179888. lajstromszámú szabadalom • Berendezés tartályok főleg fémlemezekből vagy üvegből készült tartályok, automatikus töltésére
3 179888 4 5/1 méretű — célszerűen fémlemezből vagy üvegből készült —) tartályokba való automatikus betöltését az előírt súlyra nagy termelékenységgel, üzembiztonsággal, baleseti veszély nélkül oldja meg, és teljesen kiküszöböli a nehéz fizikai munkát. A találmány azon a felismerésen alapul, hogy a találmány ezen célja a jelenleg ismert automatikai elemek alkalmazásának és az élelmiszeripar, főleg a konzervipar technológiai, minőségi, higiéniai követelményeinek célszerű és újszerű koordinálásával korszerűen úgy valósítható meg, hogy a tartályok be- és kiadagolását, töltését, valamint a töltés súly szerinti pontos mérését — előnyösen érintésmentes helyzetérzékelők beiktatásával — egymással reteszkapcsolatban levő vezérlő vonalakkal, sorrendvezérléssel folyamatosan irányítjuk, és a töltőanyag kifolyásánál, azaz a töltésnél, a tehetetlenség, továbbá a mérést zavaró körülmények okozta pontatlanságokat előbb nagyobb, majd kisebb töltőanyag-mennyiség adagolással — kis viszkozitású folyadékok töltésénél célszerűen még az utáncseppenést megakadályozó szelep felhasználásával —, küszöböljük ki. A találmány szerinti berendezés előnyei az eddig is mert berendezésekkel szemben a következők: — A berendezés automatikus üzemmódban végzi a töltés műveletét, töltés közben a mérés folyamatos és az előírt töltősúly elérésekor befejeződik. — A berendezés ciklusvezérlését az üres, töltésre váró tartályok indítják. — A berendezés táplálása bármilyen — erre a célra alkalmas — folyamatos működésű dugattyús vagy csigadugattyús szivattyúval történhet. — A berendezést tápláló, hőfokszabályozóval is ellátott „gyűjtőedény — szivattyú — hőcserélő — membránszelep” rendszer alkalmazásával a technológia által előírt pontos betöltési hőfok biztosítva van. — A töltési hőfok biztosítása, a zárás után történő lehűtéssel, nélkülözhetővé teszi a pasztőrözés munkaműveletét is. —- A berendezés korszerű pneumatikus és elektronikus automatikai elemekből épül fel, és nagy üzembiztonsággal működik nehéz üzemi körülmények között is. A tartályok, főleg fémlemezből vagy üvegből készült tartályok, töltésére szolgáló találmány szerinti berendezésnek vezérlő berendezése, a tartályokat beszállító és kiszállító eszköze, állítható, érintésmentes helyzetérzékelők útján irányított, tolóelemekkel ellátott beadagoló és kiadagoló egysége — a tápvezetékből érkező töltet adagolását szabályozó záró-nyitó szervekből, az ezeket működtető szerkezetekből, a leengedett töltetet a gyűjtctartányba továbbító és függőlegesen állítható gyijtő csatlakozókból, a gyűjtő tartányhoz alul illeszkedő, előnyösen excentrikusán elfordítható kifolyó csonkból álló — kombinált gyors- és finomtöltő egysége, továbbá az üres tartályokat fogadó egysége és tehertányérjával a kifolyó csonk alatt elhelyezkedő mérlege van. A találmány szerinti automatikus töltő berendezés péídaképpeni kiviteli alakját az ábrák sematikusan szemléltetik. Az 1. ábra az automatikus töltő berendezés elölnézete, a 2. ábra az automatikus töltő berendezés oldalnézete, a kiadagoló egység nélkül, a tartályok beadagolásának irányából szemlélve, a 3. ábra az automatikus töltő berendezés felülnézete, a 4. ábra az