180198. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szintetikus leopolimerekből készült sebészeti cikkek előnyösen, szálak előállítására

180198

56,63 lit/óra áramlási sebesség mellett. A végtermék súlya 120 g, belső viszkozitása 0,96 és a benne levő trimetilén-karbonát egységek mennyisége 8,3 mól%, ami 7,4 suly%-nak felel meg.

6. példa

Az 5» példában kapott kopolimert 230 °C hőmérsékleten 60 ml-es kapillárison át extrudál^uk, ahol a kapilláris hosszának és átmérőjének egymáshoz viszonyított arány 4:1. Az extrudátumot átengedjük egy szobahőmérsékletű vízfürdőn és 15,24 m/perc sebességgel feltekercseljük egy orsóra. A kapott extrudátumot nyolcszor áthúzzuk egy 50 °0 hőmérsékletű légkamrán. A húzott szál fizikai tulajdonságai a következők:

Egyenes irányú huzási szilárdság: 5*13 kp/cns*

Modulus: 91*78 lep/cm2

átmérő: 0,164 mm.

7» példa

172 °C-ra előmelegített reaktorba nitrogénáramban, keverés közben 98,0 g trimetilén-karbonátot, 1,9 mg ón-diklorid-dihidrátot és 74,8 mg, lauril-alkoholt adunk. A hőmérsékletet egy óra alatt 186 og-ra melegítjük. Egy 3*6 g-os mintát elkülönítünk, és 14,0 g glikolidot adunk hozza. A hőmérsékletet 10 pero alatt 200 °C-ra emeljük. További 90,0 g glikolidot adunk hozzá. Ezután a hőmérsékletet 25 perc alatt 221 °C-ra emeljük, majd eltávolítjuk a polimert. Ezután a polimert lehűtjük, olyan finomra őröljük, hogy átessen egy 7*87 lyuk/cm lyukméretü szitán, majd 48 órán at, 1 Hgmm alatti nyomáson 130 °C—on szárítjuk.

186 °o-on 3*6 g-os mintát veszünk, amelynek I.V. értéke 2,21 /30 °C-on, 0,5 %-os CH2C12 oldatban/.

A végső kopolimer termék I.V. értéke HFAS-ben 0,94. BMR analízis alapján a kopolimerben a trimetilén-karbonát egységek koncentrációja 48,5 mól %, azaz 45,3 suly%. Differenciális scanning kalorimetrlás mérés szerint az üveg átalakulási hőmérséklet -5 °G és 34 °C, mig az endoterm csúcs alapján meghatározott olvadáspont 216 ö0.

8. példa

125,0 g trimetilén-karbonátot 1,9 mg ón-diklorid-dihidrátot és 74*8 mg lauril-alkoholt keverés közben 15^ °C-ra előmelegített reaktorba töltünk, nitrogénáramban. A hőmérsékletet 75 perc alatt 153 °C-ra emeljük. A hőmérsékletet 75 perc alatt I92 °C-ra emeljük, majd kiveszünk egy 2,6 g-os mintát, és hozzáadunk 10,0 g glikolidot. A hőmérsékletet 10 perc alatt 198 °C-ra emeljük, majd ezen a hőmérsékleten hozzáadunk további

85,0 g glikolidot. Ezt követően az anyagot 10 perc alatt felmelegitjük 220 °C-ra, és a polimert kiöntjük. A polimert lehűtjük, majd olyan finomra őröljük, hogy átessen egy 7*87 lyuk/ cm finomságú szitán. Ezután 48 órán át, 1 Hgmm-nél kisebb nyomáson, 130 °C-on szárítjuk.

Kiveszünk egy 2,6 g-os mintát, amelynek I.V. értéke 1,28/ 30 °C-on, 0,5 %-os GH2C12 oldatban/.

A végső kopolimer I.V. értéke 1,07, HEAS.-ben MIK mérések szerint a trimetilén-karbonát egységek mennyisége a végső kopollmerben 57,4 mól %, azaz 54,2 suly%. Differenciális scanning kalorimetrlás mérés szerint az üveg átalakulás hőmérséklete 2 °C és 29 °C, és az endoterm csúcsból meghatározott olvadáspont 212 0(3.

5