180338. lajstromszámú szabadalom • Eljárás önragadó műanyagkészítmény előállítására

180.338 Végül a 4. ábrán a müanyagftlm már teljesen kialakult, amikor eléri a 3 ragasztóréteget a két 6 henger között. Ebben az esetben ugyan ismert művelettel a 7 hütőhenger révén készítő­jük el a filmet, de a találmány lényeges jellemzője az, hogy ejb a pont közvetlenül a végtermék utolsó gyártási pontja előtt vájj. Ezt összehasonlítva a 2. ábrával, ennek a megvalósítási módnak" az előnye abban van, hogy a végtermék nem lesz hajlamos a meg­­gyűrődésre annak következtében, hogy a műanyag összehuzódik. Amint fetebb már kiemeltük, az alátétanyag általában szl­­likonbevonattal ellátott erős ipari papir lehet. A műanyag pe­dig lehet poliészter, polietilén, etil-vinil-acetát; polipropi*­­lén, vagy valamilyen más alkalmas műanyag, amely esetben a mü­­anyagfilm előállítására szolgáló eljárás mindig olyan, hogy meg­feleljen a szóbanforgó vegyület részére. Az 5» ábra bemutatja a teljes gyártási sort, melyet a találmány szerinti eljárásnál alkalmazunk. Az 1 alátétpapir, ellátva a 2 szilikonréteggel, leteker­­cselődik a 11 hengerről. Ha szükséges, a 16 háló vagy szövet is bevezethető egy hengerről a 13 pontnál, amely^egy szokványos elektromos eszközt jelez és a tapadás megjavítására szolgál. Ez a háló vagy szövet a készítmény megerősítését célozza. A 14 un. forró-olvadék egység viszi rá felülről az 1 alátétpapir 2 szi­­likonbevonafcára. Alternativ módon s mivel a forró-olvadék elv révén a ragasztók nem minden célra állíthatók tisztán elő, hasz­nálhatunk egy rágásztóréte^gel már eleve bevont alátétanyagot is. Ebben az esetben az alátétanyagot védi egy papirréteg, mely az lb szaggatott vonal értelmében tekeroselőűik le és ebben az esetben a 14 forró-olvadék ragasztóegység felesleges. Az egy- vagy többnyílású müanyag-extruder olyan mint az 1-4. ábrákon 8 jelzéssel ellátott erxtruder és a 6,7» valamint 10 h'engerek is hasonlóak az 1-4. ábrákon bemutatottakhoz. A 15 levegőbefuvó szerkezetet segédeszközként használhatjuk, amikor az extrudált müanyagfólia érintkezésbe kerül a 7 hütőhengerrel. A 17 és 19 hengereket nem kizárólag például a 18 háló-, vagy szövetanyagnak, hanem a 20 aluminiumfóliának az önragadó müanyagkészitménynek a szerkezetébe való bevitelére is használ­hatjuk. A jelen találmány vonatkozásában ez a kiviteli alak kü­lönösen előnyös, mert a még csak félig megszilárdult meleg mü­­anyagréteg magától hozzátapad a szövethez vagy fóliához anél­kül, hogy ragasztóréteg lenne közöttük. Egy alternativ, 8a hely­zetben levő extruder-elrendezés t hozunk letre az olyan minősé­gű gyártások esetében, melyek elohütést igényelnek mielőtt a 6 pontnál hozzányomódnának a ragasztóréteghez. A 21 nagyfeszültségű elektromos eszköz megjavítja a ter­mék szilárdsági tulajdonságait és a tapadóképességét. A gyártá­si sor végén pedig az 5 komplett müanyagkészitmény-végterméket a 22 hengerre tekercseljük fel. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás önragadó müanyagkészitmény /5/ előállításá­ra, mely szilikonbevonattal ellátott alátétanyagból /1,2/ és müanyagfilmből /4/, valamint közöttük rágásztórétegbŐl /3/ áll, amikor is a szllikonbevonattal ellátott alátétanyagra egyenle­tes rétegben a ragasztót, majd ezt követően a ragasztóreteg 5

Next

/
Thumbnails
Contents