automatikus töltő berendezés kombinált gyors- és finomtöltő egységének kinematikai vázlata a 2. ábra szerinti oldalnézetben, az 5. ábra az automatikus töltő berendezés kombinált gyors- és finomtöltő egységének kinematikai vázlata felülnézetben, a 6. ábra az automatikus töltő berendezés állítható, érintésmentes mérlegolvasó egysége, részben metszetben, a 7. ábra az automatikus töltő berendezés „üres tartály” fogadó egysége, részben metszetben, a 8. ábra a 7. ábra szerinti fogadó egység a tartályok beadagolásának irányából nézve, t a 9. ábra az érintésmentes helyzetérzékelők elhelyezésének vázlata felülnézetben, • a 10. ábra az érintésmentes helyzetérzékelő működési elvének vázlata. Az 1., 2. és 3. ábrán látható, hogy az 1 tartályokat töltő találmány szerinti berendezés vázszerkezetből, pneumatikus 2 beadagoló- és 3 kiadagolóegységből, 4 kombinált gyors- és finomtöltő egységből, az ezt működtető pneumatikus 5a, 5b lengőmotorokból, 6 tápvezetékből, az ehhez csatlakozó 7 fojtószelepekből, előnyösen hollandi anyával ellátott 8 csővezeték leágazásokból, teleszkopikusan kiképzett és függőlegesen állítható 9a, 9b gyűjtő csatlakozókból, 10 gyűjtő tartányból, excentrikusán elfordítható 10a kifolyó csonkból — célszerűen olajfékes — 11 mérlegből, érintésmentes 12a—g helyzetérzékelőkből, 13 beszállító szalagból, 14 kiszállító szalagból, 15 vezérlő szekrényből, 16 optikai kijelzőkből, 17 töltőfej-tartó konzolból áll. A 4. és 5. ábrák oldal- és felülnézetben részletesen mutatják be a 4 kombinált gyors- és a finomtöltő egységet. E szerint a 26a, 26b, 26c gömbcsapokat a 24a tengelykapcsoló és a 25 homlok fogaskerekek útján a pneumatikus 5a lengőmotor, a 26d gömbcsapot a 24b tengelykapcsoló útján a pneumatikus 5b lengőmotor nyitja és zárja, a 20a, 20b lökethatárolók által meghatározott — a példa szerint 0—90°-os szögtartományban. A 26a, 26b, 26c gömbcsapokat a 9a gyűjtő csatlakozó, a 26d gömbcsapot a 9b gyűjtő csatlakozó köti össze a 10 gyűjtő tartánnyal. A 9a, 9b gyűjtő csatlakozók teleszkopikusan vannak kiképezve, és így a töltendő 1 tartály magasságától függően függőleges irányban állíthatók. Ily módon állítható a 10 gyűjtő tartály, valamint a 10a kifolyó csonk magassága is. A 10a kifolyó csonk excentrikusán elfordítható, hogy a különböző száj ki képzésű 1 tartályok szájnyílásaihoz illeszkedhessen. A 26d gömbcsapra korlátozott finomtöltés befejezése utáni csepegés, azaz a töltés pontatlanságának elkerülése érdekében a 10a kifolyó csonk — kis viszkozitású folyadékok töltése esetén — szükség szerint felszerelhető pl. pillangó szeleppel. Célszerű ha a felszerelt szelep pneumatikus munkahengerrel működtethető, mert így a finomtöltést (a 26d gömbcsapon keresztül) végrehajtó 5b lengőmotort tápláló vezeték egy-egy darab T idom beépítésével ezt a hengert is elláthatja. A vezérlő vonal ez esetben változatlan marad, mert mind a 10a kifolyó csonkra szerelt szelepet működtető henger, mind a finomtöltés 5b lengőmotorja azonos munkafázisban nyit illetve zár. A gyors- és finomtöltés műveletét a 4 kombinált gyors- és finomtöltő egység oldalán elhelyezett kettős 23 optikai kijelzők jelzik (3. ábra). A 3. ábra felülnézetben mutatja a 13 beszállító szalagot és ennek oldalain a 21 terelő korlátokat, melyek a 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
