180281. lajstromszámú szabadalom • Csuklópánt ablak vagy ajtókeretek számára, valamint eljárás összekötőtagok, mint pl. ablak- és ajtókeretek csuklópántjai szárainak előállítására
180.281 A találmány szerinti csuklópántot és előállítására szolgáló eljárás további jellemzőit és előnyeit az alábbiakban következő részletes leírás alapján ismertetjük példakénti rajzok alapján, megjegyezve, hogy ezek nem-korlátozó értelmű kiviteli példákat mutatnak. Az 1-4. ábra egy találmány szerinti csuklópánt szárának elkészítési eljárása folyamán alkalmazott egymás utáni műveletek magyarázatára szolgál, nevezetesen az 1. ábra az indulási munkadarabot mutatja; a 2. ábra a nyersdarabot szemlélteti, amely különböző átmérőjű hosszdarabokat vagy részeket tartalmaz, a 3. ábra a nyersdarabot mutatja az egyforma folyamatos csavarmenet-készítési művelet folyamán, 63 a 4. ábra az elkészült szárat ábrázolja. Az 5- ábra nagyobb léptékben mutatja a 4. ábra X-el jelzett részét. A 6. ábra nagyobb léptékben mutatja a 4. ábra szerinti szárat, amelynek méreteit jeleztük. A 7. ábra a találmány szerinti szárat mutatja, ahogy a csuklópánt részét képezi. A 8. ábra az üreget szemlélteti, amely a szár számára fatartóban van kiképezve. A 9« ábra a fa-tartóba becsavart osuklópánt szárat mutatja, Végül a 10.-15. ábrák különböző típusu találmány szerinti csuklópántokát szemléltetnek ablak- és ajtókeretek számára, amelyek a találmány szerinti eljárással készült szerelő szárakkal vannak ellátva. Valamennyi ábrán azonos hivatkozási számokat alkalmaztunk az egymásnak megfelelő részek jelölésére. Az 1. ábrán bemutatott 1 indulási munkadarabot vagy hengert olyan huzaltekercsről kaphatjuk, amelynek huzalátmérője megfelel az előállítandó szár átlagos átmérőjének és a huzaltekercsből úgy kapjuk, hogy olyan köbtartalmu hosszdarabokat vágunk le belőle, amelyek megfelelnek az előállítandó szár köbtartalmának. Ezt az 1 indulási munkadarabot vagy hengert a 2 formába vagy sajtoló szerszámba vezetjük be és nagy nyomással sajtolva 3 nyersdarabot állítunk elő, amelynek azonos a körvonala az előállítandó szár külső körvonalával. Az említett 2 formának vagy sajtoló szerszámnak az ürege az említett körvonal negativját^képezi. A bemutatott kiviteli alaknál a 3 nyersdarabnak 4 fejrésze, egyetlen 5 közbenső része és 6 csucsrésze vagy bevezető része van, és ezen részeknek átmérői csökkenő sorozatot képeznek, vagyis a 4 fejrész átmérője a legnagyobb, mig a 6 csucsrész vagy bevezető rész átmérője a legkisebb. A fejrésztől a csucsrászig több csökkenő átmérőjű hengeres közbenső rész is előfordulhat. Mindegyik rész a következő részhez 7 csonka kúp alakú összekötő résszel csatlakozik, és a 6 csucsrész vagy bevezető rész is 8 csonka kúp alakú végben végződik. A 3 nyersdarabot ezután eltávolítjuk a 2 formából vagy sajtoló szerszámból és behelyezzük egy menethengerlő gép két 9 menetfésüje közé; ezeknek az edzett célból készült 9 menetiésüknek hornyolt felületük van, amelyek a negativ profilt alkotják ahhoz a folyamatos, egyforma csavarmenethez vagy fürészfog profilú menethez, amelyet egyide-
