180324. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fényes ón-bevonatok elektrokémiai előállítására
180324 puvju ,/c a.Kamouriiöéggel végrehajtjuk az elektrokémiai bevonást. ' al&taink során megállapítottuk, hogy a csupán 6n/II/~ü/;ulIátot, kénaavob, szerves oldószerként metanolt vagy etanolt, nomlonoa felületaktív szert, valamint redukálósze rként a row «ás alkoholt tartalmazó galvanizáló fürdők alkalmazásával durva szürke ón-bevonatok állíthatók elő. Ha a galvanizáló fürdőhöz egy vagy több árucsoportot tartalmazó telítetlen karbonilvegyületet is adunk, akkor ugyan sima felületű ón-bevonatot adunk, ez a bevonat azonban fénytelen, matt. Ha pedig a fürdőhöz természetes zsírok átészterezésével kapott anyagot adunk é3 kiegészítésképpen még valamely telítetlen sav- észterét és/ vagy valamely, éter csoportot tartalmazó vegyületet is adagolunk, akkor fényes bevonatot nyerünk, amely azonban fehéresen vagy sárgás-barnásan elszlneződött. 6a ez az elszíneződés közvetett módon? a forraszthatóság romlásában fejti ki hatását. Fényes, homogen, jól forrasztható és korrózióálló bevonatot csak akkor kapunk, ha mindkét típusu adalékot hozzáadjuk a fürdőhöz; a legjobb hatást akkor érjük el, ha mindkét, adott esetben felhasználandó adalékot is a fürdőbe keverjük. A találmányunk szerinti fürdő komponensei tehát együtt alkalmazva szinergetikus hatásúak. A találmány szerinti eljárásban az áramkihasználás 95 % felett van; a kapott bevonatok csillogó fén^üek és hosszabb ideig erősen korróziv közegben tartva is megőrzik kitűnő forraszthat óságukat. A találmány szerinti megoldást következő példákkal szemléltetjük a korlátozás szándéka nélkül. 1. példa 10 g technikai minőségű faggyút felmelegitünk és 2 óra hosszat keverjük kénsav jelenlétében. A kapott anyagot desztilláljuk, a 70 és 120°C közötti forráspontu frakciót összegyűjtjük, 1 g-ját összekeverjük 2 g metil-akrHáttal és 0,5 g benzál-acetofenonnal. Ezt a keveréket feloldjuk 50 g metanolban 25 g felületaktív anyag /mólonként 4-12 etoxiesoportot tartalmazó etoxilezett nonil-fenolok elegye/ és 10 g pirokateohol hozzáadásával, és a kapott oldatot hozzáadjuk egy 5 g/1 ón-/II/-szulfátot és 10 g/1 kénsavat tartalmazó galvanizálófürdőhöz, a fürdő 50 sulyrésznyi mennyiségére számítva 1 sulyréaz menynyié égben. A fürdőben rézlemezt galvanizálunk 20 °0 hőmérsékletén 500 A/m* áramsürüséggel. Homogén, fényes ón-bevonatot kapunk. 2. példa 10 g repceolaját felmelegitünk és 1 óra hosszat keverjük 50 g etanollal kénaav jelenlétében. A kapott anyagot desztilláljuk és összegyűjtjük azt a frakciót, melynek forráspontja 75 és 110 °G között van. Az összegyűjtött frakoió 5 g-já.t összekeverjük 12 g etil-formaidéhid-acetállal és 4 g dibenzilidén-aoetonnal. A keveréket feloldjuk 100 g etanolban és 50 g rokafenol N-8 felületaktív anyagot /mólonként 8 etoxiesoportot tartalmazó etoxilezett nonil-fenol/, valamint 25 g bidrokinont adunk hozzá. Az Így kapott oldatot 15 g/l 6n/II/-szulfátot és 500 g/1 kénsavat tartalmazó galvanizálófürdőhöz adjuk az oldat 20 sulyrésznyi mennyiségére számítva 1 sulyrész mennyiségben« Ezután ferronlkkel-kobalt ötvözetből készített lemezt galvanizálunk 15 °0 hőmérsékleten 100 A/o* áramsürüséggel. Homogén, fé-4
