180533. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés üvegből készült vagy más szervetlen, üvegszerű anyagból való szálak gyártásakor az elszakadt szálak helyébe újonnan képződött szálak besorolására a haladó pászmába

5 180533 6 zás következik be, amihez eddig a drága és nagy karbantartást igénylő fonódobok voltak szüksé­gesek. A 13 folyadéksugár átveszi mind a moz­gó mechanikus vezetőszerkezetek szerepét az újonnan alakuló szál felvezetésére a fonódobra, és besorolására az előhúzott szálak közé a ha­ladó pászmába, mind pedig a fonódob előhúzó sze'repét. Bár a találmány esetében is lehetséges az újonnan alakuló szálak oldalirányú kivezetése, az 1 fúvókaperem hosszanti irányában döntött vályúval, mint az ismert fonóberendezéseknél, a leírt, nemcsak oldalsó elvezetés, hanem a szálak kivezetése a csepegési területről arra merőleges irányban azzal a nagy előnnyel jár, hogy lerö­vidül a szabadesési hossz, ami különösen fontos a szokásos, többsoros fúvókaperemeknél, mert a nagyobb szakaszon leeső és lengő üvegcsepp könnyen belenghet az alatta haladó szálso'rba, és ott további szálakat rombolhat szét. Az irányváltási helyeken homorú palástú gör­gők lehetnek, amelyeket például grafitból lehet készíteni, és amelyek meghajthatok. Különösen előnyösnek bizonyult az irányváltó görgők nedvesítése vízzel, amelyhez esetenként adalékot, például kenőanyagokat vagy más ha­sonlókat lehet adagolni. A nedvesítés történhet nyomásmentesen vagy nyomással, aminek során a fúvókák megfelelő elrendezésével és kialakí­tásával a nedvesítéssel egyidejűleg tisztító ha­tást is érhetünk el, az esetlegesen megtapadó szálmaradékok lemosására illetve eltávolításá­ra. A szálszerkezet hátrányos befolyásolásának elkerülésére a befecskendezés a görgőnek a szál­haladással ellentétes oldalán történhet. A 3. ábra vázlatosan mutatja az irány váltó lö görgők elrendezését. Itt nagyobb számú grafit­görgő úgy van — például — nyílirányban for­gatható 18 tartókon elhelyezve, hogy elhaszná­lódáskor, például az első 5 irányváltó helyen lé­vő grafitgörgő, amely a 4 szálsor összefogása miatt különösen igénybe van véve, az irány vál­tó 16 görgők számának megfelelő szögű elfor­gatással új görgő kerül az elhasznált helyére. Az előzőleg az 5 irányváltó helyen lévő görgő a 7 irányváltó helyen továbbra is felhasználható, mivel ott a szálsor összefogása miatti terhelés elmarad, vagy az összes, már kopásnak kitett irányváltó görgő megfelelő szög-elfordítással cse­rélhető. A forgatható 18 tartók nem folyamatos meg­hajtása mellett folyamatos meghajtás is végez­hető. Ennek előnye, hogy az irányváltó görgők egyenlő mértékben használódnak el. és a szabad irányváltó görgőket a nem ábrázolt tisztító be­rendezéssel folyamatosan tisztíthatjuk a szálma­radványoktól illetve kenőanyag-maradványok­tól. A 3. ábra lehetőséget mutat az egyes görgők fedési szögének csökkentésére — ami a haladó pászma miatti elhasználódás szempontjából je­lentős — amennyiben kiegészítő 17 irányváltó helyet, illetve több ilyet képezünk ki. Ennek kö­vetkeztében a szálak kihúzása szempontjából mértékadó szakasz megnő, mert az az 5, 7 és 17 irányváltó helyek közé esik. A 10 oldalfalak dőlése nem alakítható a kí­vánt nagyságúra, ezért a nagyon hosszú fúvó­kaperemeknél ajánlott azok hosszanti felosztása és a szálak két vagy több szálsorba történő ösz­­szefogása, és ennek megfelelően a fúvókaperem hossza mentén két vagy több, a 9 vezetőlemez­ből, a 13 folyadéksugárból, a 14 folyadékvályú­ból és a 15 terelőkből álló vezető és előhúzó szerkezet elhelyezése az új szálak részére. Ily módon a 10 oldalfalak építési magassága és így a vezető- és előhúzó szerkezet teljes építési ma­gassága kis értékben tartható. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás üvegből vagy más szervetlen, üveg­szerű anyagból való szálak gyártásakor az el­szakadt szálak helyébe újonnan képződött szá­lak besorolására a haladó pászmába, amely el­járás során a képződött szálakat az esési irá­nyukból eltereljük, előhúzzuk, eközben a csep­peket és az öntecseket eltávolítjuk és ezután ve­zetjük a haladó pászmába, azzal jellemezve, hogy az összefogott, haladó pászmát (6) több irányváltó helyen (5, 7, 17) a szálsor (4) síkjá­tól eltérő irányba tereljük, az új szálakat (8) áramló folyadékkal önmagában ismert módon előhúzzuk és az áramló folyadékkal leválasztjuk a cseppeket és öntecseket, majd az új szálakat (8) az első iranyváltó helyen (5) a pászmához vezetjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosí­­tási módja, azzal jellemezve, hogy az új szála­kat (8) az esési iránytól eltérő két másik irány­ba tereljük el. 3. Berendezés az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy a fúvókaperem (1) alatt lévő, a függőlegestől el­térő helyzetű vezetőlemeze (9), ennek alsó éle (12) alatt az új szálakhoz (8) irányuló és azokat az első irányváltó hely (5) felé terelő folyadék­sugarat (13) biztosító szerve van. 4. A 3. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a vezetőlemeznek (9) lefelé összetartó két oldalfala (10) és a csep­pek esési irányához képest döntött hátfala (11) van. 5. A 3. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az irányváltó he­lyeken (5, 7, 17) keresztmetszetükben diabolo­­alakú cs előnyösen grafitból való görgők (16) vannak. 6. Az 5. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az irányváltó he­lyeken (5. 7. 17) hajtott görgők (16) vannak. 7. Az 5. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az irányváltó he-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Thumbnails
Contents