180238. lajstromszámú szabadalom • Eljárás erősítő szövetbetétes, többrétegű szintetikus heveder előállítására feltekercselő szerkezet, valamint vágószerkezet az eljárás foganatosítására
180238 /i font;i módon szegélyvezérelt hevederanyag ezután lrányatabiliznló 62 hengersoron leer esst ül jut be a 6 vágószerkezet 6J vágóegyaégébej amelyben az anyagpályát a találmány további lényeges jellemzője értelraében egy kés es vágással, a vágási tartomány/ok/ban a hevederanyagban többirányú feszültség! állapot létrehozásával és fenntartásával szabvány és rendelés szerinti szélességű hevederes lkokra vágjuk fel. A példaképpeni gyártóvonal találmány szerinti vágóegységében a többirányú feszültségi állapotot huzó- és hajlitóigenybevétel egyidejű alkalmazásával ébresztjük és tartjuk fenn a hevederanyagban, és azon feszültségi állapotot ébresztő és fenntartó elemokként az anyagpályát továbbítási síkjából 632 korkés/ek/ űrszelvényébe kitérito, szabadon!utó, hornyos 631 feszitőhengert, valamint az anyagpálya-kor kép kapcsolódási tartomány/ok/ előtt és után elrendezett, az anyagpályát a 631 feszitőhengerre felszoribó, csúszó tengelykapcsolókon keresztül hajtott 633» 634 gumihengereket alkalmazunk. Ezek döntő funkciója tehát az, hogy a 631 feszitőhengeren hajlítva terelt anyagban az anyagpálya sebességénél mintegy 15?ú-kal nagyobb kerületi sebességgel haj- ■ tott 632 körkések előtt huzó-hajlitó igénybevételt indukáljanak. Az acél anyagú szabadonfutó 631 feszitohenger palástjában 10 mm-es osztástávolságokban a 632 körkéa/ek/nek a palástba a hevederanyag vastagságát meghaladóan néhány milliméterrel történő szabálytalan behatolását ? valamint a hevederáru tiz milliméteres minimális szélességlepcsőkben való vághatóságát biztosító körbenfutó hornyok vannak kiképezve. A találmány szerinti vágóegységben többrétegű hevederek is csupán 1,3 mm vastagságú^ körítéssel, alsó kések alkalmazása nélláil jó minőséggel és hatásfokkal vághatok fel. A felvágott hevederesikokat 64 szállitópálya 65 feltekercselő egységhez továbbítja, ahol azokat levegomotoros hajtású 651j 652, 653 felcsévélők kívánt kiszerelési hosszúságú, ill* átmérőjű kész hevederre tekercselik fel. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás erősítő szövetbetétes többrétegű szintétikus heveder előállítására az egyes rétegek előplasztifikálást követő termokasirozásos egyesítése utján, azzal jellemezve, hogy hőrögzltett nagy szilárdságú - pl.poliésztei-fonalu - egyaeges szövetbetétre plasztiszól állapotú lágy FVG masszából impregnáló és/vagy alapozó és fedő-, ill. tetejeréteg két lépésben történő kenéses felhordásával különböző szerkezetű, azonos an^agszélességü alapelemeket, valamint száraz komponens keverékből kiindulva plasztifikálásaal és olvasztóhengeres fóllahuzással az alapelemekkel legalább közelítőleg azonos anyagszélességü. azövetbetét nélküli, lágyitómentes PVC terpolimér fedlapfóliat állítunk elő, ezután a mindenkori gyártandó hevedertipushoz előirt szerkezetű, számú és rétegeirendezésü alapelemet, adott esetben fedlapfóllát is folyamatos üzemben előplasztifikálásaal és termokaairozással egyesitve, - kívánt esetben egyidejűleg felületmintázáaaal is ellátva - teljes szélességű hevederanyagot képezünk, amelyet folytonos, konstans anyagfeszültséggel feltekercselünk, majd a feltekercselt hevederanyagot vágoszerkezetbe eresztjük be, ahol kívánt, szabványos szélességű épszélü 12
