180328. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fokozott hőszigetelőképességű és tűzálló azbesztcement lemez vagy formadarabok előállítására
180.328 Az eljárás szerint az összemért azbeszt kever éket összetételének megfelelő őrlési paraméterekkel 20-23 # viz adagolása mellett legalább 30 % fosslatási fokig megőrüljük. Az aszbesztkeverék további hidraulikus foszlatásat - a technológia adottságainak megfelelően - hicLrof oszlatóban, vagy más nedves eljárással működő berendezésben végezzük. A hidraulikus foszlatas után az azbesztkeverék foszlatási fokának legalább 80 #-nak kell lennie. Az azbesztszálak f oszlatásának e fázisa rövid ideig, nagy intenzitással történik vize3 szuszpensióban, a e közben alakulnak ki az azbesztnek azok a szálfelületi tulajdonságai, amelyek a későbbiekben lehetővé teszik az azbeszt, a cement és a perlit, vagy pumicit jó összeksveredését, illetve a határfelületi kölcsönhatásokat. Az azbeszt-viz-azuszpenzióban ezután kerül sor az egyéb mesterséges szervetlen szálas anyag /pl. kőzetgyapot szál/ eloszlatására, majd a cement és a duzzasztott-perlit, vagy -pumáéit egyidejű,_ vagy egymást követő beadagolására. A szuszpenzió a kellő idejű homogenizálás, majd a gyártási konzisztencia beállítása után a lemezgyártó gépre adagolható. A lemezgyártó gép vákuumrendszerét, ill. hengernyomás értékeit úgy kell beállítani, hogy a gépről lejövő nyers lemez nedvességtartalma ne haladja meg a 40 #-ot. A lemezgyártó gépről a szükséges vasgatsá^u azbesztcement-perlit, ill. azbesztcement-pumicit lemezek préselés nélkül, lemezeit állapotban, 28 napos korig raktározásra kerülnek. Megszilárdulás után a lemezek felhasználásra kiszállíthatók. A találmány szerinti eljárás lényege tehát, hogy száraz anyagra számított 10-30 tömegé szálasanyagot, 40-50 tömegé adalékmentes portlandoementet és 30-40 tömeg# megfelelő szemcseméret-eloszlásu duzzasztott perlitet és, vagy duzzasztott pumicitet olymódon keverünk össze, hogy a szálas anyagot 20-33 tömeg# viz jelenlétében megőröljük, majd a megőrölt azbeaztkeveréket foszlatóberendezásben foszfátjuk. Végül beadagoljuk a cementet és a duzzasztott perlitet, ill. a duzzasztott pumicitet, a keveréket homogenizáljuk és lemezekké alakítjuk. Cementként előnyösen 350-es vagy 450-es, adalékmentes portlandcementet használunk, amelynek P /0,09/ szitamaradéka legfeljebb 8 tömeg#. Specialis célra a portlandeement helyett tűzálló aluminátcementet alkalmazunk. A találmány szerinti eljárás példaképpen! foganatosítási módjait a következőkben ismertetjük. 1. példa Azbesztkeveréket állítunk össze, amelyben az egyes azbeszt-féleségek aránya A kollerjáratban 20 tömeg# viz adagolása mellett 17,5 percig őrölt azbesztkeverékből 35 kg-ot vizes közegben foszlatóberendezéaben 10 percen át tovább foszlatjuk. Ebbe az azbeszt szuszpenzióba egymást követően beadagolunk 70 kg 350-es cementet, valamint 70 kg legalább 65 # 0,3-0,5 mm szemcsefrakciót tartalmazó duzzasztott perlitet és az elegyet homogenizáljuk. P - 3 - 60 P - 3 - 50 P - 6 - 45 40 % 40 % 20 % 5
