 ment mennyiségi arány 10:6. 8
