180335. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés műanyagcsövek radiális irányú folyamatos és automatikusan szabályozott tágítására
180.335 lódik, és ezután már a Iá tágított müanyagcső axiális méretvált tozáaalt csak a 8 tágító egységben végbemenő reológial -mechanikai folyamotok határozzák meg. Az axiális méretváltozások nagyságára a 13 kihuzómü és az 1 betolómü sebességeinek alkal-* más módon, folyamatosan mért, kijelzett, illetve regisztrált mindenkori különbségéből következtethetünk, olyan módon, hogy a technológia beállításakor kísérleti utón megállapítjuk az axiális méretváltozások megengedett határaihoz tartozó tényleges sebességkülönbség értékeket. A folyamatos minőségellenőrzésnek ezt a módszerét csak a fentebb leirt - a találmány lényegét alkotó - állandó feszitettséget biztosító automatika rendszer felhasználásával alkalmazhatjuk, mert az 1 betolómü sebessége csak ebben az esetben tekinthető arányosnak a 2 müanyagcsőnek a 8 tágltóegységbe való belépési sebességével. A huzófeszültségre különösen érzékeny kisátmérőjü és vékonyfalú csövek esetében előnyösebb a müanyagcsövet nem terhelő, érintés nélküli feszitettségérzékelők alkalmazása. Ilyenkor, mint az a 2. ábrán látható, a 2 müanyagcső megvezetését úgy alakítjuk, hogy a feszitettség esetleges változásaikor a 2 müanyagcső valamely szakasza - célszerűen a 4 hőközlő folyadék felszine és a 8 tagitó egység közötti 15 csőszakasz - Jól definiált módon elmozduljon. Ezt az elmozdulást számos ismert elv alapján érzékelhetjük. Példaként azt a megoldást említjük, amely szerint a 15 csőszakasz, helyzetváltoztatasakor, a megfelelően elhelye-' zett 16 fotótranzisztorokat megvilágító fénysugarakat keresztes. Az éppen eltakart 16 fotótranzisztorok megfelelő primer Jelet szolgáltatnak a 12 szabályozó rendszer részére. A 12 szabályozó rendszer bármely ismert megoldás értelemszerű alkalmazásával kialakítható, konstrukciója a találmány lényegét nem érinti. Ugyancsak nem érinti a találmány lényegét a 8 tagitóegység konstrukciója sem, azonban feltételezzük, hogy ez a konstrukció alapvetően biztosítja a benne végbemenő folyamatok megfelelő befolyásolását. Ilyen szempontból különösen előnyös lehet a MU 599 ny.sz. szabadalmi beadványban leirt megoldás. Az 1 betoló- illetve a 13 kihuzómünek a találmány szempontjából egyetlen alapkövetelményt kell teljesítenie* a 2, illetvé 14 müanyagcsövet megcsúszás mentesen kell továbbítania. Előnyösen alkalmazhatók a műanyag extrudáló berendezések ismert megoldásai. Érintés nélküli érzékelők alkalmazása lehetővé teszi a m6- legitőegyaég lényeges egyszerűsítését, amely a 3»sz. ábrán látható. Eszerint a 2 müanyagoső vezet és ere szolgáló 17 veBetőcaatorna lényegében azonos a 4 hőközlő folyadékot magában foglaló zárt falú edénnyel, amelyet kívülről alkalmas módon, pl. a 18 köpenyben keringetett 19 termosztált folyadékkal, melegítünk. Hosszú felmelegitési időt igénylő csövek esetében vagy nagysebességű gyártáskor különösen előnyös a 4. ábrán látható, vertikálisan elrendezett, spirál alakú 20 vezetőcsatorna alkalmazása, mert az 5 meie gitőtartály viszonylag kis térfogata mellett is hosszú futási utat biztosit a 2 müanyagcső számára a 4 hőközlő folyadékban. 1. példa Kissürüségü polietilénből extrudált 4,5 mm belső átmérőjű, 0,7 mm falvastagságú iprüany ages ővet, amelyet elektronsugừ 5
