180486. lajstromszámú szabadalom • Eljárás polikristályos, áttetsző, nagy direkt fényáteresztő képességű alumínium-oxid testek előállítására

3 180 486 4 tés után a színtereit tömb felületének egyenet­lenségei csekélyek. A találmány célkitűzése ennek a problémának a megoldása, azaz olyan polikristályos, áttetsző alumínium-oxid előállítása, amely jó direkt fény­áteresztő képességgel rendelkezik. A találmány szerinti eljárással ezt a célt úgy valósítjuk meg, hogy a hevítéssel kapott polikristályos, áttetsző alumínium-oxidtest felületét igen simává tesz­­szük, ugyanakkor viszonylagos mértékben meg­növeljük az alumínium-oxid kristályos szem­cséinek méretét. A találmány szerinti eljárással olyan polikris­tályos, áttetsző alumínium-oxidot állítunk elő, amelyben az alumínium-oxid kristályok szem­csemérete legalább 20 fi, és a hevített tömb átlagos felületi egyenetlensége nem haladja meg az alumínium-oxidos kristályszemcsék maximá­lis méretének 1/10-ét. Azt találtuk, hogy különösen kiváló lámpa­­hatásfokkal rendelkező polikristályos, áttetsző alumínium-oxid állítható elő úgy, hogy egy fő komponensként alumínium-oxidot tartalmazó por keveréket meghatározott feltételek mellett hevítünk, és így biztosítjuk, hogy az alumínium­­oxid szemcsemérete egy bizonyos értéket meg­haladjon, nagy legyen e felületi simaság, és az átlagos felületi egyenetlenség ne haladja meg az alumínium-oxid krisitályszemcsék maximális méretének 1/10—ét. Az előállítás közelebbről a következőképpen történik, a-alumínium-oxid porhoz, amelynek a szemcsemérete nem haladja meg az 1 fi-1, és előnyösen 0,1—1 fi, tisztasága pedig nagyobb, mint. 99,5% hozzáadjuk a következőkben részle­tezésre kerülő adalékot, a kapott masszát ala­posan elkeverjük, és az elegyet adott alakúra formáljuk, majd vákuumban hidrogén atmosz­férában vagy disszociált ammóniagázban hevít­jük. A hevítési lépés végrehajtása közelebbről a következőképpen történik. Az elsődleges hevítést úgy végezzük, hogy a hőmérséklet legfeljebb 1500 °C-on, előnyösen 1300—1500 °C-on tartjuk 1—3 órán keresztül, vagy körülbelül 50 °C/óra sebességgel emeljük a hőmérsékletet az 1300—1500 °C tartományban. A másodlagos hevítést pedig úgy hajtjuk végre, hogy a hőmérsékletet legalább 200 °C/óra, elő­nyösen 300 °C/óra—-1000 °C/óra sebességgel emel­jük, legalább az 1400—1700 °C hőmérséklet-tar­tományban, majd a hőmérsékletet 1—15 órán át 1650—-1900 °C-on tartjuk, vagy legalább 200 °C/óra, előnyösen 300 °C/ór,a—1000 °C/óra sebes­séggel emeljük. A felületi simaság és a polikristályos, áttetsző alumínium-oxid szemcseméretének beállítása szempontjából a legfontosabb tényező a hőmér­séklet-emelés sebességének megválasztása az 1400—1700 °C hőmérséklet-tartományban. A megfelelő felületi simaság és a direkt fényát­eresztő képesség elérése céljából különösen fon­tos, hogy a hőmérséklet emelésének sebessége legalább 1400 °C és 1700 °C között legalább 200 2 °C/óra legyen, és mint már említettük, az a leg­előnyösebb, ha a hőmérsékletet 300—1000 °C/óra sebességgel emeljük. Adalékanyagként magnézium-oxidot és a mag­­nézium-oxid mellett ittrium-oxidot és lantán­­oxidot adagolunk. A fényáteresztő képesség ja­vítása szempontjából az mutatkozik legelőnyö­sebbnek, ha a magnézium-oxid, lantán-oxid és i1trium-oxid mennyisége egyaránt 0,01-—0,2 súly%. Kiindulási alumínium-oxid porként a­­vagy y-alumínium-oxidot használhatunk. Ha j'-alumínium-oxidból indulunk ki, ezt előzőleg 1150—1300 °C-on, levegőn kalcináljuk, hogy a szemcseméretet a 0,1—1 fi tartományba állít­suk be. Ezután, annak érdekében, hogy a hevítés után kapott test felülete makroszkopikus mére­tekben sima legyen, a porkeverék felületét meg­felelő formába alakítás után előnyösen eszter­gával vagy más hasonló eszközzel csiszoljuk. Ha az alumínium-oxid kristály átlagos szem­csemérete kisebb, mint 20 fi, a fény szóródása a színtereit tömbben jelenlévő szemcsehatárok miatt nagyobb lesz, és csökken a direkt fényát­­eresztő képesség, így az átlagos szemcseméret­nek nem szabad 20 fi alá csökkennie. Ugyan­akkor, ha a hevített tömb átlagos felületi egye­netlensége nagyobb, mint az alumínium-oxid kristály szemcsék maximális méretének 1/10-e, megnő a hőkezelt anyag felületének tulajdonít­ható fényszóródás, és csökken a direkt fényát­­eresztő képesség, így a hevített anyag átlagos felületi egyenetlensége nem haladhatja meg az alumínium-oxid kristályszemcsék maximális mé­retének l/10-ét. Ha a hőmérsékletet az 1400—1700 °C tarto­mányban lassabban emeljük, mint 200 °C/óra, a hevített anyag átlagos felületi egyenetlensége és az alumínium-oxid kristályok növekedésének se­bessége nagyobb lesz, így nagyobb lesz a fény­szóródás a hevítés után kapott anyag felületén. Ennek megfelelően az 1400—1700 °C hőmérsék­let-tartományban a hőmérsékletet legalább 200 °C/óra sebeséggel kell kiemelni. Annak, hogy azt a hőmérséklet-tartományt, amelyben a hőmérsékletet legalább 200 °C/óra sebességgel kell emelni legalább 1400—1700 °C- ban definiáltuk, a következő az oka. Az alumí­­rium-oxid kristály szemcséinek növekedése eb­ien az intervallumban a legészrevehetőbb, és ha ezen a tartományon belül növeljük a hőmér­sékletet, a hevítés után kapott anyag felületi egyenetlenségei kicsik lesznek a szemcsék növe­kedésének ellenére. A hevítést vákuumban, hid­rogénben vagy disszociált ammónia gázban kell végezni annak érdekében, hogy eltávolítsuk a színtereit anyagban levő üregeket, és növeljük a direkt fényáteresztő képességet. Ha az elsődle­ges hevítést 1500 °C-ot meghaladó hőmérsékle­ten végezzük, az alumínium-oxid kristály szem­cséi bizonyos mértékig nőnek, és a szemcsenö­vekedés szabályozása nehézzé válik a következő hevítési szakaszban, és abnormális szemcsenö­vekedés lép fel. Ennek következtében lecsökken 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Thumbnails
Contents