179997. lajstromszámú szabadalom • Kencés tapasz és eljárás ilyen tapasz előállítására

7 179997 8 Műszaki jellemző Mért érték Követelmény Vizsgálati mód Konzisztencia 21,0 legalább 20 MSZ 21 102 (g/30 s) 26,0 legalább 20 MSZ 21 102 Ragadás (%) 0,5 5 perces átgyúrás után a kézre ragadt 0,5 anyag mennyisége legfeljebb 3% lehet MSZ 21 102 Felületi száradás 8 nap után átfesthető 8 nap után standolit olajfestékkel ráncoso­­dás nélkül átfesthető legyen MSZ 21 102 Higíthatóság megfelel 200 mm hosszú 30 mm 0 átgyúrt tapasz 180° szögben repedésmentesen hajlít­ható legyen MSZ 21 102 Olajmegtartó képesség Megfolyási hőmérséklet megfelel 80 °C-on nem folyt 300 g kocka alakra gyúrt tapaszt üveglapra helyezve 8 nap után olajudvar nem keletkezhet MSZ 21 102 meg legalább 50 °C MSZ 21 102 Zsugorodás (tf.%) 0,5 1,0 tf.% alatt MSZ 21 102 Szabadalmi igénypontok 1. Ataktikus polipropilént, ásványolajat és töltőanya­got tartalmazó tapasz építőipari célokra, azzal jelle­mezve, hogy kötőanyagként 5—10 rész orsóolajba, gép­olajba, hidraulikaolajba vagy hidrofluid-olajba beoldott 2—4,5 rész ataktikus polipropilént és 5—10 rész nö­vényi olajkencét vagy standolajat, töltőanyagként a kö­tőanyagra számítva 4—6-szoros mennyiségű hegyikrétát és/vagy mészkőőrleményt és/vagy precipitált kalcium­­karbonátot — kívánt esetben dolomittal keverve — tar­talmaz, szükséges esetben pedig a tapasz a töltőanyag legfeljebb 25 tömegrésze helyett titándioxidot, vörös vagy barna vasoxidot, krómoxidot vagy egyéb színező földfestéket, illetve alumíniumpigmentet tartalmaz. 2. Az 1. igénypont szerinti tapasz kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy hegyikrétaként 0,08 mm lyukbőségű szitán legfeljebb 5%, mészkőőrleményként 0,063 mm lyukbőségű szitán legfeljebb 5 súly%, precipitált kal­ciumkarbonátként 0,063 mm lyukbőségű szitán legfel­jebb 0,2% szitamaradékot tartalmazó szemcsefinom­­ságú frakciót tartalmaz. 3. Eljárás az 1. igénypont szerinti tapasz előállítására, 25 azzal jellemezve, hogy 160—180 °C-ra felmelegített olajban az ataktikus polipropilént megolvasztjuk, majd 80—100 °C közötti hőmérsékleten a lenolajkencét vagy standolajat hozzáadjuk, végül a megfelelő töltőanyagot vagy töltőanyagok keverékét előrehomogenizált álla- 30 pótban vagy külön-külön, egy vagy több részletben hozzágyúrjuk és az egyes komponensek összegyúrását a tapasz homogén állományának eléréséig folytatjuk. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a kalciumkarbonát töltőanyag 35 2/3 részét a dolomittal és a teljes kötőanyag mennyiség­gel összegyúrjuk, ezt követően gyúrjuk hozzá a színező földfestéket. 5. A 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja alumíniumpigment-tartalmú tapasz előállítására, azzal 40 jellemezve, hogy a kötőanyag és a töltőanyag keveréké­nek homogenizálása után a kész tapaszhoz gyúrjuk hoz­zá az alumíniumpigmentet. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 84.614.66-4 Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelős vezető: Benkő István igazgató

Next

/
Thumbnails
Contents