180487. lajstromszámú szabadalom • Gázégő
5 180 48“ 6 ló és a gyújtóláng esetleges kimaradását érzékelő lángőrrel rendelkezik, a légvezeték csatlakozócson'kjia és az égőfej közé az égést tápláló és egyúttal a gázt a tűztérbe beszállító levegő áthaladására alkalmas, az égőfej felé eső részén a gáz és levegő keverékét lelassító diffúzorral rendelkező aerodinamikai betéttest van beiktatva, a betéttest kettős falú keverőház belsejében foglal helyet, a keverőház külső köpenye és belső köpenye között körgyűrű henger alakú gáztér helyezkedik el, a gázvezeték csatlakozócsonkja pedig a gáztérbe torkollik — oly módon van kialakítva, hogy a betéttest egy a légvezeték csatlakozócsonikja felé eső, a levegőt fölgyorsító konfuzort, valamint a konfuzor és a diffuzor között elhelyezkedő, azokat egymástól elválasztó egyenes körhenger alakú keverőteret tartalmaz, a keverőtér a keverőház belső köpenyén kialakított, az égőfej hossztengelyére célszerűen merőleges helyzetű és előnyösen a betéttest teljes hossza mentén több sorban elhelyezkedő furatokból álló perforáció útján van a ikeverőteret koaxiálisán körülvevő gáztérrel közlekedő kapcsolatban, az aerodinamikai betéttest diffúzom és az égőfej közé a gázkeveréket az égőfej hossztengelye körül csigavonal alakú mozgásra és ezáltal a keveréket a gyújtópipa körüli egyenletesen elosztó beáramlásra késztető perdítőidom van beiktatva, a perdítőidomnak az aerodinamikai betéttest felé néző oldala elé pedig a gázkeverék nyomásának fokozására is alkalmas, a gázkeveréket a perdítőidom perdítőelemeire ráirányító torlasztótárcsa van beépítve. A találmány szerinti gázégő további ismérve lehet, hogy a gyújtólángot a tűztérbe irányító gyújtópipa az égőfej hossztengelyén helyezkedik el. A perdítőidom az égőfej hossztengelyével hegyes szöget bezáró perdítőelemeket, pl. lamellákat tartalmaz. A gázégő célszerű kiviteli alakjánál a torlasztótárcsa a gázkeverék irányított áthaladását szolgáló átömlőnyílásokkal van ellátva. A találmány szerinti gázégő az eddig ismert hasonló megoldásokkal összehasonlítva számos előnnyel rendelkezik. Ezek közül a legfontosabb az, hogy a célkitűzésnek megfelelően valóban egyszerűen és nagy megbízhatósággal teszi lehetővé tris nyomású gáznak nagy nyomású égéstérben való eltüzelését. Ez annak köszönhető, hogy az aerodinamikai betéttest mintegy gőzsugárszivattyú módjára képes az áramló levegővel a gáztérből kiszippantani a tüzelőanyagként szolgáló gáz részecskéit, és vele elkeveredve magával vinni az égőfejbe. A tapasztalat szerint az aerodinamikai betéttest keverő terébe bejuttatott levegő nyomásának a geometriai viszonyokkal való megfelelő beállítása elhárítja az akadályt a kis nyomású gáznak az égőfejhez való eljuttatása elől. A levegőnyomás erőteljes lecsökkentésével adott esetben még a gázvezeték „megszívását” is el lehet érni. Kedvező a tűztérbe irányuló láng stabilitása is, ami nagyrészt annak köszönhető, hogy az átömlőnyílásokkal bíró torlasztótárcsa koncentrál• an irányítja rá a gáz-levegő keveréket egy perilítőidomra. Ez utóbbinak a perdítőelemei a gáz'evegő keveréket az égőfej hossztengelyével koaxiális csigavonal menti mozgásra késztetik. A találmányt kiviteli példa kapcsán rajz alapján ismertetjük közelebbről. A mellékelt rajzon íz 1. ába a találmány szerinti gázégő egy lehetséges kiviteli alakjának vázlatos hosszmetszete, a 3. ábra az 1. ábrán bejelölt III—III sík mentén, a 2. ábra az 1. ábrán bejelölt II—II sík mentén, a 1. ábra az 1. ábrán bejelölt IV—IV sík mentén vett keresztmetszetet. Az 1. ábrán látható a gázégő legfontosabb részét alkotó 2 aerodinamikai betéttest, amely az ábrán föl nem tüntetett légtartályhoz vagy léghálózathoz kapcsolódó 11 légvezeték-csatlakozó csonk, valamint a 15 tűztérbe belenyúló 12 égőfej között helyezkedik el. A 2 aerodinamikai betéttest ventúri cső módjára van kialakítva, melynek a 11 légvezeték csatlakozócsonk felőli oldalán a 2a konfúzor, a 12 égőfej felőli oldalán pedig a 2b diffúzor helyezkedik el. E kettő közé van beiktatva a 2 aerodinamikai betéttest középső szakaszát képező 3 keverőház. A 3 keverőház a gázégőnek az a része, amelyben a 11 légvezeték-csatlakozó csonk felől érkező levegő a 6 gázvezeték-csatlakozó csonk felől érkező — a tüzelőanyagként szolgáló — gázzal összekeveredik. A 3 keverőház a 4a külső köpennyel és a 4b belső köpennyel határolt kettősfalú szerkezet, melynek 4a külső köpenye és 4b belső köpenye között van 5 gáztér. Az 5 gáztérbe torkollik bele a 6 gázvezeték-csatlakozó csonk. A 4b belső köpeny a 7 perforációval van ellátva, amelyen keresztül az 5 gáztérből a gáz be tud hatolni a 4b belső köpenyen belül elhelyezkedő 1 keverőtérbe. A 2. ábrán látható, hogy az 5 gáztér az 1 keverőtér körül koaxiálisán elhelyezkedő körgyűrűhenger, amely a 7 perforáción keresztül közlekedő kapcsolatban van az 1 keverőtérrel. A 6 gázvezeték-csatlakozó csonkon keresztül általában 60 és 250 mm közötti nyomással rendelkező gáz érkezik az 5 gáztérbe, amely a 2a konfuzor hatására lecsökkent nyomású levegővel az 1 keverőtérben össze tud keveredni, és együttesen folytatják útjukat a 12 égőfej felé. A 2b diffuzornak a hőhasznosító berendezés 15 tűztere felé néző végébe van bevezetve a 8 gyújtólángcső, amely a 12 égőfejben centrálisán elhelyezkedő 17 gyújtópipában végződik, és a beáramló gáz-levegő keverék meggyújtására szolgál. Ugyancsak célszerűen a 2b diffuzorból halad a 12 égőfej belsejébe a 10 lángőr, amely önmagában ismert módon — és a biztonságtechnikai előírásoknak megfelelően — a gyújtóláng esetleges kimaradását érzékeli. A 10 lángőr előnyösen pl. ultraibolya sugárérzékelő detektorként van kialakítva, és a hőhasznosító berendezésnek az ábrán föl nem tüntetett vezérlő automatikájával van összeköttetésben. Ugyancsak ismert és szokványos megoldású a 12 égőfejbe a gyújtópipa közelében bele5 10 15 20 25 30 35 40 45 5C 5f 60 65 3
