180090. lajstromszámú szabadalom • Berendezés huzal húzására és eljárás ennek előállítására

11 180091 12 kapunk, ha a szinterelést 1300 °C fölötti hőmérsék­leten végezzük. Mivel általában egy hűtőközeget használunk ak­kor, ha a berendezést huzalhúzásra használjuk, és így a berendezés hőmérséklete csak néhány 100 °C-ra emelkedik, nem okoz problémát az a körülmény, hogy a szinterelést az ismertetett alacsony hőfokon végezzük. A szilárdság csak 1000 °C-nál magasabb hőmérsékleten alacsony. A találmány szerinti, huzalhúzáshoz használható berendezés, illetve szintereit gyémánt, betét előállí­tásánál jelentős körülmény, hogy a szintereléshez szükséges hőmérséklet alacsony. A 8. ábra az A gyé­mánt és B grafit stabil ötvözeteit mutatja. Egy szintereit gyémánt betét előállításához a szintere­lést a gyémánthoz tartozó A stabil zónában kell végezni. Az egyensúlyi vonal hajlása megközelítően 3 kbar/100 °C, így a szükséges szinterelési hőmér­sékletnek 100 °C-kal való csökkentése a szükséges nyomásnak 3 kbar-ral való csökkentésére vezet. Az ultranagy nyomású berendezések élettartama 50 kbar-nál és ennek környékén exponenciálisan vál­tozik a nyomással és hőmérséklettel, ezért a műve­leti feltételeknek ismertetett mérséklése azt jelenti, hogy az ultranagy nyomású berendezések élettar­tama több tízszer vagy még ennél is nagyobb mér­tékben meghosszabbítható. Valamely 10 mikron vagy ennél is kisebb nagy­ságú gyémántpornak találmány szerinti szintere­­lése esetén a szinterelés folyamán egy abnormális szemcsenövekedés jöhet létre, azonban a gyémánt­szemcséknek ez a növekedése késleltethető, illetve meggátolható azáltal, hogy a szinterelés hőmérsék­letét csökkentjük. Ezért ebből a szempontból elő­nyös, ha a szinterelés hőmérsékletét a találmány szerint körülbelül 100 °C-kal csökkentjük. A találmány szerinti berendezés, összetett gyé­mánt betét gyártásához alkalmazott, találmány szerinti eljárásnál egy /Mo, W/C alapú cermet anyagból levő, előszinterelt gyűrűt gyémántpor és egy vagy több molibdénpor, MoaC por és WC por megfelelő mennyiségű keverékével töltjük föl, amelynek /Mo, W/C karbidok vagy túlnyomóan molibdént tartalmazó karbidok képzésére képesek, majd ezt a poranyagot a cermet anyagban levő ál­lapotban szintereljiik. A gyémántporon kívüli anya­gokat előnyösen 1—30 térfogatszázalék mennyiség­ben adagoljuk a gyémántporhoz. Ezenkívül vala­mely vascsoporthoz tartozó fém finom pora adagol­ható a kevert gyémántporhoz, a gyémántpor 0—15 térfogatszázalékának megfelelő mennyiségben. Eb­ből az eljárásból az az előny származik, hogy a szín­tereit gyémánt test kötőfázisának összetétele a tartó cermet anyagtól függetlenül szabályozható. Abban az esetben, ha a gyémánt pornak vascsoport­ba tartozó fém porával és a színtereit, kiformált gyé­mánt testben túlnyomó komponensként jelen levő, molibdént tartalmazó karbid képzésére képes anyag porával való keverékét használjuk, a kevert port nem kell szinterelés folyamán a körülvevő, /Mo, W/C alapú cermet anyagból származó folyadékfá­zissal telíteni. A színtereit gyémánt test kötőfázisa összetételének állandó értéken tartására előnyös, ha olyan elkülönítést alkalmazunk, amely megaka­dályozza, hogy szinterelés folyamán a cermet anyagból folyadékfázis jusson át