180269. lajstromszámú szabadalom • Hőcserélő
180.269 létrehozására, valamint a közegek nyomása okozta tengelyirányú terhelés felvételére szolgálnak. A 3 vezetőceő - azonkívül, hogy azerelőelem funkciót ig betölt - a 16 köpenycsővel együtt a készülék radiális irányú nyomásállóságát biztosítja. Mivel az 1 éa 2 csavarmeneteket mindenkor a közöttük áramoló 8 és 9 közegek nyomása közötti különbség terheli, a tengely4 irányú nyomásállóság'fokozása érdekében célszerű a csavarmeneteket olyan folytonos vagy szakaszos bordázattal vagy egyéb távtartó elemekkel ellátni, melyekkel ezek a 3» ábrán látható módon egymáson támaszkodhatnak, így a csavarmenetek felületele'* melt terhelő erők egymást kiegyenlítik, illetve a 12 betétlapok közvetítésével a 11 fedeleknek adódnak át. Megjegyezzük, hogy képezhető merev, oldhatatlan kivitelű készülék is. Ilyenkor a csavarmenetek közötti rést úgy zárjuk le, hogy a csavarmenetek külső és belső kerülete mentén oldhatatlan kötést /pl: hegesztést, ragasztást/ alkalmazunk. Fentiek alapján a találmány tárgya a kompakt, lemezes hőcserélők családjába tartozik, sőt velük több-kevesebb hasonlóságot is mutat. Ismeretes pl: olyan siklemezes hőcserélő, melynél a hőátadó felület több egymás mellé helyezett eiklemezből áll. A lemezek közötti rést itt is rugalmas tömitőrendszer zárja le két szomszédos lemez között egy-egy hőátadó teret alakítva ki. Az áramló közegek egyik hőátadó térből a másikba a lemezeken kiképzett nyílásokon juthatnak át. A tömibőerő létrehozásához a lemezeket itt is sikfedolek és csavarok segítségével huzat ják össze. A készülék hőtechnikai és egyéb műszaki paraméter rei, gyártásának bonyolultsági foka közelítőleg megegyezik az általunk javasolt lemezes csavarfelületü hőcserélővel. A sokszorosan tört vonalú áramlás miatt azonban feltehetően nagyobb a hidraulikai ellenállása. Ismeretesek még olyan készülékek, melyeknél szintén alkalmaznak lemezporofilu csavarmeneteket, ezek azonban nem a közegeket elválasztó falként, hanem terelőelemként és hőátadó felületet növelő bordázatként vannak alkalmazva. A lemezes csavarfelületü hőcserélő előnyeit az eddig ismert tipusokkal /főleg a csőköteges hőcserélőkkel/ szemben az alábbiakban foglaljuk össze a kivitelezés, üzemeltetés és műszaki paraméterek vonatkozásaiban, Mivel a lemezprofilu csavar menetek a hőátszármazbabásban résztvevő közegeket elválasztó fal szerepét töltik be, a továbbiakban ezeket a hőtechnikában használatos fogalomkörnek megfelelően hőábadó felületeknek, vagy - geometriájukra utalva - csavarfelületeknek nevezzük. A hőátadó felület nagysága a csavarfelület méreteinek /hosszúság, szélesség/ függvényében, az áramlási keresztmetszet pedig a hőátadó felület bekezdesi számának, valamint a csavarfelületek közötti résméret függvényében tetszőlegesen megválasztható. Ez biztosítja a gyártómű számára tetszőleges hőátadó felületű és áramlási keresztmetszetű készülék egyszerű összeállítását, ezáltal a felhasználó egyedi igényeinek nehézség nélküli, gyors kielégitését. Lehetőség van egységnyi hőátadó felületű és áramlási keresztmetszetű un. egységkészülékek raktárra termelésére is, amennyiben a gyártás és felhasználás területén jelentkező tipizálási törekvések ezt teszik szükségessé. A hőátadó felülethez viszonyított fajlagos anyagfelhasz-3