a gyémánt por ke- . verékbe. Az elkülönítés elérésére olyan anyagokat lehet használni, amelyek az ultranagy nyomáson és magas hőmérsékleten végzett színterelés folyamán nem ömlenek meg. Ilyen magas olvadáspontú fé­mek például a titán, cirkon, hafnium, tantal, niobi­um, króm, molibdén, volfram, platina stb., vagy magas olvadáspontú vegyiiletek, így a titánnitrid, cirkonnitrid, hafniumnitrid stb., amelyek előnyö­sen használhatók. Ha ez az elkülönítő anyag túlsá­gosan vastag, a színtereit gyémánt test tartására ha­sonló szilárdsági tulajdonságra van szükség, mint amilyen szilárdsági tulajdonsággal a /Mo, W/C ala­pú cermet anyag rendelkezik, és ezért az elkülönítő idom előnyösen vékony, például egy olyan lemez, amelynek vastagsága legföljebb 0,5 mm. Az elkülö­nítés például létrehozható úgy, hogy egy fém fóliát helyezünk a szintereit /Mo, W/C alapú cermet anyag besejébe. A belső felületet plattirozhatjük is, vagy gőz alakjában is lecsapathatjuk az elkülönítő anyagot. Titánnitrid, cirkonnitrid vagy hafnium­nitrid alkalmazása esetén a cermet anyag belseje ezekkel ismert módszerek révén vonható be, példá­ul kémiai gőzlecsapató eljárással. Szinterelés után ez a vékony elkülönítő réteg a szintereit gyémánt testet és a /Mo, W/C alapú cermet anyagot minden­esetben erősen összeköti. Ha a találmány szerint csak gyémánt port töl­tünk be, szinterelés folyamán a cermet anyagból folyadékfázis lép be a gyémántrészbe és a színtereit gyémánt test kötőfázisának összetétele hasonló a szinterelés folyamán nyomás és magas hőmérséklet alatt levő cermet anyag eutektikus összetételéhez. A találmánynak ennél a foganatosítási módjánál a kötőfázisban levő karbidformáló elemek, így a mo­libdén, volfram stb. mennyisége nagyobbra növel­hető, mint ami az előbbi eutektikus összetételben van, vagy más szavakkal a vascsoportba tartozó fém mennyisége csökkenthető. Az eljárásnak továb­bi fontos tulajdonsága, hogy könnyen nyerhető olyan szintereit gyémánt test, amely nagyon finom, I mikron vagy ennél is kisebb gyémántkristályo­kat tartalmaz, ami előnyös. Kísérleteink során, ame­lyeknél csupán különböző szemcsenagyságú gyé­mánt porokat töltöttünk egy /Mo, W/C alapú cer­met anyagú vagy WC—Co cementált karbidötvö­­zet anyagú gyűrűbe és ezután szintereltünk, azt ta­láltuk, hogy 3 mikronnál kisebb, főként 1 mikronnál _ kisebb szemcsenagyságú gyémántpor használata esetében a gyémántkristályok abnormális mérték­ben, 500 mikronnál is nagyobb méretűre növeked­tek, és következésképpen nem lehetett I mikronos vagy ennél is kisebb, nagyon finom gyémántkristá­lyokat tartalmazó szintereit gyémánt testet előállí­tani. Ha azonban az 1 mikron vagy ennél is kisebb nagyságú szemcsékből álló gyémántport előzőleg MoaC, /Mo, W/C, WC stb. karbidok finom porával kevertük és a nyert keveréket használtuk, meglepő módon meg lehetett akadályozni a gyémántkristá­lyok abnormális növekedését. Ebben az esetben egy vascsoporthoz tartozó fémet is adtunk a keverék­hez. Minden esetben előnyös, ha a molibdén és volf­ram adalékok mennyisége nagyobb annál, mint ami a színtereit gyémánt test szinterelése folyamán az eutektikus összetételben van. Ha a huzalhúzáshoz a 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 6

Next

/
Thumbnails
Contents